費(fèi)托蠟改性制備特種蠟發(fā)展探析

黃 浩，邵光濤，潘曉陽(yáng)，金 夢(mèng)，劉素麗

（國(guó)家能源集團(tuán)寧夏煤業(yè)有限責(zé)任公司，寧夏銀川750411）

費(fèi)托（F-T）合成蠟是通過(guò)費(fèi)托合成技術(shù)，以合成氣（CO和H2）為原料，一定條件下在費(fèi)托反應(yīng)器中進(jìn)行反應(yīng)，并通過(guò)加氫精制處理后獲得的一類產(chǎn)品。費(fèi)托蠟國(guó)外研究較多，南非Sasol公司和荷蘭Shell公司開發(fā)了一系列費(fèi)托蠟產(chǎn)品。近年來(lái)，國(guó)能集團(tuán)、潞安集團(tuán)、伊泰集團(tuán)、兗礦集團(tuán)的費(fèi)托合成工業(yè)示范裝置先后實(shí)現(xiàn)了長(zhǎng)周期滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，依托具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的煤基費(fèi)托合成技術(shù)，國(guó)內(nèi)企業(yè)在煤基合成油品的開發(fā)、生產(chǎn)及深加工等方面開展了許多工作，其中費(fèi)托蠟由于性能優(yōu)良，引起人們?cè)絹?lái)越多的關(guān)注[1]。但伴隨費(fèi)托蠟同時(shí)大量投入市場(chǎng)，造成產(chǎn)品價(jià)格持續(xù)走低，為提高經(jīng)濟(jì)效益，各大煤制油企業(yè)紛紛將目光投向特種蠟市場(chǎng)。特種蠟生產(chǎn)具有以下特點(diǎn)：生產(chǎn)技術(shù)含量高，品種多，產(chǎn)量低，附加值高，市場(chǎng)需求多樣化，沒(méi)有哪一家企業(yè)能夠壟斷市場(chǎng)，容易在市場(chǎng)中找到機(jī)會(huì)?？偟膩?lái)說(shuō)我國(guó)特種蠟產(chǎn)品的產(chǎn)量和品種與國(guó)外相比還相差甚遠(yuǎn)。因此，以費(fèi)托蠟為中心，通過(guò)改性、調(diào)和生產(chǎn)高附加值特種蠟，不斷向費(fèi)托蠟系列產(chǎn)品擴(kuò)展和延伸，走精細(xì)化工之路，是我國(guó)費(fèi)托蠟工業(yè)未來(lái)的發(fā)展方向，也是煤制油企業(yè)由生產(chǎn)初級(jí)產(chǎn)品向高附加值精細(xì)化學(xué)品跨越的必經(jīng)之路。

1 費(fèi)托蠟的特點(diǎn)

費(fèi)托蠟是由少量甲基支鏈的直鏈飽和高碳烷烴所組成，相對(duì)分子質(zhì)量在500～1000，碳數(shù)分布在C20～C80，常溫下化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，幾乎不含有硫、氮、芳烴等雜質(zhì)，在化學(xué)組成上可達(dá)到食品級(jí)要求。與石油蠟相比，它具有熔點(diǎn)高、熔點(diǎn)范圍窄、針入度低、含油量低、熔融粘度低、遷移率低、堅(jiān)硬、耐磨及穩(wěn)定性高的特點(diǎn)[2]。按滴熔點(diǎn)或凝點(diǎn)劃分牌號(hào)，國(guó)產(chǎn)費(fèi)托蠟產(chǎn)品主要有60#、70#、85#、95#、100#、105#、110#。國(guó) 外 南 非Sasol公司的產(chǎn)品熔點(diǎn)最高可達(dá)120℃。費(fèi)托蠟的價(jià)值遠(yuǎn)高于普通石油蠟，并且在許多高端應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)取代石油蠟。70℃以下熔點(diǎn)的費(fèi)托蠟分子結(jié)構(gòu)和性質(zhì)與石蠟相近，可作為部分石蠟的替代品，也可用作石蠟的改性劑，以提高滴點(diǎn)、硬度等；70℃～100℃熔點(diǎn)的費(fèi)托蠟經(jīng)過(guò)適當(dāng)異構(gòu)化后在某些領(lǐng)域可替代微晶蠟進(jìn)行應(yīng)用；熔點(diǎn)高于100℃的費(fèi)托蠟分子量界于石油蠟與塑料之間，原則上已經(jīng)不能叫做蠟而屬于合成材料類物質(zhì)，基本與石油蠟應(yīng)用領(lǐng)域關(guān)聯(lián)不大，目前高熔點(diǎn)的費(fèi)托蠟主要依賴進(jìn)口，其應(yīng)用領(lǐng)域更為廣泛?；谫M(fèi)托蠟的諸多優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于橡膠防護(hù)、熱熔膠、熔模鑄造、上光劑、電氣、食品、化妝品及農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域。

