多層面大面積鋼筋混凝土地面無縫施工工法

張志營

摘 要：運用多層面超大面積鋼筋混凝土地面無縫施工這一新型施工技術，不僅可以在一定程度上減少工程項目的成本和建造費用，使整個項目進程加快，而且能較好地提升地面結構性能，具有很高的經(jīng)濟實用性。為此，中磐建設集團有限公司技術人員通過總結，形成了成套施工關鍵技術，可以為類似工程提供施工參考。

關鍵詞：鋼筋混凝土;無縫施工;工藝原理;工藝流程

中圖分類號：TU765文獻標識碼：A文章編號：1003-5168（2018）31-0084-03

Multi-layer Large-area Reinforced Concrete

Ground Seamless Construction Method

ZHANG Zhiying

（Zhongpan Construction Group Co.， Ltd.，Xiamen Fujian 361000）

Abstract： The new construction technology of seamless multi-layer and super-large area reinforced concrete ground construction can not only reduce the cost and construction cost of the project to a certain extent， accelerate the whole project process， but also improve the performance of the ground structure， which has high economic practicability. For this reason， the technical staff of Zhongpan Construction Group Co.， Ltd. formed a set of key construction technologies through summary， which could provide construction reference for similar projects.

Keywords： reinforced concrete;seamless construction;technological principle;technological process

多層面大規(guī)模面積鋼筋混凝土地面無縫施工技術是一種新型的高端技術，突破了傳統(tǒng)的施工限制，不僅能大幅度提升整個工程項目的地面結構性能和質量，而且能加快整個工程的施工進度[1-3]。由于這種新型的施工技術經(jīng)濟實用性較高，因此在建筑行業(yè)和其他相關領域發(fā)展?jié)摿Ρ容^大，在一定程度上可以提升我國國內(nèi)鋼筋混凝土樓地面的施工水平[4-5]。多層面超大面積鋼筋混凝土地面無縫施工，在中磐建設集團有限公司多項工程施工中得到了成功應用，并取得了明顯的技術經(jīng)濟效果。

1 工藝原理

多層面大面積鋼筋混凝土地面無縫施工技術是在傳統(tǒng)中使用的留置空隙后進行澆帶以及伸縮縫隙的基礎上進一步研究和改進研制出的新型技術。在具體施工過程中，不再通過原來的伸縮縫設置和后澆帶設置方式來進行，而是采用施工縫把地面按照一定的比例和尺寸進行劃分，劃分成多個不同的小塊，然后在相鄰的兩個模塊中進行澆筑，先澆筑的混凝土的形狀發(fā)生變化之后，再進行鏈接澆筑，最終形成一個整體。這種調(diào)倉澆筑的方式主要是通過在距離較短的狀況下對應力進行釋放，以解決較大面積收縮的問題。

2 材料性能

2.1 混凝土

混凝土中使用的各種原材料要符合工程項目的質量標準和要求，而鋼筋混凝土所使用的原材料主要符合以下幾點要求和標準。

2.1.1 水泥。水泥是其中一個非常重要的原材料，在選擇水泥時，要考慮其質量的穩(wěn)定性、含堿量、黏稠度、用水量等問題。水泥的穩(wěn)定性、均勻性及與其他材料混合的程度直接影響混凝土的質量和使用效果。因此，要嚴格按照相關的要求和標準對水泥進行篩選。

2.1.2 骨料。骨料也是混凝土中的一種重要原材料，在選擇骨料時，要遵循以下標準。粗糙的骨料一般選用鵝卵石，所選擇的鵝卵石強度要非常高，產(chǎn)地和規(guī)格要統(tǒng)一，連續(xù)級配高，且其中的泥土含量不能超過1%，長度在5mm以上的泥塊含量不能超過0.5%，骨料中不能含有其他雜質。在選擇細骨料時要參照以下標準。通常采用的細骨料是中粗砂子，細度模數(shù)要大于2.5，含泥量不能超過3%，長度在5mm以上的泥塊含量不能超過1%，其中夾雜的其他一些有害物質按照重量來進行統(tǒng)計，總重量不能超過1%。

