金屬圓鋸片的夾緊裝置

鄒洪

摘要：本文介紹的鋸片的夾緊裝置，可實(shí)現(xiàn)快速更換鋸片，減少更換鋸片花費(fèi)時(shí)間，提高軋線生產(chǎn)效率。

關(guān)鍵詞：鋸機(jī)；鋸片；夾緊；快速更換

1、現(xiàn)有背景技術(shù)：

鋸機(jī)廣泛用于軋鋼車間，用于對(duì)軋件進(jìn)行切頭、切尾、取樣及切定尺等，以獲得斷面整齊的定尺產(chǎn)品。鋸切常溫軋件的鋸機(jī)稱為冷鋸機(jī)，鋸切高溫軋件的鋸機(jī)稱為熱鋸機(jī)。鋸片作為鋸機(jī)的切削刀具，在使用一定時(shí)間后就需要更換新鋸片，故更換鋸片的時(shí)間長短直接影響軋制節(jié)奏。

傳統(tǒng)鋸片夾緊裝置如圖1所示，主要由內(nèi)夾盤A、外夾盤B、螺栓、螺母等組成。內(nèi)夾盤A和外夾盤B中間有安裝鋸片的空間C，更換時(shí)需要將內(nèi)外螺栓、螺母拆卸下來，進(jìn)而將外夾盤卸下，然后吊出舊鋸片。回裝時(shí)依次裝入新鋸片、外夾盤，然后將螺栓、螺母預(yù)緊。螺栓、螺母內(nèi)外兩層數(shù)量一般為12套，該裝置完成一次鋸片更換大概需要45分鐘，其中僅拆卸12套螺栓、螺母及回裝就需要約25分鐘，更換鋸片效率慢，嚴(yán)重影響軋制節(jié)奏。

2、本方案結(jié)構(gòu)介紹：

本方案包括內(nèi)夾盤和外夾盤，外夾盤的內(nèi)表面緊貼配合在內(nèi)夾盤的外表面，內(nèi)夾盤和外夾盤之間具有安裝鋸片的鋸片安裝空間。其典型特征在于：內(nèi)夾盤軸孔的孔徑小于外夾盤軸孔的孔徑，在外夾盤外表面設(shè)置有將外夾盤壓緊在內(nèi)夾盤上的壓盤，在壓盤上設(shè)置有壓盤旋轉(zhuǎn)控制結(jié)構(gòu)，壓盤旋轉(zhuǎn)控制結(jié)構(gòu)上設(shè)置有連接內(nèi)夾盤的壓盤螺栓，壓盤螺栓在外夾盤上的軸向投影位于外夾盤的外夾盤軸孔中；壓盤的外邊緣設(shè)置有多個(gè)徑向凸起，外夾盤上設(shè)置有與外夾盤軸孔相通的徑向凹槽，徑向凸起與徑向凹槽相適配，內(nèi)夾盤、外夾盤以及壓盤的中心線同軸布置。

壓盤旋轉(zhuǎn)控制結(jié)構(gòu)為設(shè)置在壓盤外表面的外壓盤，在外壓盤的外邊緣設(shè)置有與徑向凹槽相適配的外徑向凸起，在外壓盤的盤面上設(shè)置有穿過壓盤螺栓的通孔，壓盤具有壓盤軸孔，壓盤軸孔的孔徑小于外夾盤軸孔的孔徑且大于內(nèi)夾盤軸孔的孔徑，壓盤螺栓經(jīng)通孔、壓盤軸孔后將外壓盤和內(nèi)夾盤連接。

內(nèi)夾盤外表面具有直徑依次減小的一凸臺(tái)、二凸臺(tái)、三凸臺(tái)，外夾盤的內(nèi)表面配合在一凸臺(tái)的外表面，外夾盤的外夾盤軸孔配合在二凸臺(tái)的外圓周，在一凸臺(tái)外圓周、內(nèi)夾盤的外表面以及外夾盤的內(nèi)表面之間形成所述鋸片安裝空間，三凸臺(tái)的外表面與壓盤內(nèi)表面配合，三凸臺(tái)的外圓周與壓盤軸孔配合。

在鋸片安裝空間對(duì)應(yīng)位置的內(nèi)夾盤和外夾盤上設(shè)置有同軸布置的銷孔。在壓盤螺栓上設(shè)置有固定在壓盤螺栓上的卡盤，壓盤螺栓將壓盤壓緊在外夾盤表面后，卡盤位于內(nèi)夾盤的螺紋孔出口處，在卡盤上設(shè)置有經(jīng)卡盤插入內(nèi)夾盤的防轉(zhuǎn)銷。

