劉浩文,樂 琦,吳 瑞,韓小彥
(中南民族大學(xué) 化學(xué)與材料科學(xué)學(xué)院,武漢430074)
正極材料LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2被認(rèn)為是有望取代LiCoO2的下一代鋰離子動力電池正極材料,與商業(yè)LiCoO2相比,其在Ni,Co,Mn三種元素的協(xié)同作用下具有容量較高,成本和毒性較低,結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定等優(yōu)點[1],但其循環(huán)穩(wěn)定性有待進(jìn)一步提高,其中,摻雜陽離子是有效措施之一,常見的有Na,K,Cr,Al,Fe等.其中Na、K等元素可以部分取代Li,由于Na+,K+的離子半徑較大,摻雜后于鋰層中能增加鋰層厚度,較大的鋰層空間有利于Li+在其中的二維空間運動,且Na—O,K—O較大的結(jié)合能有助于保持正極材料在循環(huán)過程中結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定.
Zheng等[2]以檸檬酸作螯合劑,成功制備了少量K+摻雜的正極材料,發(fā)現(xiàn)K的摻雜在保持材料原本層狀結(jié)構(gòu)的情況下使Li層間距增大,K摻雜提高了材料容量、首次庫倫效率、倍率能力和循環(huán)容量保持能力.估計摻雜K可以減少阻抗,有利于抑制材料由巖鹽層狀結(jié)構(gòu)向尖晶石轉(zhuǎn)化,優(yōu)化了材料的電化學(xué)性能.而Al[3],Cr[4],Fe[5]等元素的主要摻雜以取代Ni,Co,Mn,對于材料的形態(tài)、結(jié)構(gòu)和電化學(xué)性能均有一定的影響,摻雜后有助于穩(wěn)定正極材料的結(jié)構(gòu),降低首次不可逆的容量損失,提高材料的循環(huán)性能和倍率性能.近來,Ma等[6]成功制備了Se摻雜的高錳富鋰型正極材料,發(fā)現(xiàn)Se摻雜可以提高過渡金屬層的原子有序程度,改進(jìn)高錳富鋰型材料中的Li2MnO3相.
目前,Ca摻雜對于正極材料性能的影響還鮮有報道,而Ca2+有與Na+相近的離子半徑,Ca—O有著極大的結(jié)合能,提示將Ca摻雜進(jìn)正極材料中可對材料的性能產(chǎn)生積極的影響.另外,CaO可溶于LiMO2相中而不影響Li和M的比例,具有更好的相容性,同時摻雜到Li層和M層,可提高整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定程度.因此,本文采用共沉淀法在三元材料中摻雜Ca2+,研究材料的結(jié)構(gòu)和電化學(xué)性能.
乙酸鎳Ni(CH3COO)2· 4H2O、乙酸錳Mn(CH3COO)2· 4H2O、乙酸鈷Co(CH3COO)2· 4H2O、氫氧化鋰 LiOH(A.R,國藥集團(tuán)化學(xué)試劑),乙酸鈣 Ca(CH3COO)2(A.R,天津科密歐化學(xué)試劑),草酸H2C2O4·2H2O(A.R,天津永大化學(xué)試劑).
X射線衍射儀(XRD,Bruker D8 Advance,德國),掃描電子顯微鏡(SEM,JSM-6700F,日本電子株式公社),X射線光電子能譜(XPS,Thermo VGMulti Lab 2000,美國),充放電測試儀(RFT-5 V/10 mA,山東路華電子),手套箱(MB10,德國M.Braun).
按照1∶1∶1的摩爾比準(zhǔn)確稱取適量Ni(CH3COO)2,Co(CH3COO)2,Mn(CH3COO)2,溶于蒸餾水中配制為c(M)=0.6 mol/L (M=Ni+Co+Mn)的溶液A0,再按照n(Ca)∶n(M)=1∶3,1∶6,1∶20,3∶100,1∶100分別向溶液A0中加入Ca(CH3COO)2得溶液A1,A2,A3,A4,A5.配置c(H2C2O4)=0.6 mol/L的草酸溶液B.為保證過渡金屬離子完全沉淀,溶液B濃度過量5%.
取約30 mL的蒸餾水為底液,加入到圓底燒瓶,于40 ℃恒溫水浴中加熱,并以一定的速率進(jìn)行磁力攪拌.分別將50 mL的溶液A0 (A1,A2,A3,A4,A5)和溶液B置于2支恒壓滴定漏斗中,同時以極慢且相同的速率向圓底燒瓶中滴加,滴加完畢后繼續(xù)反應(yīng)8 h.將所得沉淀過濾,洗滌,干燥得前驅(qū)體.
