大型地下室全斷面止水施工技術

王 堅

中鐵建工集團有限公司 上海 200331

1 工程概況

南京紫金建鄴科技創(chuàng)業(yè)特別社區(qū)一期工程位于南京市建鄴區(qū)，項目總建筑面積1130 000 m2，地下室3層，地下室深度13.3m，地上為19棟15～36層不等的建筑單體，項目由AB及CD兩大地塊組成，其中AB地塊總建筑面積450 000 m2，CD地塊總建筑面積680 000 m2。

圖1 AB地塊基坑支護體系

圖2 CD地塊基坑支護體系

2 工程特點

本工程場地內土質均為淤泥質粉質軟土，工程兩大基坑支護側壁安全等級均為一級，工程地下室水位為－5.0 m。其中AB地塊基坑占地面積約為56 000 m2，采用雙排PCMW工法樁＋3道鋼筋混凝土支撐體系（圖1）；CD地塊地下室占地面積79 000 m2，采用雙排PCMW工法樁＋錨桿/錨索（6排）無支撐圍護體系（圖2）。兩大基坑平均深度均為14.1 m。

3 研究內容

針對紫金建鄴項目超大地下室外墻基坑水位高、外墻周長長、施工縫留設多、后期維修難度大等問題，主要采取以下應對措施：

1）超大型地下室施工縫接槎部位施工及預處理技術。

2）施工縫全斷面止水施工技術。

3）可重復式注漿管與遇水膨脹止水膠組合施工技術。

4）結構無損滲漏修復技術。

5）滲漏節(jié)點可重復注漿確保不滲漏施工技術。

3.1 全斷面止水施工技術的工藝原理

采用可重復式注漿管全斷面預埋，同時與遇水膨脹止水膠組合，在主筋中間安裝并固定可重復式注漿管，在面層筋與混凝土完成面之間、迎水面處施工遇水膨脹止水膠。

當施工縫二次澆筑完成后期出現滲水情況時，通過注漿管注漿的方式對滲水部位進行注漿修補，且可多次反復注漿，對施工縫結構缺陷進行修補，達到在二次接槎部位無滲水的目的，保證結構施工質量。

3.2 施工操作要點

1）注漿管切斷。配管前應根據管子每段所需的長度進行切斷。切斷時可使用鋼鋸條鋸斷、專用剪管刀剪斷，切割應一切到底，禁止用手來回折斷或扯斷，切口應垂直。

2）注漿軟管與PVC軟管的連接。2根軟管之間的連接一般采用套管連接，連接管管端1～2倍外徑長的地方必須清理干凈，然后涂膠水，插入套管內至套管中心處，2根管對口緊密，保持片刻使之黏結牢固。套管可以采用成品套管接頭，也可以采用大一號的PVC管來加工。自制套管時將大號PVC管按被連接管的3～4倍外徑長切斷。用來做套管的PVC管的內徑應當與被連接管的外徑配合緊密、無縫隙。2根管搭接時，搭接部分長度不少于6 cm，兩管的間距大于5 cm。

3）預制。在主體混凝土結構施工期間，為迅速完成預埋，盡量將部分作業(yè)在施工前先進行加工預制，然后在預埋時拿到作業(yè)層進行安裝，以減少工作量。

4）遇水膨脹止水膠施工。用刀將WSM膠的前端切開，將WSM膠放進膠槍內，裝上膠嘴，根據設計斷面要求，切割膠槍嘴的大小尺寸；扣動膠槍上的扳機，連續(xù)不斷地擠出WSM膠，均勻地涂敷在基面上，保證與基面緊密無縫隙，如果擠出的膠體不均勻或不連續(xù)，則用刮片將其修整。

5）作業(yè)條件。安裝預埋注漿導管時，應在主筋綁扎完成后、面筋尚未綁扎時進行，采用專用固定件（間距20～25 cm）將注漿管直接固定在施工縫的混凝土表面上（中間位置），并要求管體與混凝土基面緊密貼實，再進行遇水膨脹止水膠的施工（圖3、圖4）。

