黃63—1井防偏磨綜合治理技術(shù)

于超

摘 要：黃63-1井為遼興油氣開發(fā)公司偏磨油井中的典型井，該井在800-1000m，1400-2400m存在嚴(yán)重的井斜造成狗腿度過大，先后進(jìn)行過防偏磨扶正器、鋼制連續(xù)抽油桿深抽配套，轉(zhuǎn)撈油，提撈式抽油機(jī)等均未見到良好效果，該井的防偏磨綜合治理技術(shù)的研究應(yīng)用對于解決遼興公司偏磨油井綜合治理具有重要的指導(dǎo)意義。

關(guān)鍵詞：防偏磨；檢泵周期；狗腿度

1 前言

黃63-1井生產(chǎn)層段2546.5-2690.9m，平均日產(chǎn)油日產(chǎn)液3.3噸，日產(chǎn)油1.4噸，含水57%，泵掛位置1500m。由于該井全角變化率大，800-1000m，1400-2400m偏磨嚴(yán)重，有桿泵生產(chǎn)過程中造成該井檢泵周期短，平均檢泵周期在120天左右，主要檢泵原因?yàn)槠ピ斐傻摹?/p>

2 防偏磨綜合治理技術(shù)研究

2.1 偏磨原因分析

黃63-1井平均檢泵周期120天，檢泵主要原因?yàn)槠ピ斐傻臈U管、管漏、碎屑卡泵等，造成作業(yè)成本的上升，見表1。同時因桿管偏磨造成該井泵掛位置1500m，極大地影響了該井的生產(chǎn)能力的釋放。

2.2 偏磨對策制定

黃63-1井油井偏磨造成頻繁檢泵的原因歸結(jié)為以下三個方面。

①井斜造成偏磨，主要集中在800-1000m，主要表現(xiàn)為抽油桿、油管偏磨嚴(yán)重，造成桿斷、管漏；

②井斜、撓曲造成偏磨，主要集中在1400m以下，主要表現(xiàn)為抽油桿撓曲變形，造成抽油桿本體偏磨[1]；

③桿管磨損落物，造成抽油泵活塞磨損漏失、卡泵。

針對黃63-1井面臨情況，制定了該井的防偏磨綜合治理技術(shù)。在該井400-1000m采用自旋式刮蠟扶正器，在1000m-2000m采用注塑桿并配套長柱塞防砂泵。

自旋式刮蠟扶正器材質(zhì)采用納米高分子復(fù)合材料，實(shí)現(xiàn)扶正器模塊與油管的軟-硬接觸，在起到扶正作用的同時不磨損油管；扶正器模塊材質(zhì)摩擦因子小，減小磨損且不會造成抽油機(jī)負(fù)荷過大；其扶正模塊可以隨著抽油桿的上下往復(fù)運(yùn)動自動旋轉(zhuǎn)，極大地延長了扶正器的使用壽命；扶正模塊橫截面小且有斜向?qū)Я鞑?，油流阻力小，同時具有一定的刮蠟作用。針對鋸齒脫落卡泵問題，黃63-1井采用無鋸齒自旋式刮蠟扶正器。

注塑桿材質(zhì)為納米高分子復(fù)合材料，具有保護(hù)油管和摩擦因子小的優(yōu)勢；每根抽油桿注塑3個扶正模塊，與自旋式刮蠟扶正器對比不需要增加抽油桿柱的連接點(diǎn)；注塑桿可以有效治理因抽油桿撓曲造成的桿管偏磨現(xiàn)象。

3 實(shí)施效果

黃63-1井2017年1月防偏磨綜合治理技術(shù)，研究2017年5月泵漏，起出抽油桿，發(fā)現(xiàn)延緩偏磨效果良好。截止2018年5月檢泵周期達(dá)到1年，效果良好。黃63-1井防偏磨綜合治理技術(shù)的實(shí)施對于偏磨油井的治理提供了重要的借鑒意義。

參考文獻(xiàn)：

[1]馬瑞雪，古麗沙娜，吉林，張飛朋.管桿偏磨機(jī)理研究與應(yīng)用[J].科技與企業(yè)，2012（07）.