現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)

張新　路寬　陳晨

摘要：改革開(kāi)放后，我國(guó)的機(jī)械制造業(yè)正在面臨眾多的挑戰(zhàn)，因此我國(guó)的機(jī)械制造企業(yè)需要加強(qiáng)技術(shù)以及人才的培養(yǎng)，才能促使我國(guó)現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)朝著更加繁榮的方向發(fā)展。該文主要探討了現(xiàn)代機(jī)械制造工藝以及精密加工技術(shù)的特點(diǎn)以及一些相關(guān)的重要技術(shù)。

關(guān)鍵詞：現(xiàn)代機(jī)械制造；工藝；精密加工技術(shù)

中圖分類(lèi)號(hào)：TH16 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：2095—6487（2018）02—0074—02

0引言

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代化需求，現(xiàn)代的機(jī)械制造工藝，其加入了大量的信息技術(shù)，并且信息技術(shù)已經(jīng)成為了主導(dǎo)技術(shù)。并且在現(xiàn)代化信息技術(shù)的指導(dǎo)下開(kāi)發(fā)出了一些新的產(chǎn)品，使機(jī)械制造業(yè)變的更加高端，具有科技性?，F(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)不斷的發(fā)展，其主要依賴于機(jī)械制造技術(shù)的革新。

1現(xiàn)代機(jī)械制造工藝以及精密加工技術(shù)特點(diǎn)

1.1系統(tǒng)性

機(jī)械制造業(yè)的持續(xù)發(fā)展，主要在于其嚴(yán)格的生產(chǎn)過(guò)程，而機(jī)械生產(chǎn)中必須有現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的支持，如信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、新材料技術(shù)以及傳感技術(shù)等，而這些技術(shù)在機(jī)械制造的設(shè)計(jì)階段、制造與生產(chǎn)階段都會(huì)得到應(yīng)用。

1.2關(guān)聯(lián)性

從生產(chǎn)技術(shù)的角度來(lái)看，無(wú)論是機(jī)械制造的過(guò)程還是產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)、工藝設(shè)計(jì)以及生產(chǎn)銷(xiāo)售等階段都需要現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)，而且這些技術(shù)以及工藝必須能夠跟上時(shí)代的發(fā)展，具有先進(jìn)性。并且整個(gè)機(jī)械制造業(yè)是一體發(fā)展的，各個(gè)環(huán)節(jié)之間相互關(guān)聯(lián)，其中任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題，對(duì)其他環(huán)節(jié)都會(huì)造成不良影響。

1.3全球性

現(xiàn)代是全球化時(shí)代，在這樣的大背景下，各種技術(shù)的競(jìng)爭(zhēng)已經(jīng)從國(guó)內(nèi)延伸到了國(guó)際平臺(tái)，市場(chǎng)與技術(shù)的競(jìng)爭(zhēng)更加強(qiáng)烈。因此，我國(guó)的機(jī)械制造業(yè)要想在國(guó)際上占有有利的位置，必須不斷的開(kāi)發(fā)利用新的技術(shù)和工藝，走在科技前沿，始終保持機(jī)械制造技術(shù)的先進(jìn)性。

2現(xiàn)代機(jī)械制造工藝概述及特點(diǎn)

2.1現(xiàn)代機(jī)械制造工藝概述

機(jī)械制造工藝學(xué)的研究對(duì)象是機(jī)械產(chǎn)品的制造工藝，其主要包括兩個(gè)方面的內(nèi)容，其分別是零件的加工方面和零件的裝配方面。每個(gè)環(huán)節(jié)都要以質(zhì)量保證為前提，在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上還需要考慮生產(chǎn)率以及能源消耗等問(wèn)題?，F(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展日新月異，制造工藝也越來(lái)越精湛?，F(xiàn)代的機(jī)械制造技術(shù)呈現(xiàn)出高效率、高精度等特征，這些特征的出現(xiàn)增加了機(jī)械制造工藝的效率，使得制造工藝朝著現(xiàn)代化、科技化等方向發(fā)展。

2.2現(xiàn)代機(jī)械制造特點(diǎn)

2.2.1高效性

隨著機(jī)械需求量的增加，機(jī)械制造業(yè)必須加快生產(chǎn)效率，生產(chǎn)率的提高能夠有效縮短加工周期，提高加工速度。例如現(xiàn)代的冷加工工藝，這種工藝的實(shí)施需要三種方法：第一，多重加工方法。這種方法就是聯(lián)合各種加工方法，將這些加工方法集中在一起，然后由計(jì)算機(jī)控制這些技術(shù)，從而達(dá)到切削的加工過(guò)程，這樣有效的縮短了加工時(shí)間，提高了工作效率；第二，提高切削速度。這主要是聯(lián)合了各種現(xiàn)代化的刀具，包括TIC硬質(zhì)合金刀具、金剛石刀具以及陶瓷刀具等，其表現(xiàn)出的是高性能的切削效果，大大的提高了切削速度；第三，運(yùn)用新的加工工藝。這些新的加工工藝主要有電火花技術(shù)、化學(xué)腐蝕技術(shù)等，將這些工藝加入到制造加工中，能有效的提高工作效率。