2.1.3 摻合料。根據(jù)“雙摻技術”的特點，混凝土在進行攪拌的過程中，需要適量地添加一些二級粉煤灰或者是減水劑，以保證混凝土具有較好的抗裂性，提高混凝土的適用性，進而滿足不同的施工需求。在混凝土中加入粉煤灰可以在一定程度上提高混凝土的使用性能，并且能節(jié)省水泥，減少裂縫。

2.1.4 聚丙烯纖維。為了提高細石混凝土的抗裂性，可以考慮在混凝土中添加適量的聚丙烯纖維。

2.2 模板

①對模板的選擇比較嚴苛，對模板的強度、韌性、可加工性、剛度等方面的要求都比較高。②模板的表面要平滑完整，沒有污染、破損狀況發(fā)生。

2.3 鋼筋

①鋼筋配置應使用小直徑小間距的方法，以控制裂縫的發(fā)展。

②制成品的鋼筋在加工過程中的角度、彎心等方面的變化要在規(guī)定的范圍之內(nèi)。

3 施工準備

3.1 無縫施工規(guī)劃

在進行具體施工項目之前，要對無縫施工進行合理有效的規(guī)劃。無縫施工規(guī)劃的核心環(huán)節(jié)是跳倉間距的規(guī)劃和設置，即對無縫施工的混凝土按照不同的層面，分別進行跳倉間距的設定和計算。主要的計算方式是：采用地基上混凝土伸縮縫間距固定公式來進行計算，推斷出在沒有伸縮縫的情況下跳倉間距的具體數(shù)值。

[L=1.5EHCxarcchαTαT-εp]? ? ? ? ? ? ? ? ? ? （1）

式中，E表示混凝土早期彈性模量;H表示混凝土板的厚度;Cx表示混凝土下層結構水平上的阻力參數(shù)數(shù)值;[α]表示混凝土線膨脹的指數(shù);T表示混凝土的各種溫差之和;[εp]表示混凝土的極限拉伸。

通過式（1）計算出混凝土不同層面的跳倉間距之后，按照實際柱網(wǎng)的具體狀況對多層面鋼筋混凝土地面無縫施工的最終跳倉間距進行計算。

編制混凝土施工方案時，應保證相鄰兩塊混凝土澆筑間隔時間不少于一天。

3.2 混凝土的比例搭配

混凝土比例搭配的規(guī)劃和設置，應該在混凝土符合相應的強度需求，一定程度上減少水化熱溫差和收縮的基礎之上，使其能更好地滿足施工要求。

在對混凝土比例進行搭配的過程中，應該從塌落度、含沙率、含氣量、融合性等各方面來進行重復試驗和調(diào)整，最終確定最佳的搭配比例。在這個過程中，要確定混凝土的生產(chǎn)工藝參數(shù)數(shù)值及相應的性能系數(shù)。

混凝土坍落度嚴格控制在（14±2）cm范圍內(nèi)。

3.3 具體施工需要采用的技術

①依據(jù)規(guī)劃的標準、合同的規(guī)定以及具體施工的需求對混凈土的質量標準進行確立。

②制訂混凝土具體施工計劃和方案，制訂專項的施工方案并提出切實可行的故障保護措施。

③結合混凝土結構、建筑要求、使用設備及設計圖紙等方面，從整體上進行預留和預埋，避免事后剔鑿。

4 工藝流程及操作方法

4.1 施工工藝流程

施工工藝流程見圖1。

4.2 混凝土配合比

配合比設計應在滿足混凝土強度標準的基礎上，保障裂縫等指標系數(shù)滿足施工項目的具體要求;在工作性能方面，混凝土的配合比要滿足泵送及耐振的標準，在混凝土輸送及澆筑的過程中，操作簡便。通常情況下，混凝土配合比確認之后，不能再進行調(diào)整。

4.3 鋼筋綁扎方式

在對鋼筋進行綁扎的過程中，使用的是不截斷連續(xù)綁扎的方式。要對預留搭接的鋼筋進行調(diào)整;把鋼筋保護層的厚度控制在一定范圍內(nèi)，保障切面高度滿足要求。

