劉洋
摘要:由于本人是從事該車組的質(zhì)量控制工作,發(fā)現(xiàn)空調(diào)系統(tǒng)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些故障問題,所以本文針對(duì)高速動(dòng)車組的空調(diào)系統(tǒng)質(zhì)量故障進(jìn)行分析,并提出了一些解決方案,希望對(duì)同樣從事該工作的同行一些淺見。
關(guān)鍵詞:CRH3型動(dòng)車組;空調(diào)系統(tǒng);質(zhì)量故障;原因分析
高速動(dòng)車組空調(diào)控制系統(tǒng)的問題主要有以下幾大類:空調(diào)機(jī)組故障、控制系統(tǒng)故障、壓力波保護(hù)系統(tǒng)故障、廢排裝置故障。下面進(jìn)行逐項(xiàng)討論。
一、空調(diào)機(jī)組故障原因分析
1.1空調(diào)制冷劑泄漏
空調(diào)制冷劑泄漏主要表現(xiàn)為空調(diào)機(jī)組壓力低于正常運(yùn)行范圍,檢查發(fā)現(xiàn),空調(diào)機(jī)組制冷系統(tǒng)存在泄漏點(diǎn)。泄漏點(diǎn)絕大多數(shù)分布在壓縮機(jī)高低壓管截止閥及螺紋連接處、空調(diào)高低壓力開關(guān)針閥及螺紋連接處、高壓管制冷劑充注截止閥處,小部分漏點(diǎn)分布在管路焊接處。在CRH380BL型動(dòng)車組空調(diào)機(jī)組設(shè)計(jì)時(shí)取消了壓縮機(jī)高低壓管截止閥,采用焊接連接方式,同時(shí)高壓管制冷劑充注截止閥加液口采用了垂直放置方式。相比于CRH3型動(dòng)車組空調(diào)機(jī)組,CRH380BL型動(dòng)車組空調(diào)機(jī)組制冷劑泄漏故障降低了90%。另外,由于國(guó)內(nèi)動(dòng)車組使用頻次過高,回庫(kù)維護(hù)檢修時(shí)間太短,無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)制冷劑泄漏。同時(shí),現(xiàn)場(chǎng)缺乏維修設(shè)施,發(fā)現(xiàn)空調(diào)制冷劑壓力不足時(shí),為了保證車輛運(yùn)營(yíng),經(jīng)常采用臨時(shí)補(bǔ)充制冷劑的處理方式,未徹底解決漏點(diǎn),導(dǎo)致重復(fù)故障,這也是造成制冷劑泄漏率高的一個(gè)重要原因。
1.2加熱管故障
空調(diào)機(jī)組加熱管故障主要表現(xiàn)為加熱管根部接線柱熔斷。由于動(dòng)車組冬季采暖用的電加熱器主要集中在空調(diào)機(jī)組中,加熱管的總功率太大,加熱腔的溫度過高,接線柱處于高溫環(huán)境下,造成電線軟化,長(zhǎng)時(shí)間后容易產(chǎn)生熔斷。為了解決這一問題,將舊加熱管更換為改進(jìn)的加熱管,同時(shí)接線端改成螺栓連接,加熱管故障率明顯降低。
另外,空調(diào)機(jī)組內(nèi)部電加熱器功率太大,造成電加熱器表面及加熱腔的溫度偏高,也存在很大的安全隱患??照{(diào)機(jī)組內(nèi)部的電加熱器一般由2~3組獨(dú)立的加熱管組成,根據(jù)采暖負(fù)荷大小和車內(nèi)空氣溫度決定啟停加熱管的數(shù)量,在啟停加熱管的同時(shí)進(jìn)行不同加熱管間工作切換,以保證每根加熱管的總工作時(shí)間相當(dāng)。
1.3壓縮機(jī)故障
壓縮機(jī)故障主要表現(xiàn)為空調(diào)壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)有異常振動(dòng),部分壓縮機(jī)電機(jī)燒損。經(jīng)拆解發(fā)現(xiàn),底軸承套有偏磨現(xiàn)象,軸松動(dòng),偏心旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致電機(jī)掃膛損壞。
1.4冷凝蓋板支架開裂
由于動(dòng)車組入庫(kù)維護(hù)檢修時(shí),檢修人員頻繁地踩踏冷凝蓋板,造成冷凝蓋板U 形支架出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。其主要原因是U形支架的強(qiáng)度相對(duì)較弱,在頻繁踩踏后易造成局部斷裂損壞。為了解決這一問題,對(duì)鋁合金材質(zhì)的U形支架進(jìn)行了更換,換成不銹鋼材質(zhì)的支架后,未出現(xiàn)冷凝蓋板支架開裂的問題。一般空調(diào)機(jī)組都會(huì)張貼標(biāo)志,表明哪些區(qū)域可以踩踏,哪些區(qū)域不允許踩踏,但檢修人員經(jīng)常圖便利而踩踏不該踩踏的部位,造成部件損壞,因此,應(yīng)制定相應(yīng)的規(guī)章制度和防護(hù)措施。