將前驅(qū)體與過量5%的LiOH混合,并于850 ℃下煅燒16 h得終產(chǎn)物L(fēng)i(Ni1/3Co1/3Mn1/3)1-xCaxO2(x=1/4,1/7,0.0476,0.0291,0.0099),編號分別為SP1,SP2,SP3,SP4,SP5,未摻雜樣品為前文所制備,編號SP0.
所合成的n(Ca)∶n(M)=1∶3,1∶6的兩個樣品SP1、SP2的XRD圖譜見圖1.由圖1可見:在2θ=32°,37°,54°三處有明顯的雜峰存在,該雜峰峰型尖銳,說明材料的結(jié)晶度良好.通過與CaO的標(biāo)準(zhǔn)卡片(PDF#78-0649)比對可知:這些雜峰屬于CaO,說明CaO不能和三元材料以任意比例混合摻雜而形成四元材料. 除了存在CaO雜峰,可見材料的主體依然是三元材料,在內(nèi)插圖中,(006)/(012)和(018)/(110)兩組峰的良好裂分狀態(tài)說明,CaO的摻入并不影響三元材料本身的層狀結(jié)構(gòu),材料主體依然是符合標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)三元材料,但(003)/(104)衍射峰的強(qiáng)度比小于1,說明材料存在一定的陽離子混排[7],過多CaO存在劣化了材料結(jié)構(gòu).故合成四元材料效果不佳,擬減少Ca含量進(jìn)行摻雜實驗.
圖1 SP1和SP2的XRD圖譜和相應(yīng)衍射范圍Fig.1 XRD patterns of SP1 and SP2 and their corresponding ranges
隨后,合成了n(Ca)∶n(M)=1∶20,3∶100,1∶100的三個樣品SP3,SP4,SP5,考察Ca的摻雜情況,其XRD結(jié)果如圖2,并對其數(shù)據(jù)進(jìn)行精修,計算其結(jié)構(gòu)參數(shù),所得結(jié)果如表1.減少了Ca的摻入量后,在2θ=32°,37°,54°三處觀測到明顯的衍射峰存在,僅SP3樣品在2θ=37°出現(xiàn)了極弱的雜峰,因此,初步判斷少量Ca可以摻雜進(jìn)入三元材料的晶格中.將SP3,SP4,SP5的XRD圖與標(biāo)準(zhǔn)卡片(PDF#87-1564)比對可知:所得材料為類α-NaFeO2型層狀三元材料,產(chǎn)物峰型尖銳,結(jié)晶度良好.(006)/(012)和(018)/(110)兩組峰裂分徹底,說明Ca的摻雜沒有影響到材料的層狀結(jié)構(gòu),(003)/(104)衍射峰比較大,說明陽離子有序分布,沒有明顯的混排現(xiàn)象.
而結(jié)構(gòu)參數(shù)計算的結(jié)果說明:隨著Ca的摻雜,材料c值減小,說明Ca的摻雜使材料的晶格發(fā)生了有序變化,在c軸方向引起了結(jié)構(gòu)收縮,由于Ca—O間較大的結(jié)合能所致,Ca的摻雜使材料的結(jié)構(gòu)變得更為緊湊[8].仔細(xì)觀察(018)/(110)衍射峰可見:不同的Ca摻雜量使之發(fā)生了一定的偏移,更加說明了Ca的摻雜在不改變材料本身的層狀結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,影響了材料的結(jié)構(gòu)參數(shù).
圖2 SP3,SP4和SP5的XRD圖譜和相應(yīng)衍射范圍Fig.2 XRD patterns of SP3,SP4 and SP5 and their corresponding ranges
樣品a/nmc/nmc/ad(晶粒)/nmSP00.286371.428434.9880447.2SP30.285761.421384.9740164.8SP40.286491.425824.9768563.4SP50.285641.424584.9872358.1
不同Ca含量樣品的首次充放電曲線如圖3所示,電壓測試范圍為2.5 ~ 4.3 V,電流密度為0.5 C (70 mA/g). SP0的初始充放電電容量為167.1,143.4 mAh/g,首次充放電效率為85.8%;SP3的初始充放電電容量為174.3,138.4 mAh/g,首次充放電效率為79.4%;SP4的初始充放電電容量為204.7,139.4 mAh/g,首次充放電效率為68.1%;SP5的初始充放電電容量為172.9,138.7 mAh/g,首次充放電效率為80.2%.通過首次充放電可見:摻雜了Ca樣品的首次充放電效率均較低,而容量與未摻雜的樣品相近,未見Ca摻雜對于材料性能的影響.
