鋼結(jié)構(gòu)焊接中存在的問(wèn)題及措施

丁大朋 孫洪林 范家庚

摘 要：隨著國(guó)家經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，各地基礎(chǔ)工程的建設(shè)正在如火如荼的開展。在建筑過(guò)程中最為重要的環(huán)節(jié)就是鋼材料科學(xué)合理的使用，因?yàn)樵谑┕み^(guò)程中建筑的框架都要涉及對(duì)鋼筋結(jié)構(gòu)的焊接，整個(gè)焊接過(guò)程受到位置、尺寸、材料形狀等原因的制約，一旦鋼筋材料焊接過(guò)程出現(xiàn)問(wèn)題，勢(shì)必會(huì)對(duì)建筑的整體質(zhì)量造成負(fù)面的影響。本文主要針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)焊接中存在的問(wèn)題進(jìn)行詳細(xì)的闡述，并提出了行之有效的解決方案，使得以后的施工鋼結(jié)構(gòu)焊接過(guò)程的質(zhì)量能夠得到穩(wěn)定的保障。

關(guān)鍵詞：鋼結(jié)構(gòu)；焊接；解決措施

建筑行業(yè)和煤炭行業(yè)以及輕工業(yè)制造行業(yè)都離不開鋼結(jié)構(gòu)的焊接操作，在這些領(lǐng)域都有著廣泛的應(yīng)用?，F(xiàn)階段鋼結(jié)構(gòu)焊接過(guò)程存在一些人為或者技術(shù)手段導(dǎo)致焊接質(zhì)量達(dá)不到預(yù)期水平，輕則導(dǎo)致工期延誤，重則導(dǎo)致出現(xiàn)安全隱患。所以下文主要對(duì)鋼結(jié)構(gòu)焊接過(guò)程出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行梳理總結(jié)，并且突出了對(duì)應(yīng)的解決措施，為以后鋼結(jié)構(gòu)焊接安全生產(chǎn)打下夯實(shí)基礎(chǔ)。

一、鋼結(jié)構(gòu)焊接過(guò)程中遇到的問(wèn)題

1.在焊接過(guò)程中鋼材料發(fā)生形變

施工過(guò)程中由于人為操作和非人為失誤等原因，鋼材料焊接過(guò)程容易發(fā)生變形。人為原因主要是由于操作施工人員對(duì)施工設(shè)備不熟悉、操作準(zhǔn)備工作沒(méi)有做好或者是焊接設(shè)備沒(méi)有按照步驟進(jìn)行操作，最終導(dǎo)致焊接過(guò)程中鋼材料發(fā)生形變。非人為原因主要是在焊接過(guò)程中設(shè)備本身的原因或者操作施工人員所遇到的不可抗力，如在高溫施工環(huán)境下，鋼材料受熱不均勻?qū)е掳l(fā)生形變、在最后焊接成型階段鋼材料由于本身硬度較小容易受冷收縮發(fā)生形變?？偟膩?lái)說(shuō)，鋼材料發(fā)生變形是在焊接過(guò)程中所要面臨的突出問(wèn)題，想要解決這個(gè)問(wèn)題必須從焊接原理上進(jìn)行分析，分析具體方案予以解決。

2.在焊接過(guò)程中鋼材料發(fā)生斷裂

在施工過(guò)程的鋼材料焊接工作中，鋼材料發(fā)生斷裂也是需要重視的問(wèn)題之一。如果在工作區(qū)域發(fā)生斷裂可以通過(guò)焊接手段進(jìn)行修補(bǔ)，但是畢竟焊接接口是二次焊接，輕則工件的質(zhì)量會(huì)因此大打折扣，造成質(zhì)量上出現(xiàn)瑕疵。重則會(huì)影響整個(gè)建筑中鋼材料的穩(wěn)定性，從而影響建筑的使用安全性?，F(xiàn)階段，各種研究人員和專業(yè)焊接團(tuán)隊(duì)認(rèn)為在焊接過(guò)程中出現(xiàn)斷裂的情況主要是由于焊接所用機(jī)器的電流不穩(wěn)定、電壓不穩(wěn)定而導(dǎo)致的。這些原因直接影響到鋼材料焊接時(shí)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的受力不均勻，一旦到達(dá)最大受力值，鋼材料由于受力問(wèn)題，極易發(fā)生斷裂。但是從質(zhì)量原因考慮，也有可能是鋼材料本身質(zhì)量出現(xiàn)漏洞，或者在焊接過(guò)程中沒(méi)有找到合適的受力焊接點(diǎn)，在焊接過(guò)程中難以承受溫度的變化，從而致使鋼材料發(fā)生斷裂。

3.在焊接完成時(shí)鋼材料發(fā)生斷裂

在鋼材料焊接完成時(shí)，發(fā)現(xiàn)一些工件雖然通過(guò)焊接設(shè)備連接到了一起，但是穩(wěn)定性達(dá)不到保證，甚至個(gè)別焊接的工件會(huì)出現(xiàn)開裂的現(xiàn)象。這是由于在焊接過(guò)程中節(jié)點(diǎn)不牢固，導(dǎo)致在受到外力時(shí)容易分離。這種問(wèn)題是整個(gè)焊接過(guò)程中最為嚴(yán)重的問(wèn)題，如果在焊接完成后不進(jìn)行對(duì)工件的仔細(xì)檢查，將這些工件投入使用，極易造成安全事故。分析其原因，有可能是操作人員操作手法不當(dāng)、焊接點(diǎn)出現(xiàn)問(wèn)題、方法不規(guī)范等原因?qū)е碌?，所以在以后焊接的過(guò)程中要重視出現(xiàn)開裂的原因，從根本上避免工件在焊接完成后發(fā)生開裂。

