趙敏
(英諾維盛(北京)新技術(shù)發(fā)展有限公司,北京 100083)
從2017年5月初起,筆者開始多次參與中國工程院“基于新一代人工智能的‘中國智能制造發(fā)展戰(zhàn)略研究報告’”(以下簡稱“工程院報告”)項目的研討與文本修訂工作。
2017年12月7日,周濟院士在南京“世界智能制造大會”上做了題為《關(guān)于中國智能制造發(fā)展戰(zhàn)略的思考》的講演,并于2018年1月在中國工程院再次做了同樣題目的報告,系統(tǒng)地闡述了我國智能制造的發(fā)展戰(zhàn)略。周濟院士的報告引發(fā)了社會上極大的關(guān)注和熱烈的反響。其中最重要的理論創(chuàng)新,是將智能制造的發(fā)展過程分成了三個階段與三個基本范式[1],這在當(dāng)前世界智能制造業(yè)內(nèi)屬于首創(chuàng),特別是對于第三范式“新一代智能制造”的定義,更是在智能理論和內(nèi)涵上超越了當(dāng)前國際范圍內(nèi)的11個智能制造參考架構(gòu)模型[2],成就了獨樹一幟的學(xué)術(shù)高地。
為了更好地認識該報告的重要意義,筆者剖析了架構(gòu)相對比較完備的德國工業(yè)4.0參考架構(gòu)模型(RAMI 4.0)[3],將其諸要素與工程院報告中的內(nèi)容做了對比,既加深了對工程院報告提出的中國版智能制造總體架構(gòu)和智能制造三個基本范式的認識,也深化了讀者對RAMI 4.0的認識。
2013年4月,世界傳統(tǒng)工業(yè)強國——德國在漢諾威工業(yè)博覽會上正式推出了“工業(yè)4.0”的概念,同時成立了工業(yè)4.0平臺。平臺秘書處包括:德國信息技術(shù)、通信、新媒體協(xié)會(BITKOM),德國機械設(shè)備制造業(yè)聯(lián)合會(VDMA)和德國電氣和電子工業(yè)聯(lián)合會(ZVEI)。工業(yè)4.0平臺于2015年7月發(fā)布了《工業(yè)4.0參考架構(gòu)模型(RAMI 4.0)》研究報告[4],ZVEI于2015年10月4日發(fā)布了《參考架構(gòu)模型RAMI4.0和工業(yè)4.0組建》研究報告,ZVEI將其稱之為是他們與合作伙伴共同在工業(yè)4.0標(biāo)準化方面取得的重要里程碑,是 “第一個精確描述符合工業(yè)4.0標(biāo)準的開發(fā)生產(chǎn)設(shè)備的工業(yè)4.0組件的版本”“為公司提供了開發(fā)未來產(chǎn)品和商業(yè)模式的基礎(chǔ)”[3]。
RAMI 4.0的原文稿,讀起來晦澀難懂,有些詞匯不宜直譯,只能根據(jù)內(nèi)容理解來轉(zhuǎn)譯,才能得其要領(lǐng)。筆者經(jīng)過對RAMI 4.0一年多的持續(xù)學(xué)習(xí),逐漸理解和掌握了RAMI 4.0的主線和基本內(nèi)容,比較贊賞其精確性、實用性和適用性,認為它具有較大的彈性和發(fā)展空間,可以用它來理解、延伸和對接其他的智能制造模型,如對接工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)參考架構(gòu)(IIRA)或?qū)又袊こ淘禾岢龅摹靶乱淮悄苤圃彀l(fā)展戰(zhàn)略”中的智能制造總體架構(gòu)[5]。
RAMI 4.0是一個基于高度模型化的理念而構(gòu)建的三維架構(gòu)體系。RAMI 4.0通過垂直軸層(Layers)、左水平軸流(Stream)、右水平軸級(Levels)三個維度,構(gòu)建并連接了工業(yè)4.0中的基本單元——工業(yè)4.0組件?;谶@一架構(gòu)可以對工業(yè)4.0技術(shù)進行系統(tǒng)的分類與細化。理論上,任何級別的企業(yè),都可以在這個三維架構(gòu)中找到自己的業(yè)務(wù)位置——一個或多個可以被區(qū)分的、由工業(yè)4.0組件構(gòu)成的管理區(qū)塊。
工業(yè)4.0參考架構(gòu)模型如圖1所示。