2.2.2高柔性

加工柔性化主要是指在加工的過(guò)程中體現(xiàn)出更多的靈活性、多樣性以及各種適應(yīng)性。其中柔性制造系統(tǒng)主要包括柔性制造自動(dòng)線、柔性制造單元以及柔性制造系統(tǒng)，而這些系統(tǒng)的應(yīng)用都需要把數(shù)據(jù)控制作為工作基礎(chǔ)，然后通過(guò)計(jì)算機(jī)來(lái)控制各個(gè)系統(tǒng)的工作過(guò)程。

2.2.3高精確

現(xiàn)代機(jī)械制造在先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)的指導(dǎo)下，其加工制造產(chǎn)品變得越來(lái)越精確，這是現(xiàn)代機(jī)械制造的一個(gè)重要特點(diǎn)，而這種高精確性主要是應(yīng)用于航空航天、國(guó)防以及核工業(yè)等行業(yè)，拓展了機(jī)械制造的發(fā)展領(lǐng)域。

3精密加工技術(shù)分類(lèi)以及特點(diǎn)

3.1模具成型技術(shù)

現(xiàn)代很多的產(chǎn)品或者零件都需要經(jīng)過(guò)模具成型技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)，例如汽車(chē)的零件，家電產(chǎn)品的零件等，其中3/4的粗加工以及1/4的精加工都需要模具成型技術(shù)。模具成型技術(shù)的主要特點(diǎn)就是具有高精確性，這一技術(shù)的應(yīng)用很大程度上提高了機(jī)械制造產(chǎn)品制造的精確性，而精確性越高說(shuō)明企業(yè)的機(jī)械制造水平越高。

3.2精密切削技術(shù)

一些機(jī)械制造企業(yè)，為了能夠提高零件加工的精確性，仍然會(huì)采用直接切削的方法，但是這種方法往往不夠精確。例如，為了得到更加精確的表面粗糙度，必須控制好加工過(guò)程中其他因素的影響，例如機(jī)床、刀具的影響等。如果需要提高機(jī)床加工的精確度就需要機(jī)床本身具有較小的熱變性以及良好的抗震性。這種性能需求就需要精密的切削技術(shù)以及精密的控制技術(shù)的支持，來(lái)避免其他因素的影響。

3.3超精密研磨技術(shù)

一些傳統(tǒng)的磨削、研磨以及拋光技術(shù)不能滿足現(xiàn)代精密的制造需求，因此，為了能達(dá)到更高的研磨效果，相繼出現(xiàn)了一些新的超精密研磨技術(shù)。例如通過(guò)對(duì)機(jī)械加工液的運(yùn)用，讓化學(xué)反應(yīng)來(lái)提高機(jī)械研磨的精確性等，這是現(xiàn)代精密加工技術(shù)的一種重要工藝。

3.4細(xì)微加工技術(shù)

現(xiàn)代一些消費(fèi)人群更傾向于產(chǎn)品的小巧，并且其運(yùn)行的效率要高，特別是一些電子產(chǎn)品。因此，為了滿足這種市場(chǎng)需求，日本采用了超微細(xì)離子技術(shù)，大大的提高了產(chǎn)品的精確性。

3.5納米技術(shù)

納米技術(shù)就是將現(xiàn)代的物理與工程技術(shù)相結(jié)合，并且使多個(gè)學(xué)科相互交叉所形成的產(chǎn)品。近幾年，納米技術(shù)在機(jī)械制造業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用，它能夠在硅片上刻幾個(gè)納米寬的線，說(shuō)明信息儲(chǔ)蓄功能已經(jīng)變的十分強(qiáng)大。

4結(jié)束語(yǔ)

隨著我國(guó)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)朝著更加精確、高效率的方向發(fā)展。近年來(lái)我國(guó)在機(jī)械制造方面已經(jīng)開(kāi)發(fā)出了很多高超的工藝和技術(shù)，在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)上取得了一席之地。但是我國(guó)仍然需要根據(jù)市場(chǎng)的需求，利用現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)，不斷的開(kāi)發(fā)新的制造工藝以及精密加工技術(shù)，這樣我國(guó)的機(jī)械制造業(yè)才能有更好的發(fā)展前景。