圖3 不同Ca含量所得樣品的首次充放電曲線Fig.3 Initial charge-discharge curves of the samples with different Ca contents
為進(jìn)一步研究Ca摻雜對三元材料的影響,繼續(xù)測試材料的循環(huán)性能,各個樣品1~40圈循環(huán)的結(jié)果見圖4,電壓范圍2.5~4.3 V,電流密度0.5 C.由圖4可見:雖然SP3,SP4,SP5樣品均存在一定的活化過程(容量隨循環(huán)圈數(shù)的增加先上升),在經(jīng)過了40圈循環(huán)依然保持了較高的容量.SP1,SP2,SP3,SP4樣品分別在第40圈時的放電容量為135.8,147.9,142.2,139.5 mAh/g.雖然Ca的摻雜在首次充放電過程中未明顯提高材料容量,但在循環(huán)過程中,摻雜了Ca材料表現(xiàn)了良好的容量保持率.因此,Ca摻雜在循環(huán)性能上對材料有益.
由于SP3,SP4樣品在循環(huán)過程中明顯體現(xiàn)出了較好的循環(huán)性能,故將SP0,SP3,SP4進(jìn)行高倍率充放電測試,考查材料在快速充放電中的性能,故將3個樣品于5 C的電流密度下進(jìn)行了100次快速的充放電,結(jié)果見圖5,電壓范圍2.5~4.3 V,電流密度5 C.由圖5可見:由于材料存在一定的活化過程,故參考10~100圈的放電容量變化,未摻雜的樣品SP0,除了第1圈容量為105.4 mAh/g,10~100圈,其容量由82.5 mAh/g衰減至75.1 mAh/g,保持率為91.0%;SP3樣品容量由117.2 mAh/g衰減至113.3 mAh/g,保持率為96.7%;SP4樣品容量由108.1 mAh/g衰減至102.4 mAh/g,保持率為94.7%,故Ca摻雜較好地提升了三元材料在高倍率下的容量及循環(huán)能力.由于Ca摻雜提高了材料在充電過程中的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,使材料在大電流下表現(xiàn)出良好的電化學(xué)性能.
圖4 不同Ca含量樣品的循環(huán)性能Fig.4 Cycle performances of the samples with different Ca contents
圖5 5C倍率下不同Ca含量樣品的循環(huán)性能Fig.5 Cycling performances of the samples with different Ca contents at 5C
為進(jìn)一步分析材料在高倍率充放電下的行為,將5 C倍率下循環(huán)第100圈數(shù)據(jù)得到的充放電曲線以及微分處理后的dQ/dV圖進(jìn)行對比分析,結(jié)果分別如圖6和圖7所示.由圖可知:SP0樣品的氧化峰在4.12 V,還原峰在3.38 V,ΔESP0=0.74 V;SP3樣品的氧化峰在3.87 V,還原峰在3.63 V,ΔESP3=0.24 V;SP4樣品的氧化峰在3.90 V,還原峰在3.66 V,ΔESP4=0.24 V.氧化還原電位的變化說明:在經(jīng)歷大電流的充放電過程后,充電平臺升高,放電平臺降低,未摻雜Ca的樣品受到了較大的極化作用.而摻雜了Ca的樣品的氧化還原峰相近,放電平臺明顯高于未摻雜樣品.表明Ca的摻雜可以抑制材料在大電流充放電過程中的極化,提高高倍率下材料的放電平臺,使材料即使在高負(fù)荷的使用下依然具有較高的能量密度與優(yōu)良的倍率性能.
圖6 不同Ca含量樣品5C循環(huán)第100圈的充放電曲線Fig.6 Charge-discharge curves of the samples with different Ca contents at 5C after 100 cycles
圖7 不同Ca含量樣品5C循環(huán)第100圈的dQ/dV分析Fig.7 dQ/dV plots of samples with different Ca contents at 5C after 100 cycles
本文通過共沉淀法制備成功制備了具有不同Ca含量的Ca摻雜三元材料Li(Ni1/3Co1/3Mn1/3)1-xCaxO2.XRD結(jié)果顯示:Ca雖然無法和Ni,Co,Mn以任意比例混合形成四元材料,但可以少量摻雜進(jìn)入材料的晶格之中,在不改變材料本身結(jié)構(gòu)的情況下縮短c軸使其結(jié)構(gòu)更加緊密.Ca摻雜能一定程度提高材料的循環(huán)能力,尤其在高倍率下,Ca摻雜能夠抑制材料在大電流下的極化,提高放電平臺,使材料具有較高的容量與保持率.