從術(shù)語翻譯來看,對于左水平軸流(Stream)的翻譯,一般沒有異議。對于右水平軸“系統(tǒng)級別(Hierarchy Levels)”的翻譯,大部分人采取了直譯為“層次結(jié)構(gòu)”或“層次”,不易區(qū)別于垂直軸“層(Layers)”的翻譯。其實,如果仔細看右水平軸上所描述的具體內(nèi)容,就知道“Hierarchy Levels”在此處翻譯為“級”比較合適,表示系統(tǒng)集成和控制的級別,符合國際標(biāo)準IEC 62264(企業(yè)和控制系統(tǒng)集成系列國際標(biāo)準)的規(guī)定,而“Layers”是講企業(yè)管理的內(nèi)涵與層次。
圖1 工業(yè)4.0參考架構(gòu)模型
對于RAMI 4.0自下向上的資產(chǎn)層、集成層、通信層、信息層、功能層、業(yè)務(wù)層六層結(jié)構(gòu),既可以綜合觀察,也可以拆開逐層解讀。而恰恰是逐層拆解再重組之后,讓筆者看出了它的奧妙。這引發(fā)了筆者一個有趣的思考:標(biāo)準的內(nèi)容皆源于實踐,是經(jīng)過提煉后逐漸建立的,RAMI 4.0也應(yīng)該經(jīng)歷了一個不斷提煉、抽象和優(yōu)化的過程,那么,它能否傳承一兩百年前的工業(yè)基因,描述工業(yè)革命早期的企業(yè)管理狀態(tài)?能否描述今天的第三次工業(yè)革命以及即將到來的第四次工業(yè)革命?
筆者將RAMI 4.0按照“層”的定義拆解并從最低層自底向上逐層重構(gòu),得到了如圖2所展現(xiàn)的幾種不同工業(yè)階段的模型,發(fā)現(xiàn)了一些隱含在RAMI 4.0背后沒有說明的內(nèi)容。盡管這種拆解與重構(gòu)未必完全體現(xiàn)德國人設(shè)計RAMI 4.0的初衷,未必精準匹配工業(yè)革命的歷史發(fā)展過程,但是架構(gòu)模型本身就是對工業(yè)發(fā)展模式的抽象與凝練,是要提取共性主旨內(nèi)容并忽略枝梢末節(jié)差異的。筆者認為這是加深對RAMI 4.0理解的一個有效方式。
在圖2中,資產(chǎn)層是企業(yè)經(jīng)營的基礎(chǔ),盡管資產(chǎn)形式隨著歷史年代會有所不同,但是其基本性質(zhì)不變。因此會在從圖2(a)~圖2(d)的四個模型中出現(xiàn)。功能層在過去實際上也是存在的,盡管在那時甚至還沒有出現(xiàn)明確的功能定義,但是在蒸汽機時代的工廠里,已經(jīng)逐漸有了比較詳細的分工生產(chǎn),這種分工通常是按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)件的功能來劃分的。至于業(yè)務(wù)層,則從來不會缺位,自從有了“工廠”這個基本企業(yè)單元之后,廠內(nèi)的活動規(guī)劃,廠外的交易流程,都屬于工廠業(yè)務(wù)層的管理范疇。
在圖2(a)工業(yè)1.0中,只有最基本的資產(chǎn)層、功能層(表現(xiàn)不明顯)和業(yè)務(wù)層,企業(yè)活動層次少且管理上相對簡單,機器普遍缺乏控制裝置。如果以流的維度上的兩大階段(原型、實物)觀察,產(chǎn)品研發(fā)以工程藍圖為表達,以實物樣機為原型。所有的研發(fā)與生產(chǎn)都是串行過程,即一個環(huán)節(jié)完成之后,才能開始下一個環(huán)節(jié)。
在圖2(b)工業(yè)2.0中,集成層逐漸加入進來,因為有了電,機器有了逐漸增多的機電控制裝置,企業(yè)在對生產(chǎn)活動中的控制能力有較大增強,原本必須手工調(diào)整的設(shè)備可以變成由機電控制裝置來自動調(diào)整,企業(yè)活動層次增加,內(nèi)容豐富了很多;產(chǎn)品研發(fā)以圖紙及油泥/木模型來表達,以實物樣機為原型。研發(fā)與生產(chǎn)都是串行過程。
圖2 RAMI 4.0解構(gòu)并重組后的四種模型
