淺談水工建筑物紫銅片止水滲漏產(chǎn)生原因及防治措施

張久軍

【摘要】紫銅止水片具有抗腐蝕能力強(qiáng)、強(qiáng)度高、無裂紋等優(yōu)勢而被廣泛應(yīng)用到各類高級水工建筑中。但是，實(shí)際的水工建筑物紫銅片止水帶中也會出現(xiàn)滲漏的現(xiàn)象，影響建筑物的防水性能?；诖?，文章主要對水工建筑物紫銅片止水滲漏產(chǎn)生的原因進(jìn)行了簡單的分析，并提出了相應(yīng)的防治措施。

【關(guān)鍵詞】水工建筑；紫銅片；止水滲漏；原因；防治措施

引言

現(xiàn)如今，隨著我國水利工程技術(shù)的不斷發(fā)展，紫銅片伸縮縫止水在水利工程水閘、地涵、防汛墻、泵站等水工建筑物中的應(yīng)用也越來越廣泛。紫銅片伸縮縫止水不僅具有自由沉降的作用，同時，其止水效果也比較明顯。為了防止水利工程中出現(xiàn)止水滲漏的現(xiàn)象，技術(shù)人員在紫銅片伸縮縫止水施工過程中，應(yīng)重視滲漏的防治，提高紫銅片的止水效果。

1、紫銅片止水滲漏產(chǎn)生原因

在紫銅片止水帶施工過程中滲漏現(xiàn)象的出現(xiàn)是影響工程質(zhì)量的一大要素，滲漏現(xiàn)象的產(chǎn)生的原因大致由以下幾點(diǎn)：

1.1紫銅片止水加工及安裝不當(dāng)

在紫銅片伸縮縫止水帶安裝過程中，常用的安裝方式有水平止水和垂直止水兩種，若紫銅片止水加工及安裝不當(dāng)，則會引發(fā)滲漏現(xiàn)象。如，在紫銅片板加工過程中，剪切尺寸不合標(biāo)準(zhǔn)，在加工過程中需要添加接頭來滿足止水帶需求；同時，在接頭焊接過程中，焊縫質(zhì)量對滲漏將會產(chǎn)生很大的影響。此外，焊接人員在焊接過程中，由于水平搭接焊，容易操作，但水平止水與垂直止水的接頭操作難度較大，而且要在現(xiàn)場進(jìn)行焊接，有的施工人員圖省事，直接對接或單面焊接，既不符合規(guī)范要求，也容易造成焊縫質(zhì)量達(dá)不到要求，出現(xiàn)漏焊、砂眼、穿孔等問題，產(chǎn)生滲漏。

1.2伸縮縫處混凝土或?yàn)r青灌注不密實(shí)

首先，止水處混凝土振搗不密實(shí)是影響止水效果的最大隱患所在，因?yàn)樯炜s縫處鋼筋相對較密，振搗棒插入存在一定難度，特別是水平伸縮縫，紫銅片居中，紫銅片下部混凝土振搗密實(shí)的難度更大，加之混凝土在凝固過程中存在泌水收縮問題，更容易造成紫銅片與混凝土結(jié)合面形成微小空隙，產(chǎn)生滲流通道。

其次，瀝青灌注不密實(shí)，也是造成伸縮縫滲漏的另一個重要原因。瀝青灌注不密實(shí)的原因主要有：熬制的瀝青離灌注地點(diǎn)過遠(yuǎn)，保溫措施不到位，灌注溫度偏低，在灌注過程中就出現(xiàn)凝固，形成空洞；一次灌注段過長，瀝青在灌注過程中出現(xiàn)斷層、空洞；灌注過程中的空氣來不及排除，形成氣泡氣孔。

1.3止水片上污漬雜物問題

施工過程中，模板上脫模劑時易使止水片沾上脫模劑污漬，所以模板上脫模劑這道工序要安排在模板安裝之前并在倉面外完成。澆筑過程中不斷會有雜物掉在止水片上，故在初次清除的基礎(chǔ)上還要強(qiáng)調(diào)在混凝土淹埋止水片時再次清除這道工序。另外，澆筑底層混凝土?xí)r就會有混凝土散落在止水片上，在混凝土淹埋止水片時先期落上的混凝土因時間過長而初凝，這樣的混凝土?xí)粝聺B漏隱患應(yīng)及時清除。