本方案的有益效果是：即能保證鋸片的壓緊力，又能節(jié)省鋸片的更換時(shí)間；經(jīng)過實(shí)驗(yàn)整個(gè)更換過程不超過15分鐘，更換時(shí)間短，更換鋸片效率高；在鋸片安裝空間對(duì)應(yīng)的內(nèi)夾盤和外夾盤上設(shè)置有同軸布置的銷孔，有效的連接內(nèi)夾盤和外夾盤，方便快速取出鋸片，防止鋸片鋸切旋轉(zhuǎn)，安全可靠；壓盤螺栓通過防轉(zhuǎn)銷固定在內(nèi)夾盤上，避免壓盤螺栓旋轉(zhuǎn)；內(nèi)夾盤上有直徑大于內(nèi)夾盤軸孔的壓蓋，壓蓋把內(nèi)夾盤緊固在鋸軸上，避免鋸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，圓鋸片的夾緊裝置從鋸軸上脫落，增加了圓鋸片夾緊裝置的安全性，尤其適合在圓鋸片的夾緊裝置中推廣應(yīng)用。

3、結(jié)構(gòu)詳細(xì)分析及操作說明：

如圖2、3、4、5、6、7所示，包括內(nèi)夾盤1、外夾盤2，壓盤8、外壓盤9。外夾盤2的內(nèi)表面緊貼配合在內(nèi)夾盤1的外表面，壓盤8的內(nèi)表面緊貼外夾盤2的外表面，外壓盤9的內(nèi)表面緊貼壓盤8的外表面。內(nèi)夾盤1外表面為直徑依次減小的一凸臺(tái)1a、二凸臺(tái)1b、三凸臺(tái)1c，一凸臺(tái)1a外圓周與內(nèi)夾盤1的外表面、外夾盤2的內(nèi)表面之間形成鋸片安裝空間3，二凸臺(tái)1b的外圓周與外夾盤軸孔2d配合，三凸臺(tái)1c的外圓周與壓盤軸孔8d配合。壓盤8和外壓盤9的外邊緣分別設(shè)置有形狀相同的徑向凸起10與外徑向凸起7。外夾盤軸孔2d處均布有與所述徑向凸起10相適配的徑向凹槽11。壓盤螺栓41經(jīng)通孔16、壓盤軸孔8d后將外壓盤9和內(nèi)夾盤1連接。內(nèi)夾盤1和外夾盤2設(shè)置有同軸布置的銷孔61?？拷鼉?nèi)夾盤1的螺紋孔出口處有與固定在壓盤螺栓41上的卡盤13，防轉(zhuǎn)銷62穿過卡盤13與內(nèi)夾盤1連接。內(nèi)夾盤1上有直徑大于內(nèi)夾盤軸孔1d的壓蓋14，壓蓋14通過可拆卸連接件42將壓蓋14與鋸軸連接。

裝配時(shí)將內(nèi)夾盤1裝入鋸軸中，用壓蓋14壓緊內(nèi)夾盤1，可拆卸連接件42通過壓蓋14上的螺紋孔將壓蓋14固定。裝入壓盤螺栓41，然后依次將鋸片15、外夾盤2、壓盤8、外壓盤9裝上。讓外夾盤2的徑向凹槽11正對(duì)外壓盤9的外徑向凸起7，讓壓盤8的的徑向凸起10與外壓盤9的外徑向凸起7錯(cuò)開，如圖10所示。經(jīng)銷孔61將內(nèi)夾盤1和外夾盤2通過銷釘連接。最后裝入壓盤螺栓41上的螺母5擰緊固定，即為鎖緊狀態(tài)。更換鋸片15時(shí)，只需要旋松壓盤螺栓41上的螺母5，然后旋轉(zhuǎn)壓盤8使壓盤8的徑向凸起10與外壓盤9的徑向凸起10重合，也就是與外夾盤2上的徑向凹槽11重合，如圖9所示，即可取出外夾盤2，然后取出鋸片15進(jìn)行更換。

本方案加工簡單，連接件少，能夠較快的更換鋸片15，提高了圓鋸片的夾緊裝置更換鋸片的效率，提高了整個(gè)生產(chǎn)的效率。

4、結(jié)束語：

近3年我公司出產(chǎn)的冷、熱鋸機(jī)設(shè)備中，均采用了此方案中的鋸片夾緊方式，實(shí)際使用證明，該方式大大節(jié)省了現(xiàn)場(chǎng)更換鋸片的時(shí)間，提高了軋線生產(chǎn)效率。同時(shí)該鋸片快速更換的特點(diǎn)已成為我公司鋸機(jī)產(chǎn)品的一大亮點(diǎn)，在市場(chǎng)營銷中具有獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，為公司創(chuàng)造了巨大效益。

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