在圖2(c)工業(yè)3.0中,信息層加入進來,極大地豐富了企業(yè)的管控手段。在產(chǎn)品和設(shè)備本身中有了諸如可編程邏輯控制器(PLC)、嵌入式系統(tǒng)等數(shù)字化裝置,在設(shè)計工具上,企業(yè)開始有了CAX等數(shù)字化研發(fā)手段。在數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化的賦能和放大下,企業(yè)活動層次和水平都大為提升;產(chǎn)品研發(fā)開始以數(shù)字化2D繪圖及3D造型來表達,以數(shù)字樣機為原型,研發(fā)過程開始有了并行工程,數(shù)控設(shè)備在生產(chǎn)中逐步應(yīng)用并普及。
在圖2(d)中,描述的是未來工業(yè)4.0愿景下的數(shù)字工廠(DF)或智能工廠(SF)。以DF或SF為企業(yè)最小單元進行管控是工業(yè)4.0的基本思想。在系統(tǒng)級別的維度上,體現(xiàn)的是“縱向集成”;在流的維度上,體現(xiàn)的是基于產(chǎn)品(或裝置、設(shè)備、工作站等)全生命周期的“端到端集成”;在“層”的維度上,體現(xiàn)的是“信息物理系統(tǒng)(CPS)”;最難做到的一步是“橫向集成”,需要從模型中的“互聯(lián)世界”去找答案[4],因為“橫向集成”所表現(xiàn)的是不同行業(yè)的企業(yè)之間的集成,所有參與者需要對諸如協(xié)同(誰主導(dǎo))、圈子(誰參與)、標(biāo)準(用誰的)、利益分配(誰受益)之類的問題做出協(xié)商,在共識的基礎(chǔ)上彼此做出妥協(xié),協(xié)同高效工作,共創(chuàng)商業(yè)價值,合理分享利益。企業(yè)以“互聯(lián)世界”集成的方式大致有兩種,如圖3所示。
圖3(a)所示的是典型的“央企”或大集團企業(yè)模式,圖中的連接線表示了企業(yè)之間以“總部”為中心的業(yè)務(wù)指令和信息流的流動,不同央企集團之間的合作(即彼此聯(lián)接)肯定屬于“橫向集成”,例如,航空母艦的研制必定涉及到多個央企國防軍工集團之間的合作;圖3(b)所示的是更為一般化的互不隸屬的同業(yè)企業(yè)或者各自獨立的非同業(yè)企業(yè)之間的合作,彼此之間只有合作和信息流動而沒有指令。非同業(yè)企業(yè)之間也可以因為共同開發(fā)某個大型復(fù)雜產(chǎn)品項目而形成“橫向集成”。未來,在各種互聯(lián)網(wǎng)的支撐與作用下,企業(yè)之間的協(xié)作方式往往是“圖3(a)+圖3(b)”的混合模式,并且更趨向于向圖3(b)發(fā)展。
事實上,企業(yè)內(nèi)、外的聯(lián)網(wǎng)所構(gòu)成的“互聯(lián)世界”,已經(jīng)構(gòu)成了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)(或工業(yè)物聯(lián)網(wǎng))。從這個意義上說,工業(yè)4.0與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)兩種不同的工業(yè)發(fā)展范式所使用的參考架構(gòu)雖然不同,構(gòu)建模型的出發(fā)點也未必一樣,但是對企業(yè)來說,無論采用哪一種架構(gòu),最終結(jié)果是殊途同歸的。
周濟院士多次提到:德國工業(yè)4.0的模式,按照現(xiàn)有標(biāo)準的描述和技術(shù)要素的支撐,完全可以達到工業(yè)3.5或稍高的水平,但是如果沒有新一代人工智能的支持,是無法真正達到工業(yè)4.0的水平的。因此,“真正意義上的‘工業(yè)4.0’”概念就被正式提出來。這個要點也在工程院報告中有明確闡述:如果說數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化制造是新一輪工業(yè)革命的開始,那么新一代智能制造的突破和廣泛應(yīng)用將推動形成這次工業(yè)革命的高潮,重塑制造業(yè)的技術(shù)體系、生產(chǎn)模式、產(chǎn)業(yè)形態(tài),并將引領(lǐng)真正意義上的‘工業(yè)4.0’,實現(xiàn)第四次工業(yè)革命 [1] 。
