馮溪陽
云南國土資源職業(yè)學(xué)院
就相關(guān)資料的研究分析,由于巷道變形量較大、支護相對困難并且返修的效果偏低等,不但會增大開采的難度以及對技術(shù)的要求,同時也會影響生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)安全性,同時給巷道的安全使用也帶來極大的隱患,導(dǎo)致井下的工作人員面臨極大的生命安全威脅。所以針對軟巖巷道安全支護技術(shù)分析對于建設(shè)安全高產(chǎn)高效的礦井有著重要的意義。
出現(xiàn)軟巖巷道變形是因為多個因素耦合作用,一般是在壓力效應(yīng)的作用下,二次應(yīng)力值要比圍巖極限強度以及塑性極限更強,使得圍巖出現(xiàn)明顯的流變,巷道圍巖出現(xiàn)變形、破裂以及破壞等情況,從而表現(xiàn)出明顯的地壓力效應(yīng)。軟巖巷道圍巖出現(xiàn)變形失穩(wěn)的力學(xué)機制,主要包含了結(jié)構(gòu)變形型、擴容型以及物化膨脹型3個方面。
應(yīng)力擴容形變和力源有著直接的關(guān)系,讓軟巖受到凈水壓力、上覆巖層自重力以及動水壓力、工程偏應(yīng)力等情況的影響,就會破壞巖體,造成變形[1]。
結(jié)構(gòu)變形的機制與圍巖結(jié)構(gòu)面以及結(jié)構(gòu)本身的聯(lián)合特性有著關(guān)系。結(jié)構(gòu)面的力學(xué)特征、結(jié)合類別、形成特點以及巷道位置都對其有直接關(guān)系,進而對軟巖發(fā)生變形以及失穩(wěn)的規(guī)律產(chǎn)生影響。
物化膨脹則取決于巖體本身的化學(xué)性能。膨脹巖屬于親水性巖石,其本身的晶體結(jié)構(gòu)會直接將水分子吸附在晶層的內(nèi)部,導(dǎo)致具備礦物質(zhì)顆粒的膠體出現(xiàn)膨脹,進而引發(fā)物質(zhì)顆粒內(nèi)部的膨脹。
對于軟巖巷道變形破壞產(chǎn)生影響的因素:軟巖具備明顯的流變特性,由于長時間的荷載作用,就會有持續(xù)的變形出現(xiàn)。所以軟巖巷道的變形與時間有著密切的關(guān)系,巖體強度、圍巖結(jié)構(gòu)、膠結(jié)強度等巖體本身的特性就會對軟巖巷道圍巖產(chǎn)生變形的主要因素,且工程偏應(yīng)力、參與構(gòu)造應(yīng)力以及本身的重力等因素都可能受到外界的影響。地下水體會導(dǎo)致膨脹型軟巖吸水膨脹,從而出現(xiàn)軟化,這樣也會對圍巖變形產(chǎn)生影響[2]。
(1)來壓快,自身穩(wěn)定的時間短。自身穩(wěn)定時間是圍巖在無支護狀態(tài)下從暴露到失穩(wěn)冒落的時間。自穩(wěn)時間和地壓大小以及圍巖強度有著直接的關(guān)系,并且也會受到位置、巷道形狀以及掘進方法的影響。軟巖巷道自穩(wěn)的時間很短,一般幾十分鐘到幾個小時即可,且來壓快,需要超前支護或者是及時支護[3]。
(2)圍巖的變形量較大,并且持續(xù)時間長。一般來說,當(dāng)軟巖巷道掘進1~2天,就會達到10~20mm的變形量,并且變形的時間長達25~60天,甚至超過半年。就算是選擇了支護措施,依舊會有個別軟巖巷道出現(xiàn)較大的變形量。
(3)圍巖四周來壓底鼓明顯。針對相對堅硬的巖層,圍巖對于支架造成的壓力來源于頂板和兩幫,但是軟巖巷道之中是四周來壓,其底鼓較為明顯。這主要是因為松軟巖層本身的結(jié)構(gòu)疏松、強度偏低,無法支撐覆巖層的重量。
首先,軟巖巷道本身的圍巖成巖的年代晚,其膠結(jié)程度較差,這樣就很容易讓煤層的頂板和底板出現(xiàn)破壞,進而風(fēng)化。
其次,煤礦之中存在泥巖、砂質(zhì)泥巖等軟巖,其本身的強度較低,主要表現(xiàn)在圍巖松散軟弱,一旦受到的應(yīng)力水平較高,就會出現(xiàn)極大的變形,進而影響巷道的支護。
最后,巖體破碎、節(jié)理發(fā)育。部分礦區(qū)雖然巖石強度較高,但是考慮到節(jié)理發(fā)育,巖石破碎,就很容易表現(xiàn)軟巖特征,并且支護也非常的困難[4]。
3.1.1 開拓大巷錨固方案支護設(shè)計
在大巷支護方案設(shè)計中,選擇錨索+錨桿+網(wǎng)+U型鋼支架來開展支護,所選擇的方案參數(shù),見表1。
表1 開拓大巷錨固方案基本情況
3.1.2 工作面順槽錨固方案支護設(shè)計
在大巷支護方案設(shè)計中,選擇錨索+錨桿+網(wǎng)+W鋼帶來開展支護,所選擇的方案參數(shù),見表2。
