利用簡單方法管理車間——5S管理在制桶生產(chǎn)車間的作用

郎強

摘 要：5S管理最終目的是提升人的品質(zhì)，從而達到規(guī)范化管理。制桶車間環(huán)境中物品種類多，半成品樣式多，工序多，相對比較雜亂，利用5S管理理念，把繁瑣的工作變得簡單易懂、易操作，綜合自己的管理經(jīng)驗，提出一些具體管理方法。

關(guān)鍵詞：5S管理；制桶行業(yè)；簡單化；易操作

5S管理起源于日本，并在日企內(nèi)廣泛應(yīng)用，相當(dāng)于我國企業(yè)開展的文明生產(chǎn)和企業(yè)文化。5S通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)，從而達到規(guī)范化管理。而制桶車間環(huán)境中物品種類多，半成品樣式多，工序多，相對比較雜亂，如何利用5S管理理念，把繁瑣的工作變得簡單易懂、易操作，如下就給大家詳細(xì)闡述一下。

車間5S管理是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）五個項目。

1 整理

將車間現(xiàn)場內(nèi)需要和不需要的東西分類，丟棄或處理不需要的東西，管理需要的東西。目的是為了騰出空間，改善和增加作業(yè)面積；提高工作效率，空間活用，塑造清爽的工作場所。

整理可以制定如下規(guī)則：

①車間內(nèi)鋼板廢品、邊角料當(dāng)天產(chǎn)生當(dāng)天處理，從現(xiàn)場清除；②班組產(chǎn)生的返修品或用戶返回的產(chǎn)品及時返修，在班組內(nèi)存放不得超過兩天，避免問題產(chǎn)品與合格品混淆；③報廢的工夾具、量具、機器設(shè)備存放到指定的地點；④工作及生活垃圾分類及時清理到安全環(huán)保部門指定地點，便于按照環(huán)保要求進行處置，如油漆桶、廢油漆等；⑤個人生活用品清離現(xiàn)場。

2 整頓

對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。物品的保管要定點、定容、定量，有效標(biāo)識，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規(guī)章制度和工作流程下完成作業(yè)。

整頓可以制定如下規(guī)則：

①車間對各類設(shè)備、工裝、器具進行分類編號；②廢品、廢料應(yīng)存放于指定廢品區(qū)、廢料區(qū)地點；③不合格品、待檢品、返修品區(qū)分開，并有清晰明顯標(biāo)識；④操作者所加工的零部件、半成品及成品的容器內(nèi)，必須有明顯的標(biāo)識，注明品名、數(shù)量、操作者、生產(chǎn)日期；⑤搬運工具應(yīng)存放于指定地點，不得占用通道。工具（鉗子、螺絲刀、電烙鐵、通路儀）、工位器具（周轉(zhuǎn)箱、周轉(zhuǎn)車、零件盒）、抹布、拖布、包裝盒、等使用后要及時放回到原位；⑥部件、材料、工裝、工位器具按使用頻率和重量體積安排擺放，使物品使用和存放方便，提高工作效率。

3 清掃

將工作場所清掃干凈，使生產(chǎn)現(xiàn)場始終處于無垃圾、無灰塵的整潔狀態(tài)。設(shè)備異常時馬上修理，使之恢復(fù)正常。因為臟亂的現(xiàn)場會使設(shè)備的精度減低，故障發(fā)生率高，影響產(chǎn)品質(zhì)量。還會影響員工的工作情緒，降低工作效率。

清掃可以制定如下規(guī)則：

①車間建立《車間清掃責(zé)任區(qū)》，落實到班組內(nèi)具體責(zé)任人；②地面、設(shè)備、模具、工作臺、工位器具、窗臺上保持無灰塵、無油污、無垃圾；③掉落地面的部件、邊角料及時處理，外購成品的包裝盒、箱隨產(chǎn)生隨清理；④維修人員在維修完設(shè)備后，協(xié)助操作者清理現(xiàn)場，并收好自己的工具；⑤下班時，員工垃圾自行清理干凈。

4 清潔

清潔，是對前三項活動的堅持與深入，進而消除發(fā)生安全事故的根源。車間環(huán)境要做到清潔衛(wèi)生，工人做到自身清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔，即時理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等。還要做到精神上的“清潔”，待人要禮貌尊重別人。

清潔可以制定如下規(guī)則：

①各班組每天下班前15分鐘進行簡單的日整理活動；②各班組每周最后一個工作日下班前30分鐘進行周整頓活動；③各班組每月27日下班前1小時進行一次徹底的整理、整頓、清掃活動；④車間每日依據(jù)《班組5S考核表》對各班組責(zé)任區(qū)進行檢查，并做相應(yīng)的記錄，作為考核各班組業(yè)績的依據(jù)之一；⑤車間每月1日對上月各班組5S實施情況、進行情況進行一次總結(jié)，公布各班組本月5S考核結(jié)果；⑥車間依據(jù)《車間勞動管理制度》對5S活動不合格的班組進行相應(yīng)的處罰。

5 素養(yǎng)

素養(yǎng)即提高員工文明禮貌水準(zhǔn)，增強團隊意識，養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習(xí)慣和作風(fēng)，素養(yǎng)是5S活動的核心。只有員工素質(zhì)的到提高各項活動才能順利開展。

素養(yǎng)可以制定如下規(guī)則：

①對各班組人員進行各種規(guī)章制度的學(xué)習(xí)、培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守公司各項管理規(guī)章制度；②工作時間穿著工作服，注意自身的形象；③愛護公共環(huán)境，衛(wèi)生間馬桶、手盆、水池用后自覺沖洗，不隨意亂倒剩飯菜；④每年對車間班組人員進行一次評選，并將優(yōu)秀員工上報到公司給予一定的獎勵?？己说膬?nèi)容主要是個人德（敬業(yè)精神、責(zé)任感及道德行為規(guī)范）、勤（工作態(tài)度）、能（技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率和質(zhì)量、出差錯率的高低）、績（工作成果、能否開展創(chuàng)造性的工作）四個方面。

6 注意事項

5S活動一旦開始，不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底，又會形成另外一個污點，而這個污點會造成公司內(nèi)保守而僵化的氣氛，做什么事都是半途而廢、應(yīng)付應(yīng)付算了。要打破這種保守、僵化的現(xiàn)象，唯有花費更長時間來改正。所以在開展5S活動以后活動的倡導(dǎo)者和車間員工都要嚴(yán)格遵守活動制定的規(guī)則。