在工程院報告中,定義了智能制造的三個基本范式,如圖4所示。
關(guān)于“數(shù)字化制造”的第一范式,有關(guān)論述已經(jīng)很多,本文不作討論。按照工程院報告的定義,“數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化制造(以下簡稱“數(shù)網(wǎng)化”)屬于智能制造的第二發(fā)展階段和第二范式。在該范式中,數(shù)網(wǎng)化技術(shù)都已經(jīng)得到較大的發(fā)展,形形色色的“互聯(lián)網(wǎng)(并非僅僅是因特網(wǎng))”與制造業(yè)形成深度融合,CPS成為智能制造的主流使能技術(shù)。
圖3 企業(yè)聯(lián)接的兩種基本模式
以《三體智能革命》中的“三體智能模型”觀點來看,此時數(shù)字虛體(工程院報告寫作“信息系統(tǒng)”)與物理實體(工程院報告寫作“物理系統(tǒng)”)的交互融合形成了CPS [6]。CPS的面世具有里程碑式的意義。因為從20世紀80年代末到21世紀初,日本為發(fā)展人工智能而開發(fā)的第五代計算機項目和“智能制造系統(tǒng)(IMS)”項目失敗,人工智能陷入第二次低谷。人們開始尋求一種新的科技手段來構(gòu)建智能系統(tǒng)。于是在2006年,美國國家科學(xué)基金會(NSF)的海倫·吉爾提出了CPS構(gòu)想,并且很快得到了德國等工業(yè)國家的積極響應(yīng)。CPS作為一種數(shù)網(wǎng)化的智能體,是工業(yè)4.0、智能制造、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等落地的“最大公約數(shù)”和關(guān)鍵使能技術(shù),甚至可以說,未來世界的形式就是CPS。
圖4 智能制造基本范式的演進
《三體智能革命》提出的 “狀態(tài)感知、實時分析、自主決策、精準執(zhí)行、學(xué)習(xí)提升”的20字箴言較好地表達了CPS智能體的基本邏輯[6],已經(jīng)成為中華人民共和國工業(yè)和信息化部、中國電子技術(shù)標(biāo)準化研究院發(fā)布的《信息物理系統(tǒng)白皮書(2017)》中的一個主要觀點[7]。
不同國家的研究團隊對CPS有著不同的理解。從常理和表面上來理解,CPS是一種典型的C(數(shù)字虛體)和P(物理實體)兩體相互作用,但是實際上,伴隨著人腦中的隱性知識不斷顯性化,顯性知識不斷優(yōu)化、篩選和積累,以知識為載體的“人類智能(人智)”不斷數(shù)字化、編碼化,轉(zhuǎn)化到人造系統(tǒng)中,形成“機器智能(機智)”,在比例上,“機智”日益增多,其結(jié)果是人腦逐漸從“感知-分析-決策-執(zhí)行”的系統(tǒng)回路中撤出,最終不在系統(tǒng)回路中出現(xiàn),但是“人智”仍然以數(shù)字化軟件的形式駐留在人造系統(tǒng)中,一直在系統(tǒng)回路中作為“知識引擎”來驅(qū)動智能系統(tǒng)(如智能制造)的實現(xiàn)。
在意識人體(工程院報告寫作“人”,筆者將“人”細分為人體、人腦、意識)對CPS影響的判斷上,中國人的理解已經(jīng)比美國、德國對CPS的理解更為豐富和寬泛。筆者認為,即使人腦離開系統(tǒng)回路,也會以更合理的分工方式專業(yè)從事知識生產(chǎn),未來“人智”會源源不斷進入數(shù)字虛體而促成越來越多的“機智”產(chǎn)生。貌似兩體融合的CPS,實質(zhì)上還是一種三體融合的結(jié)果??梢哉J為,人的影響力從未離開CPS,并且一直牢牢地主導(dǎo)著CPS的形成與發(fā)展?!叭酥恰笔侵悄苤圃焓聦嵣系闹鲗?dǎo)和決定性因素(該觀點與工程院報告的人-信息-物理系統(tǒng)(HCPS)內(nèi)涵基本一致)。
