職教云平臺在《數(shù)控編程與加工技術(shù)》課程教學(xué)中的運用

摘 要：在當(dāng)今科學(xué)技術(shù)飛速發(fā)展的時代，教師不僅要作為理論知識與專業(yè)技術(shù)的傳播者，還要在信息化的教育環(huán)境中，探索信息化課堂多元化教學(xué)模式，在課堂教學(xué)中恰當(dāng)選擇信息化手段，來提高高職課堂教學(xué)目標(biāo)達成度。充分發(fā)揮教師的主導(dǎo)作用、學(xué)生的主體作用、網(wǎng)絡(luò)的輔助作用、課堂的吸引作用。

關(guān)鍵詞：信息化；泵蓋的編程與加工；智慧職教云平臺

隨著計算機技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)還有通信技術(shù)的迅速發(fā)展與普及，不但改變了人們的工作方式和生活方式，當(dāng)這些技術(shù)被引入教育教學(xué)領(lǐng)域，也使得教育、學(xué)習(xí)不僅在方式上同時又在理念上發(fā)生了相應(yīng)的變革。

智慧職教云平臺在信息化環(huán)境下應(yīng)運而生，助力“互聯(lián)網(wǎng)+”時代的高素質(zhì)技能型人才培養(yǎng)，整合國家項目成果和自有資源構(gòu)建專屬在線課程，支持混合式學(xué)習(xí)/翻轉(zhuǎn)課堂等教學(xué)創(chuàng)新實踐。在2017年，運用智慧職教云平臺，整合國家共享資源課《數(shù)控編程與加工技術(shù)》和自有資源定制創(chuàng)建了在線課程《數(shù)控編程與加工技術(shù)》，并在我院數(shù)控16級中一個班級推廣。學(xué)生很喜歡運用信息化的教學(xué)模式，信息化手段在教學(xué)中的應(yīng)用，改變了老師在課堂上唱“獨角戲”的教學(xué)模式，突出了學(xué)生的主體地位，加強了教學(xué)的整體性，培養(yǎng)了學(xué)生的獨立思考能力，提高了學(xué)生學(xué)習(xí)的趣味性，保護了學(xué)生勤思好問的積極性和探索的熱情，提高了學(xué)生學(xué)習(xí)的積極性，課程成績的考核，更注重學(xué)習(xí)過程的考核，提高了學(xué)生的參與度。

現(xiàn)就《數(shù)控編程與加工技術(shù)》這門課程的項目七固定循環(huán)編程數(shù)控鏜銑孔盤類零件-泵蓋的編程與加工4課時的課堂教學(xué)為例，應(yīng)用智慧職教云平臺，講解整個教學(xué)過程。

一、 課前

通過智慧職教云平臺，向?qū)W生發(fā)布任務(wù)單，學(xué)生觀看泵蓋加工視頻。泵蓋的編程與加工是典型的一個工作任務(wù)，通過視頻呈現(xiàn)了完整的加工過程。學(xué)生通過觀看視頻，可以獨立完成泵蓋工序卡片；發(fā)布學(xué)習(xí)指南，學(xué)生可跟著學(xué)習(xí)指南一步一步進行學(xué)習(xí)，充分體現(xiàn)了學(xué)生學(xué)習(xí)的主動性。學(xué)生通過職教云平臺提交泵蓋加工工序卡片，教師根據(jù)學(xué)生提交的工序卡片，及時調(diào)整教學(xué)內(nèi)容，確定本次課的重點是正確編制程序，規(guī)范操作過程；教學(xué)難點是確定加工工序，優(yōu)化切削參數(shù)。學(xué)生在課前還要完成輪廓、腰型槽和中心大孔程序編寫；學(xué)生還要通過云平臺上微課自學(xué)高速鉆削循環(huán)G81指令并強調(diào)課堂中會進行測試。

二、 課中

以泵蓋虛擬仿真加工和在線加工視頻為先導(dǎo)，引入本次課的任務(wù)——泵蓋的編程與加工。通過泵蓋虛擬仿真加工和實際加工兩段視頻引入課堂內(nèi)容，激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，明確學(xué)習(xí)任務(wù)。開始闖關(guān)，第一關(guān)，工序關(guān)，教師通過動畫創(chuàng)設(shè)問題，怎樣確定各要素的加工順序，請各小組代表上臺講解。根據(jù)課前制定的工序卡，同學(xué)們積極討論，教師點評后，運用視頻，引導(dǎo)學(xué)生歸納，根據(jù)基準(zhǔn)先行原則，先加工泵蓋底面，再根據(jù)先面后孔，先粗后精的原則，依次加工泵蓋輪廓、腰型槽、中心大孔、兩個小孔。動畫的使用，生動直觀的呈現(xiàn)加工順序。隨后，老師組織有關(guān)工藝的課堂小測驗。95%以上的同學(xué)給出了正確答案。就此突破了工序關(guān)，解決了教學(xué)難點。通關(guān)同學(xué)授予學(xué)徒的稱號。

