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      形數(shù)法測定杉木人工林單木材積誤差分析

      2018-09-26 08:09:26林久光
      武夷學(xué)院學(xué)報 2018年6期
      關(guān)鍵詞:樣木徑階系統(tǒng)誤差

      林久光

      (福建省武夷山市林業(yè)局,福建 武夷山 354300)

      單株立木材積測定方法有多種,比較實用的一種方法是通過形率的測定推算形數(shù),再按立木材積三要素計算材積[1-2]。該法的理論依據(jù)是立木材積等于胸高斷面積、樹高、形數(shù)這三個要素的乘積,其關(guān)鍵技術(shù)是形數(shù)的確定。為此,林業(yè)工作者對形數(shù)與形率的關(guān)系作了許多研究,提出了多種形數(shù)與形率的關(guān)系式,主要有:形數(shù)等于形率的平方、形數(shù)等于形率減去一個常數(shù)、希費爾公式、書斯托夫式[1-6]。然而,利用這些關(guān)系式推算形數(shù)并計算材積,其精度如何?對杉木人工林而言,未見相關(guān)報道?;诖?,本文采用樣木實測數(shù)據(jù),對上述通過形率推算形數(shù)并測定杉木人工林單木材積的方法進(jìn)行誤差分析,并試圖提出改進(jìn)方法,以其為提高單株立木材積的測定精度提供有價值的參考依據(jù)。

      1 研究數(shù)據(jù)與方法

      以樣木材積、胸徑、樹高、形數(shù)、中央直徑以及形率等實測數(shù)據(jù),來檢驗形數(shù)法測定立木材積多種方法的誤差,對其進(jìn)行分析比較。

      1.1 樣木采集

      在南平市杉木人工林分布區(qū)中采集樣木實測數(shù)據(jù)。為減少工作量和對林分的破壞,樣木數(shù)據(jù)結(jié)合木材生產(chǎn)采集。每株樣木伐倒后,量測樹高、胸徑、中央直徑,統(tǒng)一以1 m為一個區(qū)分段長度,測定各區(qū)分段中央直徑及梢頭木底直徑,用中央斷面區(qū)分求積式計算樣木帶皮材積,其中梢頭木材積用圓錐體體積公式計算。共計343株杉木樣木,主要測樹因子分布范圍為:胸徑5.4~38.0 cm,樹高4.5~28.9 m,材積0.008 1~1.246 0 m3,形數(shù) 0.338~0.788,形率 0.406~0.927。

      1.2 立木材積測定方法

      立木材積等于立木材積三要素的乘積,公式如下。

      式中:V為立木材積;g為胸高斷面積;h為樹高;f為胸高形數(shù),簡稱為形數(shù)。

      在森林調(diào)查中,用圍徑尺測定胸徑并計算胸高斷面積,用測高器測定樹高,給定合適的形數(shù),即可用上式計算出立木材積,該法稱為立木材積測定的形數(shù)法。問題的關(guān)鍵是,形數(shù)作為計算樹干材積的一個重要換算系數(shù)是無法直徑測出的。預(yù)測形數(shù)的方法之一是根據(jù)形數(shù)與形率的關(guān)系,通過形率測定推求形率。在我國,最常用的形率是胸高形率,一般所說的形率即指這種,表達(dá)式如下。式中:d1.3為胸徑;d1/2為中央直徑。

      由測樹學(xué)知識可知,常用的形數(shù)與形率關(guān)系式有如下 4 種[1,6]:(1)形數(shù)等于形率的平方,f=q2;(2)形數(shù)等于形率減去一個常數(shù),f=q-0.2;(3)希費爾公式,f=0.14+0.66q2+0.32/(qf);(4)書斯托夫式,f=0.6q+1.04/(qf)。測定樹干中央直徑和胸徑,按第(2)種計算形率,再代入形數(shù)與形率關(guān)系式,求得形數(shù),用第(1)種計算樹干材積。為便于說明問題,把第(3)種至第(4)種推算形數(shù)進(jìn)而計算單株材積的方法依次稱為方法一、方法二、方法三、方法四。

      1.3 誤差指標(biāo)

      以中央斷面區(qū)分求法測定的材積為實際值,形數(shù)法測定的材積為測定值,計算單株誤差P、平均系統(tǒng)誤差S(簡稱系統(tǒng)誤差)、平均相對誤差絕對值E(簡稱平均誤差),公式如下。

