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      機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)研究

      2018-09-10 05:09:37劉永勛
      企業(yè)科技與發(fā)展 2018年6期
      關(guān)鍵詞:精密加工技術(shù)制造工藝機(jī)械制造

      劉永勛

      【摘 要】隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,我國機(jī)械制造業(yè)也在不斷地加快改革步伐,向著“高、精、尖”方向發(fā)展。但受到技術(shù)和人才缺乏的影響,我國的機(jī)械制造業(yè)在發(fā)展過程中面臨一定的阻礙和挑戰(zhàn),這就要求機(jī)械制造企業(yè)對當(dāng)前的機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的聯(lián)系、特點及在實際中的應(yīng)用進(jìn)行探究,不斷研發(fā)新技術(shù)和培養(yǎng)高素質(zhì)人才。文章分析了機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)的特點,并展望了機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)未來的發(fā)展方向。

      【關(guān)鍵詞】機(jī)械制造;制造工藝;精密加工技術(shù);技術(shù)應(yīng)用

      【中圖分類號】TH16 【文獻(xiàn)標(biāo)識碼】A 【文章編號】1674-0688(2018)06-0086-02

      1 機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的聯(lián)系與特點

      機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)兩者之間聯(lián)系緊密,通常具有以下特點。

      1.1 關(guān)聯(lián)性特點

      兩者之間的關(guān)聯(lián)性不僅會影響產(chǎn)品的制造過程,而且對產(chǎn)品的開發(fā)、調(diào)研、制造工藝及產(chǎn)品的最終銷售都有影響。產(chǎn)品從生產(chǎn)制造到最終銷售的整個過程中,任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題或者發(fā)生紕漏,都會導(dǎo)致不良的結(jié)果。所以,機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)之間的關(guān)聯(lián)性,對產(chǎn)品的質(zhì)量和最終成型出售都有重要的影響。對機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)兩者之間的關(guān)聯(lián)性特點加強(qiáng)利用和掌握,企業(yè)就可以推動技術(shù)與制造的升級和產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)價值的提高。

      1.2 系統(tǒng)性特點

      從生產(chǎn)過程來看,生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步與當(dāng)前科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展有著緊密的聯(lián)系,將先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)應(yīng)用于生產(chǎn)過程的產(chǎn)品設(shè)計、制造及最終銷售環(huán)節(jié)等,是提高企業(yè)生產(chǎn)效率的重要途徑。機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)之間的系統(tǒng)性特點對提高企業(yè)的生產(chǎn)效率具有促進(jìn)作用。

      1.3 全球化特點

      目前,經(jīng)濟(jì)已經(jīng)實現(xiàn)全球化,不僅對各國的經(jīng)濟(jì)影響巨大,而且對技術(shù)之間的競爭也有不小的影響?,F(xiàn)在的市場競爭日趨激烈,企業(yè)的競爭壓力不斷增大,企業(yè)的機(jī)械制造工藝要能跟得上日益激烈的競爭趨勢,避免被市場淘汰,就必須不斷地引進(jìn)先進(jìn)的科學(xué)技術(shù),將自身的制造技術(shù)水平提升到與世界先進(jìn)制造水平同一個水平線上,在全球化的競爭中占有一席之地。

      2 機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的應(yīng)用分析

      機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)在生產(chǎn)過程中具有重要作用,在各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)得到有效應(yīng)用。

      2.1 機(jī)械制造工藝應(yīng)用分析

      機(jī)械制造工藝的應(yīng)用范圍廣泛,在當(dāng)前科學(xué)技術(shù)突破性進(jìn)步的背景下,機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)利用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)作為改進(jìn)與提升的基礎(chǔ),為自身的發(fā)展提供了良好的契機(jī)?,F(xiàn)代機(jī)械制造工藝具有競爭性強(qiáng)、綜合性能高的優(yōu)勢。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,在機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)相互作用下,大量的工業(yè)成品向著人性化方向發(fā)展,并且在產(chǎn)品的制造、包裝、研發(fā)、銷售及售后服務(wù)等各個環(huán)節(jié)都有體現(xiàn),每一個環(huán)節(jié)都對現(xiàn)代企業(yè)的正常運(yùn)行有著直接影響,并且隨著市場競爭轉(zhuǎn)變?yōu)槿蛐缘母偁?。企業(yè)要想在競爭中占有一定的位置,就必須加快本企業(yè)機(jī)械制造工藝的發(fā)展。從現(xiàn)代機(jī)械制造工藝的技術(shù)層面來說,它具有3個特點:一是高效率?,F(xiàn)代機(jī)械制造工藝可縮短加工周期,提高加工速度。二是高精度?,F(xiàn)代機(jī)械制造工藝的加工精度非常高,在計算機(jī)科學(xué)、國防、制造領(lǐng)域都有著重大的貢獻(xiàn)。三是高柔性?,F(xiàn)代機(jī)械制造工藝的加工過程適應(yīng)性和靈活性較高,并且生產(chǎn)的產(chǎn)品具有多樣性的特點?,F(xiàn)代機(jī)械制造工藝具有的這些技術(shù)特性,能讓企業(yè)的產(chǎn)品更具有競爭力。