進入第二關(guān)，編程關(guān)，本關(guān)包括編程序和看刀軌兩個環(huán)節(jié)。學(xué)生根據(jù)加工工序，編寫程序，程序指令那么多，不記得怎么辦？借助數(shù)控編程App，學(xué)生查詢指令，復(fù)習(xí)原理，自主完成程序。

學(xué)生將編好的程序，導(dǎo)入編程軟件，模擬刀具軌跡，錯誤的程序?qū)е洛e誤的刀軌。常出現(xiàn)的錯誤如：指令使用錯誤、指令格式錯誤等。結(jié)合以上反饋的信息，教師組織學(xué)生分小組解決問題，首先組內(nèi)討論，可參考愛課程網(wǎng)站上課講解視頻。若小組無法解決，則老師回放問題，控屏進行講解，確保95%以上同學(xué)的程序，滿分通關(guān)，就此通過編程關(guān)，解決了教學(xué)重點。通關(guān)同學(xué)授予準(zhǔn)工匠稱號。

進入第三關(guān)，仿真關(guān)，同學(xué)們操作仿真軟件，通過定義毛坯、裝夾、對刀、調(diào)用刀具軌跡正確的程序進行仿真加工，老師巡回指導(dǎo)。

當(dāng)操作出現(xiàn)錯誤的時候，軟件終止操作，并給出提示信息，常見的錯誤有以下幾種，超程、撞刀等。錯誤的操作會被扣分。結(jié)合學(xué)生的反饋信息，學(xué)生分小組討論，解決問題，可參看錄制的操作微視頻。90%以上的同學(xué)通過仿真關(guān)，規(guī)范了操作過程，突破了仿真關(guān)，解決了教學(xué)重點。通關(guān)同學(xué)，授予工匠稱號。

進入第四關(guān)，加工關(guān)，學(xué)生進入實訓(xùn)基地，接受安全教育。

借助工藝參數(shù)App，根據(jù)工件材料、加工工藝、毛坯尺寸，查找推薦值，再根據(jù)各小組機床的性能，分小組確定切削參數(shù)。教師使用智能眼鏡，演示精細操作，學(xué)生觀看演示進行加工。加工完成后，學(xué)生檢測零件，提交工藝報告，并上傳至班級平臺。教師進行小組對比，并引導(dǎo)學(xué)生討論不同的加工參數(shù)對零件加工精度的影響。

歸納總結(jié)，得出高精度的加工需要選擇較高的轉(zhuǎn)速和較低的進給量。隨后教師組織學(xué)生重選參數(shù)，再次加工，得到了高精度的零件。由此突破了加工關(guān)，解決了教學(xué)難點。通關(guān)的學(xué)生授予工匠能手的稱號。隨后，教師在線組織學(xué)生組內(nèi)互評，教師則對小組打分。學(xué)生清掃現(xiàn)場，日常維護。專家在線點評。

三、 課后

學(xué)生需完成練習(xí)，系統(tǒng)評分。并借助網(wǎng)站視頻，預(yù)習(xí)下次課分析數(shù)控車床的加工能力。同時提出問題，如數(shù)控銑床和數(shù)控車床的坐標(biāo)系有什么不同呢？最后，教師整合課前、課中、課后評分，包括軟件打分、教師評分、學(xué)生互評和課后測試。對于成績優(yōu)異的同學(xué)，授予工匠大師的稱號。

四、 總結(jié)

信息化課堂拓展了學(xué)生的學(xué)習(xí)維度，降低了學(xué)習(xí)難度；闖關(guān)游戲和即時評價激發(fā)了學(xué)習(xí)興趣和積極性，課堂滿意度明顯提高。學(xué)生充分開展自主學(xué)習(xí)、分組學(xué)習(xí)，有效突破了重難點，編程正確率百分之九十五以上，仿真完成率明顯提高。網(wǎng)絡(luò)課程平臺、動畫、微課、手機App，豐富了教學(xué)內(nèi)容。編程軟件，模擬了刀具軌跡；仿真軟件，規(guī)范了操作，降低了安全隱患。多元化分階段全過程的教學(xué)評價實現(xiàn)了即時正向反饋，激發(fā)了學(xué)生的學(xué)習(xí)熱情。加工-分析-再加工的教學(xué)設(shè)計，培養(yǎng)了學(xué)生精益求精的工匠精神。

作者簡介：

史東麗，江蘇省常州市，常州機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院。