表2 工作滿順槽錨固的基本情況
3.2.1 錨固劑
目前,國內(nèi)常見的樹脂錨固卷規(guī)格,見表3,各個型號的固化性能,見表4。按照實際的應(yīng)用分析,并且考慮到錨桿孔直徑、錨固劑直徑以及錨桿直徑的要求,所以在設(shè)計頂板以及兩幫的時候都選擇樹脂錨固劑K2360與Z2360型號。其中K表示快速錨固劑,Z表示中速錨固劑[5]。
表3 樹脂錨固卷的規(guī)格尺寸
表4 樹脂錨固劑的固化性能
3.2.2 錨桿
本次所設(shè)計的巷道特點在于:第一,2#煤層的平均厚度為1.43m,選擇長臂高檔普采采煤法,全部使用垮落法管理頂板。第二,2#煤層的頂板存在泥巖,細(xì)中砂巖,破碎,本身的穩(wěn)定性較差,并且集中了皮帶大巷、集中軌道大巷、回風(fēng)大巷以及工作面順槽均沿著底板掘進?;谙锏绹鷰r地質(zhì)力學(xué)條件以及FLAC3D數(shù)值進行計算結(jié)果模擬,皮帶大巷、集中軌道大巷、回風(fēng)大巷均選擇Ф22mm的高強度螺紋鋼錨桿;2#工作面順槽頂板選擇Ф22mm玻璃鋼錨桿,非工作幫選擇Ф22mm的高強度螺紋鋼錨桿(20MnSi)。2#煤集中弄皮帶大巷、軌道大巷以及回風(fēng)大巷兩幫都選擇的Ф22mm的高強度螺紋鋼錨桿(20MnSi)。按照服務(wù)時間、斷面尺寸以及錨桿的間排距,確定各個巷道錨桿的規(guī)格與尺寸。
3.2.3 錨桿梁
在錨桿支護中,錨桿梁是關(guān)鍵構(gòu)件。按照巷道的深度、斷面、圍巖的具體條件以及支護方式,2#煤順超頂板選擇W型鋼帶錨桿梁。另外,考慮到加工的難易度、經(jīng)濟型、施工安全等條件,最終兩幫錨桿梁選擇Ф16mm的普通圓鋼焊制。對于開拓大巷頂板、兩幫和2#煤工作面順槽兩幫錨桿鋼筋梯子梁的規(guī)格與加工尺寸,如圖1-3。
圖1 開拓大巷頂錨桿鋼筋梯子梁
圖2 開拓大巷錨桿鋼筋梯子梁
圖3 順槽幫錨桿鋼筋梯子梁
3.3.1 錨桿錨固形式的確定
按照錨固長度的差異,將錨固劃分為全長錨固、加長錨固以及端頭錨固3個方面。經(jīng)過相應(yīng)的分析,全長或者是加長錨固錨桿支護系統(tǒng)的優(yōu)點要明顯高于端頭錨固錨桿。一般在頂板相對完整穩(wěn)定,并且應(yīng)力偏小的巷道之中可以選擇端頭錨固錨桿的方式;如果地形條件復(fù)雜,并且操作困難,則可以考慮全長錨固或者是加長錨固。針對裂隙、節(jié)理以及層理十分發(fā)育受到采動影響的動壓巷道,端頭錨固錨桿本身的適應(yīng)性較差,所以就應(yīng)該選擇全長以及加長的錨固錨桿支護系統(tǒng)。針對本次的2#煤巷的實際情況,選擇加長錨固的方式進行支護操作。
3.3.2 錨桿預(yù)緊力的確定
(1)盡量增加安裝錨桿的預(yù)警扭矩。按照錨固劑的力學(xué)性能、錨桿桿體材料、鉆孔與錨固劑之間的粘結(jié)特性,在允許的前提下,錨桿預(yù)緊可以選擇大扭矩扳手、氣動扳手或者是大扭矩錨桿鉆進來進行操作。
(2)確保錨桿尾部的螺母與螺紋之間的光潔度,盡可能的減少摩擦當(dāng)量角。通過錨桿加工工藝的控制,或者是在螺紋段落涂抹潤滑油脂,就可以滿足其光潔度的要求。
(3)降低錨桿螺母與球墊以及托盤之間的摩擦力??紤]到螺母和球墊以及托盤之間可能會有水平摩擦力的存在,進而形成摩擦扭矩,就需要將施工機具提供的預(yù)緊扭矩消除,降低錨桿預(yù)緊力。所以可以利用尼龍墊圈的設(shè)置,就能有效降低摩擦阻力。
基于上述的分析,提升巷道圍巖穩(wěn)定性可以選擇增加錨桿預(yù)緊力的方式進行,但是考慮到錨桿螺紋加工精度較低、可回收錨桿承載能力低以及施工機具等方面的條件限制,再結(jié)合本煤礦的基本情況,施工之中只能夠要求:工作幫的玻璃鋼錨桿預(yù)緊扭矩需超過150N·m;而非工作幫錨桿或者是巷道的頂板,預(yù)緊扭矩必須超過200N·m[6]。
總而言之,考慮到軟巖地區(qū)本身的巖體結(jié)構(gòu)強度以及剛度的問題,在進行煤礦開挖的過程中,就很容易讓其進入高應(yīng)力的狀態(tài),進而造成軟巖的破碎,影響安全開挖。雖然一般的錨桿支護技術(shù)能夠解決軟巖巷道變形的問題,但是考慮到不同區(qū)域的應(yīng)力的狀態(tài)存在較大的差異,如果選擇單一的支護形式其效果不夠明顯,并且還可能留下安全隱患。所以通過本文對于煤礦軟巖巷道安全支護技術(shù)的分析,針對錨固方案進行針對性的設(shè)計,確定合理的支護方案,這樣就能最大限度的保障煤礦開采的安全性。