軟件是數(shù)字虛體的重要載體。軟件在硬件許可的范圍內(nèi),可以定義很多新規(guī)則和新事物。而“人智”恰恰就是以數(shù)字化知識的形式駐留在軟件中,定義了軟件的推理與判斷規(guī)則。以軟件的形式實現(xiàn)“人智在回路”從而替代了“人腦在回路”,是CPS作為一種數(shù)網(wǎng)化智能體的主要作用??梢詫PS的普遍應(yīng)用作為判斷是否實現(xiàn)了第二范式“數(shù)網(wǎng)化智能制造”的技術(shù)要素。
德國人提出的工業(yè)4.0是基于CPS來實現(xiàn)的,但是,要想實現(xiàn)工程院定義的“真正意義上的‘工業(yè)4.0’”,必須在基于CPS的數(shù)網(wǎng)化智能制造的基礎(chǔ)上做進一步的技術(shù)升級和范式轉(zhuǎn)換,即走向基于“新一代HCPS” 技術(shù)的“新一代智能制造”。
王春喜等[2]經(jīng)研究發(fā)現(xiàn),智能制造的參考架構(gòu),以三維架構(gòu)為主流,不管是德國的RAMI 4.0、美國的IIRA和短信業(yè)務(wù)(SMS)、日本的工業(yè)價值鏈參考架構(gòu)(IVRA)、國內(nèi)早先提出的IMSA、國際標(biāo)準化組織提出的全局三維圖等,大多數(shù)都是三維參考架構(gòu)。因此工程院報告中給出的智能制造總體參考架構(gòu)也順應(yīng)了這種架構(gòu)建設(shè)主流趨勢。
工程院報告認為:智能制造涵蓋了產(chǎn)品、制造、服務(wù)全生命周期中所涉及的理論、方法、技術(shù)和應(yīng)用,其總體架構(gòu)可以從價值維、技術(shù)維和組織維三個維度描述,即以制造為主體的價值維、以兩化融合為主線的技術(shù)維和以人為本的組織維。如圖5所示[5]。
在智能制造總體架構(gòu)中三個維度的具體定義和簡述是:
價值維——以制造為主體的價值實現(xiàn)維度。智能制造的價值實現(xiàn)主要體現(xiàn)在產(chǎn)品、生產(chǎn)、服務(wù)三個方面及其系統(tǒng)集成;
技術(shù)維——以兩化融合為主線的技術(shù)進化維度。智能制造從技術(shù)演變的角度體現(xiàn)為數(shù)字化制造、數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化制造、新一代智能制造三個基本范式;
組織維——以人為本的組織系統(tǒng)維度。實施智能制造的組織系統(tǒng)包含智能單元、智能系統(tǒng)和系統(tǒng)之系統(tǒng)(SoS)三個層次[5]。
因為智能制造總體架構(gòu)也采用了三個維度,因此盡管在維度細節(jié)設(shè)計上與RAMI 4.0三個維度上的內(nèi)容有一定的差異,但是彼此之間的絕大部分內(nèi)容都可以實現(xiàn)直接對接或近似對接,如圖6所示。
在左水平軸上,兩個架構(gòu)描述生命周期價值流的內(nèi)容比較吻合,只是圖6(a)價值維中的“流”稍顯隱蔽,嵌入在了“產(chǎn)品、生產(chǎn)、服務(wù)”這個全生命周期之中,而在全生命周期的三個階段中,其實也都隱含了“原型、實物”兩個階段,而圖6(b)的“流”只給出了“原型、實物”兩個階段。
在右水平軸上,圖6(a)組織維給出了單元、系統(tǒng)、系統(tǒng)之系統(tǒng)三種系統(tǒng)級別,同時強調(diào)了以人為本的“人智”參與,即從單元到SoS,都由HCPS組成,概念上顯得抽象;圖6(b)“級”中對系統(tǒng)級別劃分得比較具體,提出了擴展的“互聯(lián)世界”,但是只述及設(shè)備,不明確人是否參與?;蛘?,另一種理解是RAMI 4.0在“資產(chǎn)層”中隱含了人的要素,將人作為一種被動的被管理要素,而不是一種主動的管理要素。
圖5 智能制造總體架構(gòu)
