防止熱流道泄漏的最佳方案

文/Orycon熱流道系統(tǒng)公司 Sal Benenati

一項涉及采購、加工和預(yù)防性維護培訓(xùn)的熱流道維護計劃將降低泄漏的風(fēng)險。

熱流道是模具中一個非常有用的系統(tǒng)。它有助于加速生產(chǎn)更高質(zhì)量的零部件，并使?jié)部谀軌蚍胖迷趥鹘y(tǒng)流道不可能的位置上。需要注意的是，多歧管式熱流道比傳統(tǒng)的熱流道需要更多的關(guān)注和一點額外的技能來運行和維護。但是，幾乎所有提供有價值的技術(shù)都是如此。當(dāng)我們喜歡它的優(yōu)點時，我們也必須學(xué)會克服它的缺點。

許多事情可能會使熱流道系統(tǒng)出現(xiàn)非常嚴(yán)重和昂貴的錯誤，但是最嚴(yán)重和最常見的問題是泄漏。塑料、水和液壓油的泄漏會對熱流道系統(tǒng)造成嚴(yán)重破壞。例如，水路中連接件的泄漏可能會導(dǎo)致加熱器損壞或阻止加熱元件在適當(dāng)?shù)臏囟认鹿ぷ?。來自閥式澆口圓筒、執(zhí)行器或配件的液壓油泄漏會使加熱器短路，并且可能會在流體泄漏到歧管區(qū)域中時導(dǎo)致模具著火?；旧?，熱量將油變成蒸氣，一旦第一個加熱器短路并產(chǎn)生火花時，它就會引發(fā)可以碰到天花板的火焰。

熱流道維護計劃對于避免這些問題并確保優(yōu)化熱流道模具的性能是至關(guān)重要的。防止歧管泄漏并保持系統(tǒng)運行的最有效方法是致力于分享知識和經(jīng)驗的培訓(xùn)計劃。

熱流道培訓(xùn)包括熱流道的基本知識、采購最適合的類型、加工和預(yù)防性維護，必須將預(yù)防滲漏作為計劃的一部分。

這個雙材料熱流道系統(tǒng)被從合模板上拆下，顯示了其在多次生產(chǎn)運行后熱半模保持良好的狀況（圖片來自O(shè)rycon熱流道系統(tǒng)公司）

在這副模具中，驅(qū)動一個頂出板的液壓缸，將液壓油泄漏到歧管殼體中，從而導(dǎo)致注嘴加熱器短路。當(dāng)該模具被水平放置在工作臺上時，注意從線槽中滴落的油

基本知識

模具室維護人員涉及許多復(fù)雜的技術(shù)系統(tǒng)，從注塑機、模具到機械手和塑料，他們沒有時間精通成型環(huán)境的每個領(lǐng)域。另外，他們在時間緊張的情況下工作，所以很多人會采取走捷徑來對待出現(xiàn)的問題，而不是確定問題的根本原因。

花時間熟悉電氣理論的基礎(chǔ)知識對于解決問題會很有幫助。例如，可以使技術(shù)人員輕松確定一臺加熱器產(chǎn)生多少瓦的功率及其預(yù)期壽命。學(xué)習(xí)如何構(gòu)建加熱器、熱電偶如何工作以及理解熱力學(xué)和熱傳播方面的問題也會有所幫助。

這對于防止泄漏是非常重要的，因為歧管系統(tǒng)中的電氣故障會導(dǎo)致過熱和過度膨脹，從而造成模板變形，導(dǎo)致密封失去壓縮。另一方面，當(dāng)系統(tǒng)的一部分溫度不夠高時，它就會引起塑料泄漏，因為注塑機試圖在流道被阻塞時注入全部的注射量。有故障的控制器也可能產(chǎn)生這些問題，因此讓控制器按照常規(guī)校準(zhǔn)時間表進行校準(zhǔn)運行并且在運行時密切關(guān)注讀數(shù)也很重要。