圖3 可重復式注漿管安裝示意一

圖4 可重復式注漿管安裝示意二

4 質量控制

1）注漿導管敷設應嚴格按設計布管，沿最近的方向敷設，使走向順直，減少彎曲。嚴禁三層管交叉重疊；平行的2根PVC管間距應大于5 cm；板內PVC管之間的交叉角必須大于45°；如果按直線布管不能滿足上述要求，則布管宜適當繞行。注漿管不足時可以采用搭接的方式進行連接。在注漿導管布設3 cm范圍內應該清理干凈，可不進行鑿毛處理，凹坑部位可用防水砂漿大致找平。

2）注漿端口每10 m布設一個，注漿管口外露長度應不小于20 cm，管口應進行及時封堵。

3）軟管連接盒每10 m布設一個，布設位置應該與注漿口錯開并用φ6 mm的固定釘進行固定，軟管用鐵絲纏繞固定。

4）PVC管在混凝土澆筑時須派專人值班加強保護，防止振搗時位移或損壞；值班人員須看護至混凝土澆搗完畢，中途不得離崗，發(fā)現預埋管盒被損壞時應及時修復。

5）預埋套管不得有歪斜，位置尺寸不能超出允許偏差值，待位置正確后再進行固定。

6）管口應及時封堵，避免雜物落入套管內。

7）注漿管應該敷設在邊墻中部，不得與鋼筋直接綁扎在一起。

8）管子敷設連接緊密，且其切斷斷口光滑，軟管連接處距混凝土表面不小于15 mm，注漿管口外露長度不小于20 cm，注漿口每10 m布設一個，注漿管之間的間距不小于5 cm，注漿管安裝長度不小于10 m，注漿管之間盡量減少交叉。

9）注水時，由一端導管開始，待另一端導管排完空氣并出水后，將其封堵住，此時注意觀察，如果發(fā)現水從施工縫部位（注漿管）滲出，證明其防水質量不合格，需注漿修補；反之，為合格，不需要注漿修補。

10）當施工縫部位（注漿管）發(fā)現有滲水現象時，可立即進行注漿修補。注漿時，由導管的一端開始注漿，待另一端導管排完管內的空氣并流出漿液后，將其封堵住，繼續(xù)注漿并注意觀察，當漿液從施工縫部位全部滲出（肉眼看出）時，即可停止注漿。

11）注漿結束后，在管內的漿液初凝之前（選用初凝時間長的漿液） ，立即用壓縮空氣徹底清洗掉注漿管內殘留的漿液，以備下次重復注漿使用。

12）遇水膨脹止水膠施工中，應避免大雨或長期與水接觸，否則會導致遇水膨脹止水膠提前膨脹，造成與混凝土黏結脫落，失去防漏功能。

13）如果遇到浸水情況發(fā)生，并引起膠體膨脹剝離和脫落，則在澆筑混凝土前必須進行修補。修補方法如下：除去積水，先用釘子臨時固定未脫落的膠體，再將已脫落的膠體清除，然后在此部位上重新按照設計要求涂敷WSM膠即可。

14）WSM膠涂敷時，膠體距離混凝土結構的邊緣不得小于100 mm，距離太小會導致混凝土邊緣脹裂；WSM膠分次擠出時，膠體搭接長度不小于 20 mm；澆筑混凝土時，注意保護好膠體，尤其是振搗棒不得直接接觸膠體。

5 結語

本工程采用全斷面可重復式注漿止水施工技術，從源頭上解決了后期滲漏止水修補的難題。通過全斷面可重復式注漿管與遇水膨脹止水膠組合的雙重防水運用，注漿修補效果明顯，滲漏復發(fā)率低，可多次重復注漿，且安裝簡便，施工速度快，相對于傳統的滲漏止水處理成本投入低[1-4]。

該技術適用于建筑工程、地鐵、隧道，新舊混凝土接縫、地下連續(xù)墻與地板接縫等永久性防水處理施工中，如地下工程混凝土施工縫、后澆帶防水，各類預埋件、穿出構件、H型鋼、錨栓、樁基承臺及混凝土裂縫滲漏處理等。