在垂直軸上,圖6中(a)和(b)的差異就較大了。圖6(a)表示的是兩化融合水平和系統(tǒng)智能化水平,是比較宏觀抽象的概念,另外在第三范式中強調(diào)了導(dǎo)入“新一代人工智能”;圖6(b)“層”中講的是系統(tǒng)/組件實施的技術(shù)層次和企業(yè)管理層次,以及由此而形成的CPS。因此,二者之間無法一一對應(yīng)。只能說,二者之間的某些要素是同時具備的,例如圖6(a)的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化一定與圖6(b)的集成層、通信層、信息層有較多的對應(yīng)。而在圖6(b)中明確標(biāo)出的資產(chǎn)層,在圖6(a)中就難以找到了,或者說在“組織維”上有,在“技術(shù)維”上也有。
總之,圖6(a)更具宏觀和抽象性,面向包括但不限于智能工廠的廣域適用范圍,更符合中國兩化融合、多范式并存的復(fù)雜情況;圖6(b)更具微觀和具體性,面向智能功能工廠的建設(shè),更聚焦在企業(yè)內(nèi)部的數(shù)網(wǎng)化建設(shè)以及外部的“互聯(lián)世界”。
盡管在對比中可以看到兩個架構(gòu)具有很多相同或類似的要素,但是RAMI 4.0明顯少了對“新一代人工智能”的引入,也沒有突出人的要素,而在智能制造總體架構(gòu)中,這兩點是清晰、明確的核心支撐要素。
圖6 RAMI 4.0與智能制造總體架構(gòu)對接
這個對比啟發(fā)筆者做了一個大膽設(shè)想,假如要RAMI 4.0成為一個“真正意義上的‘工業(yè)4.0’”架構(gòu),可能要做出一點修改,至少要在“層”維度上明確給出與新一代人工智能有關(guān)的內(nèi)容。為了形象表達這種改進后的架構(gòu)對應(yīng)關(guān)系,筆者做了一個假設(shè)的“RAMI 4.0-AI版”,在信息層和功能層之間增加了一個AI算法層。在RAMI 4.0中,功能層的作用是實現(xiàn)功能的形式化描述、根據(jù)下層的應(yīng)用場景形成決策;信息層是規(guī)則和機理模型的形式化、數(shù)字化描述,并具體執(zhí)行、運行與事件相關(guān)的規(guī)則和機理模型。信息層的載體是軟件,所有的規(guī)則和機理模型(算法)都嵌入在軟件中。眾所周知,AI通常以算法的形式體現(xiàn)出來,判斷一個軟件是否是AI軟件,看其所采用的算法以及處理大規(guī)模數(shù)據(jù)的能力即可。算法既是AI的立足點,也是改進與變化最快的活躍要素。因此,在不對RAMI 4.0原有結(jié)構(gòu)做較大改動的情況下,在信息層和功能層之間增設(shè)一個“AI層”是比較快捷的改進方式,表示在現(xiàn)有軟件中逐漸加入新一代人工智能算法,以實現(xiàn)“真正意義上的‘工業(yè)4.0’”(新一代智能制造)。如圖7所示。
不難看出,圖7(a)所表達的智能制造總體架構(gòu),與圖7(b)所假設(shè)的“RAMI 4.0-AI版”,彼此之間有了更好的內(nèi)容對應(yīng),由此也更好地理解了兩個架構(gòu)之間的異同。
工程院報告中提出智能制造發(fā)展的三個階段、三個基本范式,明確了智能制造的發(fā)展路徑和技術(shù)規(guī)律,奠定了“真正意義上的‘工業(yè)4.0’”架構(gòu),是中國人對智能制造發(fā)展的貢獻。
RAMI 4.0較好地體現(xiàn)了以CPS為主的“數(shù)網(wǎng)化智能制造”,但是因為沒有新一代人工智能技術(shù)導(dǎo)入,沒有新一代HCPS技術(shù)支撐,因此通常止步于第二范式。在實現(xiàn)智能制造方面,工程院的智能制造總體架構(gòu)更勝一籌。
要想實現(xiàn)“新一代智能制造”第三范式,必須以“新一代人工智能”為技術(shù)內(nèi)涵,以新一代HCPS為技術(shù)要素,參照工程院報告中提出的智能制造系統(tǒng)總體架構(gòu)來建設(shè)?;蛘?,也可以對現(xiàn)有的RAMI 4.0進行修訂,以“RAMI 4.0-AI版”向智能制造總體架構(gòu)靠攏。
圖7 改進后的RAMI 4.0-AI與智能制造總體架構(gòu)對接