采購

一個設(shè)計合理、制造精良的熱流道系統(tǒng)將提高系統(tǒng)性能并延長它的壽命，所以對于每副模具投資合適的系統(tǒng)是很重要的。由于各種原因，模具買家可能指定了錯誤的系統(tǒng)。例如，他們可能僅僅考慮了價格。可以想象，選擇一個較低的模具成本在停機時間、維修成本和無法交付產(chǎn)品等問題出現(xiàn)時，會導(dǎo)致最昂貴的采購。另一方面，在“一分錢一分貨”的理論下選擇最昂貴的系統(tǒng)也可能會令人失望。這些系統(tǒng)可能會發(fā)生一些問題，往往導(dǎo)致意想不到的成本，并損失生產(chǎn)時間和錯過交貨時間。所以，使用價格標(biāo)簽作為適用性的指示不是最好的標(biāo)準(zhǔn)。

為此，需要考慮系統(tǒng)的建造，然后根據(jù)設(shè)計、可靠性歷史和基礎(chǔ)技術(shù)的應(yīng)用來決定。所涉及的技術(shù)有點復(fù)雜，但不是什么非常高深的事。一旦對它進行解釋，大多數(shù)的模具專業(yè)人員都會明白是什么可以起到作用以及各種系統(tǒng)選擇之間的差異。

加工

在加工過程中，通過關(guān)注成型部件或注塑機行為中看似微小的變化，可以提前發(fā)現(xiàn)和解決熱流道泄漏問題。如果注塑機和模具（包括歧管系統(tǒng)）正常工作，則它們將在一次次循環(huán)中重復(fù)，不會改變初始的成型參數(shù)。在運行中間或在比以前運行需要更多材料量的新設(shè)置中突然出現(xiàn)欠注射，表明塑料正在移動到非預(yù)期的位置。通常，操作人員會注意到這些變化，然后通過設(shè)置調(diào)整來繼續(xù)生產(chǎn)合格的部件。實際上，他們應(yīng)該停止操作，以減少任何損失，并緩解模具返回正常操作的過程。如果必須把模具從注塑機中取出進行維修，則初期的檢漏將會使停工時間在1～2h或數(shù)天之內(nèi)而有所不同。

為延長熱流道系統(tǒng)的使用壽命而采取的其他一些簡單措施包括：啟動預(yù)熱或軟啟動循環(huán)加熱器，特別是在高濕度的日子里；檢查水或油泄漏；當(dāng)注塑機處于空閑狀態(tài)時，在適當(dāng)?shù)臏囟认逻\行系統(tǒng)并降低熱流道的設(shè)定值。

圖中顯示了拆除注嘴后的模具

一個維護良好、完整的閥式澆口熱半模在多年生產(chǎn)后的情況

這是一個混合式熱隧道澆口歧管系統(tǒng)在修復(fù)后的樣子

維護

遵守以下規(guī)則可以簡化熱流道系統(tǒng)的維護：

1.在模具脫離生產(chǎn)運行時，檢查是否有連接器損壞。這包括連接器插針可能彎曲或被推入插座、外殼破裂和鎖模鉤變形或斷裂。

2.檢查每個區(qū)域的電阻，并與最后一次運行前記錄的讀數(shù)進行比較。電阻變化，特別是當(dāng)讀數(shù)增加時，表明即將發(fā)生加熱器故障。

3.用歐姆表檢查所有的熱電偶，并將讀數(shù)與運行前的讀數(shù)進行比較。幾歐姆內(nèi)的讀數(shù)差異是可以接受的，但是大的變化表明可能是連接松動或熱電偶損壞。請注意，熱電偶中的電線編接應(yīng)該僅使用銀焊接完成，因為熱電偶只發(fā)出幾毫伏的信號，當(dāng)卷曲的編接在接觸點發(fā)生氧化時，會導(dǎo)致失去連續(xù)性或提供錯誤的讀數(shù)。

在每次運行結(jié)束時執(zhí)行這些維護性檢查，將大大降低泄漏的風(fēng)險并使下次運行的模具設(shè)置變得容易。