      根據(jù)上述誤差指標(biāo)對各種材積測定方法進(jìn)行分析評價,并對其進(jìn)行改進(jìn)。

      2 結(jié)果分析

      2.1 整體誤差分析

      利用樣木資料,用前述四種材積測定方法計算材積測定誤差并統(tǒng)計誤差分布狀況,結(jié)果見表1。

      表1 誤差分布情況Table 1 Error distribution

      分析表1可知,方法一負(fù)誤差次數(shù)百分?jǐn)?shù)為77.26%,最大負(fù)誤差為-55.45%,正誤差次數(shù)百分?jǐn)?shù)為22.74%,最大正誤差32.16%。顯然,負(fù)誤差次數(shù)大大超過正誤差,其負(fù)誤差值大于正誤差,說明材積測定值多數(shù)情況下小于實際材積。從誤差大小來看,正負(fù)誤差在5%范圍內(nèi)所占比例為36.44%,正負(fù)誤差在范圍內(nèi)10%所占比例為63.27%,即有36.73%的測定誤差超過10%,表明方法一用于測定立木材積,其準(zhǔn)確性是不高的。系統(tǒng)誤差用于反映整體測定值是否存在系統(tǒng)性偏大或偏小的趨勢性誤差,這一指標(biāo)越接近于零越好,一般要求小于正負(fù)3%,但方法一測定材積的系統(tǒng)誤差達(dá)到-7.32%,明顯小于整體實際材積,且與實際值相比偏差太大。平均誤差用于反映測定誤差的單株平均水平,要求該指標(biāo)等于零是不可能的,只能是越小越好。方法一的平均誤差為9.85%,也顯得偏大。

      方法二負(fù)誤差次數(shù)百分?jǐn)?shù)也是77.26%,正誤差次數(shù)百分?jǐn)?shù)為22.74%,這一點與方法一相同,均是負(fù)誤差次數(shù)大大超過正誤差,按誤差絕對值來衡量,是負(fù)誤差值大于正誤差,說明材積測定值多數(shù)情況下小于實際材積。但是,方法二最大負(fù)誤差為-44.32%,最大正誤差為14.21%,小于方法一的最大正負(fù)誤差。從誤差大小來看,正負(fù)誤差在5%范圍內(nèi)所占比例為59.18%,正負(fù)誤差在范圍內(nèi)10%所占比例為83.09%,表明誤差超過正負(fù)10%的次數(shù)所占比例小于20%,其測定精度高于方法一。方法二測定材積的系統(tǒng)誤差達(dá)到-4.62%,同樣是小于整體實際材積,與方法一相比,雖然誤差小于方法一,但與實際材積相比,差異性還是明顯的。方法二的平均誤差為6.05%,明顯小于方法一。

      方法三負(fù)誤差次數(shù)百分?jǐn)?shù)為79.30%,最大負(fù)誤差為-55.45%,正誤差次數(shù)百分?jǐn)?shù)為20.70%,最大正誤差20.62%,這些指標(biāo)與方法一和方法二相同,都是負(fù)誤差次數(shù)大大超過正誤差,說明材積測定值多數(shù)情況下小于實際材積,偏小幅度即為系統(tǒng)誤差,該值為-3.30%,一定程序上存在趨勢性偏差。從誤差大小來看,正負(fù)誤差在5%范圍內(nèi)所占比例為62.39%,正負(fù)誤差在范圍內(nèi)10%所占比例為92.71%,表明誤差超過正負(fù)10%的次數(shù)所占比例小于10%,平均誤差為4.57%,其測定精度明顯高于方法一和方法二,達(dá)到了較高的測定精度。

      方法四負(fù)誤差次數(shù)百分?jǐn)?shù)為21.87%,最大負(fù)誤差為-12.49%,正誤差次數(shù)百分?jǐn)?shù)為78.13%,最大正誤差25.41%。這些指標(biāo)與前述三種材積測定方法相比,剛好相反,是正誤差次數(shù)大大超過負(fù)誤差,其數(shù)值也大于負(fù)誤差,表明材積測定值大多數(shù)情況下大于實際材積。從誤差大小來看,正負(fù)誤差在5%范圍內(nèi)所占比例為51.60%,正負(fù)誤差在范圍內(nèi)10%所占比例為76.09%,即有23.91%的測定誤差超過10%。系統(tǒng)誤差5.25%,平均誤差6.44%,這二個指標(biāo)小于方法一,大于方法三,與方法二接近,但方法四測定結(jié)果多數(shù)大于實際材積,這一點與前述三種方法剛好相反。

      綜合上述分析,按照誤差分布情況,以及系統(tǒng)誤差和平均誤差的大小,可以認(rèn)為方法三精度最高,方法一精度最低,方法二和方法三的材積測定精度接近,位于方法一和方法三之間。