二、鋼材料鋼結(jié)構(gòu)焊接中的控制措施

上文已經(jīng)較為詳細(xì)的對(duì)鋼結(jié)構(gòu)焊接過(guò)程中遇到的問(wèn)題進(jìn)行理性的分析，可以看出鋼結(jié)構(gòu)焊接過(guò)程中遇到的問(wèn)題主要有三個(gè)方面：在焊接過(guò)程中鋼材料發(fā)生形變、在焊接過(guò)程中鋼材料發(fā)生斷裂、在焊接完成時(shí)鋼材料發(fā)生斷裂。其中在焊接完成時(shí)鋼材料發(fā)生斷裂這個(gè)問(wèn)題較為嚴(yán)重。根據(jù)如上分析以及在實(shí)際焊接過(guò)程中面臨的問(wèn)題給出以下幾個(gè)方面的建議措施。

1.焊接發(fā)生形變的處理

在焊接過(guò)程中如果是人為原因?qū)е落摬牧习l(fā)生形變，對(duì)應(yīng)的工廠車間應(yīng)該制定健全的施工操作制度，并且將這些制度落實(shí)在實(shí)處。如：在鋼材料進(jìn)行焊接工作之前應(yīng)該對(duì)材料的參數(shù)信息進(jìn)行核對(duì)、對(duì)應(yīng)的工件擺放位置是否科學(xué)合理、對(duì)應(yīng)的設(shè)備車床搭建是否合理。做到這些條件不出現(xiàn)問(wèn)題再進(jìn)行焊接工作，這樣能夠盡最大可能避免由于人為原因而導(dǎo)致的焊接失誤。對(duì)于那些非人為的原因，操作施工人員應(yīng)該詳細(xì)分析要焊接的鋼材料的特點(diǎn)從而選擇適合這種材料的焊接模式開展焊接工作，避免在焊接過(guò)程中鋼材料出現(xiàn)變形。在這個(gè)方面可以采取多種手段，施工操作人員可以選取對(duì)應(yīng)的施工環(huán)境進(jìn)行有效選擇?，F(xiàn)在主流的焊接模式主要為兩種：反應(yīng)焊接法、鋼材料固定焊接法。這兩種方法都能解決鋼材料發(fā)生形變的問(wèn)題，但是在施工過(guò)程中一定要注意檢驗(yàn)工作，做出適應(yīng)的調(diào)整。

2.鋼材料焊接斷裂的控制

在焊接過(guò)程中鋼材料一旦發(fā)生斷裂，對(duì)焊接工件的影響是十分巨大的，所以在焊接的過(guò)程中要盡可能避免和控制焊接發(fā)生斷裂。首先，工廠車間在進(jìn)行焊接作業(yè)前選擇原材料的過(guò)程中就應(yīng)該充分對(duì)鋼材料的性能進(jìn)行分析和研究，結(jié)合工件焊接的條件進(jìn)行原材料的選擇，要滿足工件的施工性能，不能因?yàn)樨潏D便宜選擇一些性能不達(dá)標(biāo)的原材料。第二，在焊接工程設(shè)計(jì)的過(guò)程中，要就焊接整體進(jìn)行分析，選擇焊接點(diǎn)的受力情況，使整個(gè)焊接過(guò)程科學(xué)合理的進(jìn)行，在這個(gè)焊接過(guò)程中一定要避免由于溫度的原因而導(dǎo)致不同工件的厚度出現(xiàn)較大的偏差。焊接原材料盡可能選取一致。

3.避免焊接后出現(xiàn)斷裂

上文已經(jīng)提到，在焊接完成后出現(xiàn)斷裂是整個(gè)焊接過(guò)程中所有問(wèn)題的重中之重，嚴(yán)重影響整個(gè)建筑的剛性。所以為了提高工件的焊接質(zhì)量，首先就應(yīng)該對(duì)鋼材料的結(jié)構(gòu)做必要分析，在焊接過(guò)程中如果出現(xiàn)斷裂要果斷對(duì)問(wèn)題工件進(jìn)行施工面截留，避免問(wèn)題工件進(jìn)行下一步操作。第二，很多焊接工件完成后出現(xiàn)斷裂多數(shù)是因?yàn)椴僮魅藛T沒(méi)有遵守對(duì)應(yīng)的焊接秩序所造成的，所以工廠車間負(fù)責(zé)部門一定要做好監(jiān)管工作，將相關(guān)制度落實(shí)在實(shí)處，做好操作人員的監(jiān)督工作，提高工藝水準(zhǔn)要求。

三、結(jié)語(yǔ)

在建筑施工、材料建設(shè)過(guò)程中，鋼材料的質(zhì)量對(duì)整個(gè)工程的開展影響是非常巨大的，所以必須要重視整個(gè)鋼材料焊接過(guò)程中出現(xiàn)的種種問(wèn)題，并且制定對(duì)應(yīng)的解決措施。尤其對(duì)于鋼材料焊接中的形變、斷裂等問(wèn)題要重視起來(lái)，采取科學(xué)合理的解決手法，不斷優(yōu)化焊接工藝，使得整個(gè)焊接工業(yè)領(lǐng)域獲得長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展。

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