林增雷
【摘 要】某電廠循環(huán)流化床機組省煤器因蒸汽吹灰造成磨損嚴重,嚴重影響機組的安全運行,本文主要介紹聲波吹灰器在循環(huán)流化床機組的應(yīng)用效果,合理安排聲波吹灰器和蒸汽吹灰器運行方式,降低尾部受熱面磨損,避免省煤器因蒸汽吹灰器吹灰磨損發(fā)生爆管,從而保障機組長周期安全運行。
【關(guān)鍵詞】省煤器磨損;聲波吹灰器;蒸汽吹灰器
一、鍋爐主要參數(shù)
鍋爐制造廠家:東方鍋爐(集團)有限公司
型號:DG1100/17.4-Ⅱ2
亞臨界、一次中間再熱、單汽包自然循環(huán)、單爐膛、平衡通風、汽冷式旋風分離器、露天布置的循環(huán)流化床鍋爐。
二、蒸汽吹灰器參數(shù)
鍋爐吹灰系統(tǒng)采用三種形式的吹灰器共40臺,分別是IK-AH 型固定旋轉(zhuǎn)式吹灰器、IK—525EL加長槍型長伸縮式吹灰器、IK525型長伸縮式吹灰器,在尾部煙道過熱器和再熱器區(qū)域布置14臺長伸縮式吹灰器,省煤器區(qū)域布置24臺加長槍型長伸縮式吹灰器,空氣預(yù)熱器區(qū)域布置2臺固定旋轉(zhuǎn)式吹灰器。
主要吹灰器技術(shù)規(guī)范
吹灰廠家 戴蒙德
吹掃介質(zhì) 低過出口蒸汽
吹掃介質(zhì)壓力 0.93-1.07MPa
吹掃介質(zhì)耗量 354Kg
吹灰器行程 7.5m
進退速度 2.5m/min
電動機型號規(guī)范 YSR6324B5
三、聲波吹灰器介紹
(一)聲波吹灰器布置
聲波吹灰器共四臺,分為兩組,前后對稱布置在省煤器第二層,目前聲波吹灰器運行周期為每小時運行一次,每組運行300秒,中間間隔180秒后運行下一組。
(二)聲波吹灰器原理
聲波吹灰是將一定強度、頻率的聲波導(dǎo)入運行中的鍋爐爐體內(nèi)各種可能積灰結(jié)焦的空間,通過聲能量的作用,使這些區(qū)域中的空氣分子與粉塵顆粒產(chǎn)生振蕩,由于聲波振蕩的反復(fù)作用,破壞了粉塵粒子與熱交換面以及粒子之間的結(jié)合,再加上煙氣流的沖刷和粉塵粒子之間的碰撞,使之處于懸浮狀態(tài),被煙氣流帶走。
(三)主要技術(shù)參數(shù)
ZN6000超臨頻聲場除灰裝置主要技術(shù)參數(shù)如下所示。
氣源壓強(Mpa) 0.3~0.8
氣源流量(m3/min) 2.5m3/min
聲功率級(dB) ≥158
聲源頻率(Hz) 30~300
防爆等級— DⅡBT4 DⅡBT4
四、蒸汽吹灰器與聲波吹灰器效果對比
(一)290MW負荷聲波吹灰器運行,省煤器第二層蒸汽吹灰器停用參數(shù)(表一)
(二)290MW負荷省煤器第二層蒸汽吹灰器運行,聲波吹灰器停用參數(shù)(表二)
(三)蒸汽吹灰器與聲波吹灰器效果分析
1.從表一和表二看,聲波吹灰前后省煤器左右側(cè)進出口的溫差分別為123.5℃和107.9℃,蒸汽吹灰前后省煤器左右側(cè)進出口的溫差分別為123.8℃和108.3℃。
2.從表一和表二看,蒸汽吹灰后省煤器進口煙溫比聲波吹灰后的高,說明蒸汽吹灰時煙氣量大,蒸汽吹灰后省煤器左右側(cè)出口的溫差分別為3.4℃和4.3℃,聲波吹灰器的為1.8℃和2.8℃。
從1.和2.的分析來看,聲波吹灰器比蒸汽吹灰器稍差一些,基本上可以滿足需要,如果要進一步降低煙溫,可以縮短聲波吹灰器的吹灰周期,可以更改為30分鐘為一個吹灰周期。
五、安全性分析
我廠蒸汽吹灰器對省煤器的磨損比較嚴重,嚴重影響了機組的安全運行。
聲波吹灰是將一定強度、頻率的聲波導(dǎo)入運行中的鍋爐,通過聲能量的作用,使這些區(qū)域中的空氣分子與粉塵顆粒產(chǎn)生振蕩,再加上煙氣流的沖刷和粉塵粒子之間的碰撞,使之處于懸浮狀態(tài),被煙氣流帶走。從而達到降低排煙溫度的目的,不會對受熱面產(chǎn)生沖刷、磨損。
六、經(jīng)濟性分析
每臺聲波吹灰器每次吹灰需要消耗2.5m3/min壓縮空氣,兩臺聲波吹灰器為一組,每組運行300秒,中間間隔180秒后運行下一組,在不增加儀用空壓機的情況下,壓縮空氣完全可以滿足聲波吹灰器的運行;每臺蒸汽吹灰器每次吹灰需要消耗354Kg蒸汽,蒸汽吹灰每天至少吹灰六次,省煤器第二層共八臺蒸汽吹灰器,每天共消耗約17t高溫過熱蒸汽,如果三層省煤器均加裝聲波吹灰器,每天可節(jié)約51t高溫過熱蒸汽。
七、結(jié)論
聲波吹灰器可以在省煤器推廣安裝,但要保留蒸汽吹灰器。在高負荷時,蒸汽吹灰和聲波吹灰同時進行,可有效降低排煙溫度;低負荷時,僅采用聲波吹灰器,減少蒸汽吹灰,可減輕因蒸汽吹灰造成的磨損,同時可以大大節(jié)約高溫過熱蒸汽,提高了機組運行的安全性和經(jīng)濟性。
【參考文獻】
【1】楊建華 《循環(huán)流化床鍋爐設(shè)備及運行》
【2】周保東 王桂玲 聲波吹灰器和蒸汽吹灰器的經(jīng)濟性比較鍋爐制造 CN23-1249(201001)-0016-03