      機(jī)械制造工藝的實際應(yīng)用涉及銑、鉗、焊等諸多方面,筆者以焊接方面的幾種重要工藝為例進(jìn)行分析。①氣體保護(hù)焊工藝:這是一種利用氣體作為電弧介質(zhì)并保護(hù)電弧和焊接區(qū)的焊接工藝。在實際的焊接過程中,一般會選用二氧化碳作為氣體介質(zhì)對焊接區(qū)進(jìn)行保護(hù),具有降低成本、避免焊接部位受到有害氣體影響等優(yōu)點。而且在技術(shù)上操作簡便,可實現(xiàn)自動化與機(jī)械化,生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的焊接熔渣很少。但是該工藝對設(shè)備要求較高,投資成本較大。②電阻焊工藝:電阻焊工藝主要是將被焊工件放置在兩電極之間壓緊,在形成電流時,對電流通過的表面的電阻加熱至融化狀態(tài)來實現(xiàn)焊接。電阻焊工藝因操作簡便、焊接成本低、能快速加熱完成焊接及焊接質(zhì)量高等優(yōu)點,被廣泛應(yīng)用在汽車、家電、航天工業(yè)等領(lǐng)域。但是設(shè)備成本投入高,并且維修工作難度較大。③埋弧焊工藝:埋弧焊工藝一般分為自動與半自動2種焊接方式,它是在焊劑層之下利用電弧燃燒實現(xiàn)焊接的工藝。由于半自動焊接方式的安全性較低和勞動成本較大,所以現(xiàn)在已經(jīng)基本不再使用。自動埋弧焊工藝具有生產(chǎn)率高、不產(chǎn)生弧光和煙塵產(chǎn)生較少、安全等優(yōu)點。{4}螺柱焊工藝:螺柱焊工藝是將螺柱一端與管件或者板件進(jìn)行接觸,通過電弧使其融化,再增加壓力來完成焊接的制造工藝。它有2種焊接方式,即拉弧式和儲能式,兩者均是單面焊接,其中拉弧式因其焊接時熔深較大,被廣泛應(yīng)用于重工業(yè)中,而儲能式因其熔深較小,多用于薄板焊接。在實際應(yīng)用中,這種焊接工藝在焊接過程中不會出現(xiàn)漏水、漏氣現(xiàn)象。⑤攪拌摩擦焊工藝:攪拌摩擦焊是利用工件端面相互運(yùn)動、相互摩擦產(chǎn)生的熱量來完成焊接的一種工藝。這種焊接工藝最早應(yīng)用在鐵路制造、汽車制造等機(jī)械制造行業(yè),隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,攪拌摩擦焊工藝的應(yīng)用范圍也不斷地擴(kuò)大。

      2.2 精密加工技術(shù)應(yīng)用分析

      精密加工技術(shù)是一種先進(jìn)的機(jī)械加工技術(shù),在磨削、切削、研磨、拋光等方面有著較為成熟的應(yīng)用。①精密切削技術(shù):直接利用切削的方式達(dá)到產(chǎn)品高精度的效果,是現(xiàn)在最常用的方法。但是,在使用精密切削技術(shù)時,要避免機(jī)床、刀具等外界因素帶來的影響。②超精密研磨技術(shù):這種技術(shù)是在以往的研磨、磨削、拋光等傳統(tǒng)加工方法不能滿足工作要求的情況下而產(chǎn)生的一種精密加工技術(shù)。③模具成型技術(shù):提高模具本身的加工精度是關(guān)鍵,模具成型技術(shù)對于現(xiàn)代機(jī)械制造來說,是一種非常關(guān)鍵的技術(shù)。④微細(xì)加工技術(shù):微細(xì)加工技術(shù)原指加工精度為微米級別范圍的加工方法,現(xiàn)代微細(xì)加工已經(jīng)發(fā)展為對電、磁場、聲等多種手段的綜合應(yīng)用。⑤納米技術(shù):納米技術(shù)是一種使用單個原子、分子制造物質(zhì)的先進(jìn)技術(shù)。

      3 機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的發(fā)展方向

      機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)未來的發(fā)展方向主要趨向于智能化、綠色環(huán)保和虛擬化。

      3.1 智能化方向

      智能化技術(shù)已經(jīng)滲透到各個行業(yè)、各個領(lǐng)域之中,機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)也要結(jié)合智能化技術(shù)向著智能化方向發(fā)展。這樣不僅能大大降低勞動力的投入,節(jié)約生產(chǎn)成本,還能提高企業(yè)的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。

      3.2 綠色環(huán)保方向

      隨著生態(tài)環(huán)境問題越來越受到人們的關(guān)注,環(huán)保理念深入人心,機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的發(fā)展要以保護(hù)生態(tài)環(huán)境為基礎(chǔ),實現(xiàn)綠色發(fā)展,在滿足生產(chǎn)制造需求的同時,將對生態(tài)環(huán)境的破壞程度降到最低。

      3.3 虛擬化方向

      虛擬化技術(shù)是一種特有的計算機(jī)技術(shù),它可以模擬生產(chǎn)、制造等過程,并且得到最終的虛擬產(chǎn)品,而且可以通過模擬過程檢查技術(shù)或者產(chǎn)品是否合理或合格,可以排除不合理、不合格的部分,減少不必要的材料浪費(fèi),還能縮短加工工期。

      4 結(jié)語

      機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展程度,決定于機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)是否被廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造和生產(chǎn)中。機(jī)械制造企業(yè)要深刻理解兩者之間的聯(lián)系與特點,把握其未來的發(fā)展方向,充分研究兩者之間的關(guān)聯(lián)與特點,提高機(jī)械加工工藝和精密制造技術(shù)在機(jī)械制造行業(yè)中的應(yīng)用程度,提高機(jī)械生產(chǎn)的效率和質(zhì)量,促進(jìn)機(jī)械制造業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展。

      參 考 文 獻(xiàn)

      [1]楊尚達(dá).關(guān)于機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的相關(guān)研究[J].現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)信息,2016(1):391-392.

      [2]葛立臣.現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)[J].科技與企業(yè),2012(3):231.

      [3]吳壬佳.現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)探析[J].中國高新技術(shù)企業(yè),2015(12):76-77.

      [責(zé)任編輯:鐘聲賢]

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