      2.2 各徑階誤差分析

      把所有樣木材積測定誤差按徑階(2 cm為組距)歸組,計算各徑階系統(tǒng)誤差和平均誤差,結(jié)果見表2。

      分析表2可知,方法一的材積測定誤差在16,18,20,22 cm徑階處最大,向兩端逐漸減小,其他三種方法則是胸徑小誤差大,胸徑大誤差相對小,胸徑達(dá)到24 cm徑階以后,系統(tǒng)誤差絕大多數(shù)小于正負(fù)3%,個別徑階例外。方法四各徑階的系統(tǒng)誤差均為正值,即測定材積整體上均大于實際材積。其他三種方法剛好相反,各徑階的系統(tǒng)誤差基本上都小于零,表明材積測定值偏小。在所有樣木中,最大胸徑為38厘米徑階,測定誤差情況與上述有出入,但只有一株樣木,不足以說明問題。

      從平均誤差來看,方法一各徑階誤差均大于其他三種方法,方法二和方法四基本上差不多,而方法三大多數(shù)徑階的誤差小于方法一、方法二和方法四,進(jìn)一步證實方法三的測定精度高于其他方法。

      2.3 各樹高級誤差分析

      以2 m為級距把所有樣木材積測定誤差按樹高級歸組,計算各樹高級系統(tǒng)誤差和平均誤差,結(jié)果見表3。

      表2 各徑階誤差平均值Table 2 Mean value of each order error

      表3 各樹高級誤差平均值Table 3 High error average of each tree

      方法一各樹高級的系統(tǒng)誤差多數(shù)大于其他三種方法,除樹高級6 m外,系統(tǒng)誤差都超過5%。當(dāng)樹高大于16 m時,方法二和方法四的系統(tǒng)誤差均小于正負(fù)3%,方法三的各樹高級材積測定誤差差別不大,基本上都小于5%,個別樹高級例外,如最小樹高級4米和最大樹高級28 m,但這二個樹高級株數(shù)太少,難以說明實際問題。方法四的系統(tǒng)誤差除了樹高級26 m和28 m外,其他各樹高級均為正值,表明材積測定值整體上大于實際材積。其他三種方法則相反,各樹高級的系統(tǒng)誤差基本上都為負(fù)值,表明材積測定值偏小。

      從平均誤差來看,方法一各樹高級誤差大于其他三種方法,均在5%以上,方法二和方法四基本上差不多。樹高小于18 m時,方法三各樹高級的誤差明顯小于其他三種方法。當(dāng)樹高大于18 m時,方法二、方法三和方法四各樹高級的誤差比較接近,以方法三略大一些,但誤差均小于5%。

      各樹高級誤差分布情況除方法四外,其他三種方法均在樹高4 m時誤差最大,但樹高4 m與樹高6,8 m的誤差差別不明顯,由于樹高級4 m只有2株樹,其結(jié)果還不能充分說明問題。

      2.4 材積測定方法的改進(jìn)

      上述分析表明,用方法三測定材積存在系統(tǒng)性偏小的問題,而方法四則相反,呈系統(tǒng)性偏大。基于此,將這二種方法的測定結(jié)果取平均值,得到改進(jìn)的材積測定方法五。公式如下。

      式中:V5為改進(jìn)后的材積測定值;V3為方法三的材積測定值;V4方法四的材積測定值。

      用樣木材料計算方法五的材積測定誤差,結(jié)果為:負(fù)誤差次數(shù)百分?jǐn)?shù)為44.9%,最大負(fù)誤差為-8.78%,正誤差次數(shù)百分?jǐn)?shù)為55.14%,最大正誤差21.5%,正負(fù)誤差次數(shù)相差不是很大,以正誤差所占比例居多,最大正誤差的數(shù)值也大于最大負(fù)誤差。從誤差大小來看,正負(fù)誤差在5%范圍內(nèi)所占比例為77.26%,正負(fù)誤差在范圍內(nèi)10%所占比例為96.79%,即材積測定誤差超過10%的樣木所占比例不足5%。系統(tǒng)誤差0.98%,小于3%且接近于零,基本可認(rèn)為不存在明顯的趨勢性系統(tǒng)偏差。平均誤差3.37%,小于5%。顯然,改進(jìn)后方法五的材積測定各項誤差指標(biāo)優(yōu)于前述的四種方法,明顯提高了材積的測定精度,在森林資源調(diào)查中有推廣應(yīng)用價值。

      3 小結(jié)

      應(yīng)用形數(shù)等于形率平方、形數(shù)等于形率減去一個常數(shù)、希費爾公式、書斯托夫式等4個形數(shù)與形率的關(guān)系式推算形數(shù),并測定單木材積,以希費爾公式精度最高,形數(shù)等于形率平方關(guān)系式精度最低。從誤差方向來看,書斯托夫式測定結(jié)果大多數(shù)大于實際材積,其他3個公式則相反,大多數(shù)小于實際材積。

      將希費爾公式、書斯托夫式測定結(jié)果取平均后作為單木材積的測定值,明顯消除了材積測定的系統(tǒng)偏大或偏小的誤差,提高了材積測定精度,在立木材積測定中有推廣應(yīng)用價值。

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