二、控制系統(tǒng)故障原因分析
要知道故障的根本原因就要先了解控制系統(tǒng)的工作原理??刂葡到y(tǒng)主要表現(xiàn)為由板卡故障引起的空調(diào)機(jī)組不能自動(dòng)運(yùn)行。板卡故障主要是由于在空調(diào)機(jī)組運(yùn)行過程中,空調(diào)控制柜內(nèi)溫度較高,控制板卡的接口電路卡過熱變形,導(dǎo)致接觸不良,致使空調(diào)系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行時(shí)故障率偏高,可靠性不能滿足技術(shù)要求。具體表現(xiàn)為以下3個(gè)方面:
(1)數(shù)字混合電路板。1端和21端的輸出插針顯示無電氣連接(由脫焊導(dǎo)致),帶有溫度循環(huán)的黑色樹脂產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力導(dǎo)致光耦合元器件輸出插針脫焊。
(2)模擬混合電路板。光電耦合元器件脫焊,原因是光電耦合器鄰近器件的清漆厚度超出規(guī)定限度且__存在溫度循環(huán),焊錫擴(kuò)散導(dǎo)致混合電路板傳導(dǎo)層短路
(3)電子控制。電子器件使用列車DC 110V電壓,造成混合電路板周圍溫度過高,元器件加速老化。為解決這一問題,目前主要通過調(diào)整控制板卡中發(fā)熱量大的電阻的安裝位置來避免發(fā)熱對(duì)元器件造成的損壞。
三、壓力波保護(hù)系統(tǒng)故障原因分析
壓力波保護(hù)系統(tǒng)主要是為了避免動(dòng)車組通過隧道時(shí)車外空氣壓力的劇烈變化傳遞到車內(nèi),引起乘客不舒適。壓力波保護(hù)系統(tǒng)安裝在空調(diào)新風(fēng)口位置和廢排裝置內(nèi),主要由汽缸、KV閥、氣路、閥門等組成。如果壓力波保護(hù)系統(tǒng)的故障表現(xiàn)為新風(fēng)閥門或廢排閥門無法關(guān)閉,則旅客的耳膜會(huì)有明顯的不適感;如果壓力波保護(hù)系統(tǒng)的故障表現(xiàn)為新風(fēng)閥門或廢排閥門無法開啟,則會(huì)造成空調(diào)新風(fēng)不足,導(dǎo)致旅客處于缺氧狀態(tài)。車內(nèi)外壓差太大會(huì)導(dǎo)致車門無法正常開閉。壓力波保護(hù)系統(tǒng)故障的主要原因?yàn)椋?/p>
(1)在多隧道的線路上運(yùn)行時(shí),壓力波保護(hù)系統(tǒng)動(dòng)作頻繁,沖擊力也很大,容易造成汽缸和KV閥故障。
(2)氣源不干燥、不清潔,造成汽缸和KV閥內(nèi)部臟堵,形成卡滯。
(3)由于振動(dòng)造成氣路連接管脫落或老化破損,導(dǎo)致管路氣壓不足,汽缸無法動(dòng)作。
四、廢排裝置故障原因分析
廢排裝置故障主要是廢排風(fēng)機(jī)故障,故障主要發(fā)生在頭尾車,故障現(xiàn)象表現(xiàn)為廢排電機(jī)運(yùn)行時(shí)有異常振動(dòng),部分電機(jī)出現(xiàn)燒毀。在多隧道的線路上運(yùn)行時(shí),壓力波保護(hù)系統(tǒng)動(dòng)作頻繁,頭尾車受到的沖擊波最大,造成風(fēng)機(jī)負(fù)荷較大,導(dǎo)致電機(jī)葉輪產(chǎn)生一定的形變,電機(jī)軸的承受力增加,長(zhǎng)期受力運(yùn)行將導(dǎo)致軸承損壞,電機(jī)燒毀。
五、結(jié)束語(yǔ)
CRH3型動(dòng)車組空調(diào)系統(tǒng)故障的主要原因是:CRH3型動(dòng)車組主要在武廣高速鐵路上運(yùn)營(yíng),武廣高速鐵路是一條多隧道高鐵線路,CRH3型動(dòng)車組采用被動(dòng)式壓力波保護(hù)系統(tǒng),動(dòng)作頻繁,容易造成壓力波保護(hù)系統(tǒng)、廢排風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)等故障。CRH3型動(dòng)車組空調(diào)機(jī)組沿用歐洲可拆卸維護(hù)理念,易損壞制冷元件采用螺紋連接,而不是采用我國(guó)鐵道車輛空調(diào)制冷系統(tǒng)通用的焊接連接方式,而且我國(guó)動(dòng)車組的使用頻次遠(yuǎn)高于歐洲,維護(hù)保養(yǎng)時(shí)間遠(yuǎn)低于歐洲,造成制冷劑泄漏率偏高。CRH3型動(dòng)車組空調(diào)系統(tǒng)是國(guó)內(nèi)第1代高速鐵路車輛用空調(diào)系統(tǒng),處于探索階段,結(jié)構(gòu)和工藝設(shè)計(jì)尚有不完善之處,導(dǎo)致故障率偏高。
參考文獻(xiàn):
[1]歐陽(yáng)仲志.CRH系列動(dòng)車組空調(diào)運(yùn)用情況調(diào)查報(bào)告[R].2013.