4.4 混凝土的攪拌流程

①在攪拌過程中，要嚴格按照已經(jīng)確定好的配合比來進行，確保原材料和水膠比保持不變。

②控制混凝土的攪拌時間，通常情況下，混凝土的攪拌時間要比普通攪拌延長15～20s。

③混凝土在運輸過程中受溫差、運輸狀況、運輸?shù)缆?、混凝土坍落度狀況等因素的影響，因此，應對原來的混凝土配合比進行適度調(diào)整，以保障混凝土的使用質量。

4.5 混凝土澆筑

①在對混凝土進行澆筑之前，要清理模板，并檢查保護層墊塊是否放好，完成對鋼筋和預留預埋工程的檢驗。

②根據(jù)實際狀況對調(diào)度安排進行調(diào)整，確?；炷聊苓B續(xù)地進行澆筑，避免施工冷縫現(xiàn)象的發(fā)生?？刂苹炷吝\輸時間，避免塌落度損失嚴重而影響混凝土的均一性。對混凝土攪拌物的質量進行嚴格檢驗，保障其使用質量。

4.6 混凝土振搗

①在進行混凝土振搗施工時，應從中間逐漸向四周擴散，振點按“梅花形”布點。在這個過程中，要對振搗棒進行適當?shù)厣舷鲁閯樱苿娱g距大約為20cm。對施工縫及預留空洞等環(huán)節(jié)應進行充分振動，使混凝土的密度達到要求。此外，也不能忽視對鋼筋比較密集的區(qū)域進行振動。

②對混凝土的振搗時間進行控制，一般情況下，當混凝土表面出現(xiàn)水泥漿均勻，且沒有下沉和大量氣泡狀況出現(xiàn)時，就可以停止振搗。每個節(jié)點混凝土的振搗時間為15～20s。

③為提高混凝土的密實性，減少內(nèi)部微裂縫，對施工縫處等薄弱環(huán)節(jié)采用二次振搗工藝，即當混凝土澆筑后即將凝固時，在適當?shù)臅r間內(nèi)再次進行振搗，掌握好二次振搗的時間間隔，宜為2h。

④控制混凝土澆筑之間的間歇時間，使整個過程循序漸進，有序進行。在混凝土振搗過程中，不得與地下放置的各種部件進行觸碰，也不能對模板和鋼筋進行振搗。

4.7 混凝土的保養(yǎng)

①無縫混凝土地面保養(yǎng)是一個非常重要的部分，因此，要嚴格按照標準對混凝土地面進行保養(yǎng)。

②混凝土應盡早養(yǎng)護，以確保其有充足的保養(yǎng)時間。

③主要使用薄膜或者是麻袋覆蓋的方式對混凝土地面進行覆蓋，在這個過程中，也可結合灑水養(yǎng)護的方式。

④當混凝土壓實之后，要即刻用薄膜進行覆蓋，在邊角進行壓實處理，在薄膜上再覆蓋一些麻袋，養(yǎng)護前和養(yǎng)護中都要灑水保持濕潤，整體的保養(yǎng)時間不能低于14d。

⑤混凝土地面應該使用動態(tài)保養(yǎng)的方式進行具體操作，即對混凝土內(nèi)的溫差及不同階段的變化進行實時監(jiān)督和檢測，通過相關數(shù)據(jù)的變化情況來調(diào)整相應的保養(yǎng)方案，確保混凝土地面不會出現(xiàn)裂縫。

7 結語

多層面大面積鋼筋混凝土無縫施工技術具有較大的社會效益，不僅能減少工程的實際造價，加快項目工期，而且在一定程度上對提高地面性能結構及使用效果都具有積極的促進作用。此外，該技術還具有較大的經(jīng)濟效益：其一，在一定程度上加快工程進度，降低相關成本費用;其二，跳倉分塊的使用可以在一定程度上減少模板的使用，從而減少相應材料的支出;其三，具體施工操作比較簡單，且不需要進行打毛清理，減少人工費用支出;其四，添加一定的粉煤灰可以在一定程度上減少水泥的使用量，降低混凝土的使用成本。

參考文獻：

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