1.4沉降差對止水結(jié)構(gòu)的影響問題

沉降差很難避免，有設(shè)計(jì)方面的原因，也有施工方面的原因。結(jié)構(gòu)荷載不同，沉降量一般也不同，大的沉降差一般出現(xiàn)在荷載懸殊的結(jié)構(gòu)之間。水閘建筑中，防滲鋪蓋與閘首、翼墻間荷載較懸殊，會有較大的沉降差。小的沉降差一般不會對止水結(jié)構(gòu)產(chǎn)生危害，因?yàn)橹顾Y(jié)構(gòu)本身有一定的變形適應(yīng)能力（如紫銅片水平止水可適應(yīng)10cm的沉降差）。

2、水工建筑物紫銅片止水滲漏的防治措施

2.1做好注漿準(zhǔn)備工作

為了避免紫銅片止水帶滲漏現(xiàn)象的出現(xiàn)，技術(shù)人員在施工前應(yīng)做好注漿（砼、瀝青砼）準(zhǔn)備工作。首先，混凝土要選擇有良好的和易性，易于振搗密實(shí)的材質(zhì)?；炷撂涠炔荒芴螅鲃有源蟮幕炷潦湛s性也大，一般選5—7cm坍落度為佳，且在混凝土初凝前進(jìn)行二次振搗，可以有效減少泌水收縮，更好地保證止水片與混凝土的牢固結(jié)合，減少滲漏的可能性。其次，在瀝青灌注前，技術(shù)人員需要保證瀝青熬制與灌注點(diǎn)之間的距離，不能過遠(yuǎn)；做好保溫工作，避免灌注溫度過低，造成凝固從而引發(fā)空洞；及時排出灌注過程中的空氣。再次，對混凝土的凝固進(jìn)行處理，避免在凝固時出現(xiàn)泌水收縮問題，造成紫銅片與混凝土結(jié)合面形成微小空隙，產(chǎn)生滲流通道。

2.2紫銅片焊接及加工處理措施

第一，紫銅片止水焊接，為確保焊縫質(zhì)量和焊接牢固，一般使用雙面焊接的方法，焊縫均采用平焊，搭接長度不少于20mm，轉(zhuǎn)角及交叉處接縫處接縫，受力條件較為復(fù)雜，應(yīng)預(yù)先在內(nèi)場預(yù)拼焊接，并留有適當(dāng)長度的直線以便現(xiàn)場搭接。直線段的紫銅片在內(nèi)場預(yù)拼到相應(yīng)長度，現(xiàn)場只留極少數(shù)水平段的接頭焊接，以減少薄弱環(huán)節(jié)。焊接完成后可用煤油對焊縫進(jìn)行滲漏檢驗(yàn)，將紫銅片水平放置，在接縫的一側(cè)滴上少許煤油，在背面檢查有無煤油的油漬，若存在漏焊則進(jìn)行補(bǔ)焊，直到焊縫無滲漏為止。

第二，紫銅片安裝過程中不允許穿孔破壞，應(yīng)采用模板嵌固的方法來固定止水片，發(fā)現(xiàn)有穿孔或破壞的應(yīng)進(jìn)行更換或補(bǔ)焊加固，安裝后要注意保護(hù)，防止破壞變形或被污染，在混凝土澆筑前需再次檢查，清理紫銅片上的所有雜物及污物，保持與混凝土結(jié)合面的清潔及平整居中。另外在立模過程中嚴(yán)禁將紫銅片止水剪豁口。

2.3降低伸縮縫的沉降差

首先，從施工方面考慮可采取預(yù)沉和設(shè)置二次澆筑帶的施工措施來減小沉降差。施工計(jì)劃安排時先安排荷載大的閘首、翼墻施工，讓它們先沉降，待施工到相當(dāng)荷載階段，沉降較穩(wěn)定后再施工；相鄰的防滲鋪蓋，或在沉降懸殊的結(jié)構(gòu)間預(yù)留二次澆筑帶，等到兩結(jié)構(gòu)沉降較穩(wěn)定后再澆筑二次混凝土澆筑帶。從設(shè)計(jì)角度考慮，對地質(zhì)情況要做詳細(xì)的勘察，對地質(zhì)情況不同或荷載不同的相鄰結(jié)構(gòu)要采取不同的地基處理方案，認(rèn)真核算地基承載力，從而降低相鄰結(jié)構(gòu)的不均勻沉降。

結(jié)束語：

總而言之，在紫銅片止水伸縮縫施工過程中，技術(shù)人員要想提高止水帶的防水效果，就應(yīng)該做好滲漏預(yù)防工作，堅(jiān)持預(yù)防為主，防治結(jié)合原則，注重施工過程中的每一個環(huán)節(jié)，做好注漿及沉降差處理工作，將止水帶滲漏預(yù)防措施真正落到實(shí)處，保證紫銅片止水帶的應(yīng)用效果。

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