2 費(fèi)托蠟的應(yīng)用

2.1 工業(yè)領(lǐng)域用蠟

橡膠工業(yè)中，費(fèi)托蠟可作為橡膠的防老劑、增韌劑等。在加工、貯存和使用過(guò)程中，橡膠制品容易受到空氣中的氧及臭氧的破壞，同時(shí)受到光、熱、輻射、機(jī)械力因素的綜合作用，容易引起橡膠制品出現(xiàn)發(fā)粘、變硬、龜裂等老化現(xiàn)象。在橡膠制品中加入一定量的防護(hù)蠟，可以有效增強(qiáng)橡膠抗氧化性能，抑制老化現(xiàn)象的發(fā)生，延長(zhǎng)使用壽命。橡膠防護(hù)蠟的作用原理是，加入膠料中的橡膠防護(hù)蠟?zāi)軓南鹉z內(nèi)部向表面遷移，在表面“噴霜”形成一層惰性的、結(jié)構(gòu)致密、粘附性強(qiáng)、非結(jié)晶的、有韌性的薄膜，蠟?zāi)は扰c臭氧反應(yīng)，從而阻礙了臭氧及光、熱對(duì)橡膠的侵襲[3]。橡膠防護(hù)蠟的性質(zhì)取決于碳數(shù)分布和正異構(gòu)烷烴含量，傳統(tǒng)的橡膠防護(hù)蠟由普通石蠟和微晶石蠟復(fù)配而成，直鏈烷烴和支鏈烷烴各占一定比例，少量的支鏈烷烴能夠降低石蠟的規(guī)整性，破壞致密的結(jié)晶結(jié)構(gòu)，從而形成無(wú)定型、阻隔性能良好、柔韌的非晶薄膜。費(fèi)托蠟主要以正構(gòu)烷烴為主，其作為橡膠防護(hù)蠟的原料時(shí)需進(jìn)行適當(dāng)?shù)漠悩?gòu)化。

在熱熔膠工業(yè)中，蠟是重要的組成部分。熱溶膠作為一種特殊的黏合劑，一般由聚合物、増粘剤、增塑劑、抗氧化劑和填料組成，它在較高溫度下熔化成液態(tài)，產(chǎn)生流動(dòng)性，涂布到被黏結(jié)物質(zhì)的表面，當(dāng)溫度降低時(shí)，熱熔膠蠟冷卻固化，將被黏結(jié)的物質(zhì)黏結(jié)起來(lái)。按照材料不同，熱溶膠分為EVA型熱熔膠、聚烯烴熱熔膠和橡膠型熱熔膠（俗稱不干膠），廣泛應(yīng)用于包裝、紡織、家具封邊、書籍裝訂、汽車以及家用電器的裝配等行業(yè)。熱熔膠在高溫下的性質(zhì)主要由融化溫度范圍和其中添加的蠟的種類決定，蠟的凝點(diǎn)和結(jié)晶度控制著熱熔膠的起始凝固溫度和固化時(shí)間，同時(shí)影響熱熔膠的塑性和拉伸性能。通過(guò)添加適當(dāng)比例的費(fèi)托蠟，可以改善熱熔膠的軟化點(diǎn)、剪切強(qiáng)度、剝離強(qiáng)度，降低熔化溫度、改進(jìn)操作性能，降低成本[4]。

在熔模（精密）鑄造工業(yè)中，蠟是用得最為普遍的模料。在我國(guó)古代稱之為失蠟法鑄造工藝，該工藝成型后不需要太多切削，細(xì)小處理后可直接使用。熔模鑄造的工藝流程為：將熔化后的蠟按照設(shè)計(jì)要求的尺寸、質(zhì)量壓制成蠟?zāi)?，在其表面涂敷若干層耐火材料，待漿料干燥硬成型殼后，使用高溫蒸汽將蠟?zāi)Ｈ刍鞒?，最后將熔化的金屬液體澆注入型殼中，金屬液體在型殼中冷卻凝固，脫殼、清理后即成為精確光潔的鑄件。熔模鑄造用蠟要求熔點(diǎn)在60℃～100℃范圍，良好的流動(dòng)性，軟化點(diǎn)不低于35℃～40℃，收縮率小于1%，固態(tài)下具有足夠的強(qiáng)度和表面硬度，回收方便，復(fù)用性好，無(wú)公害及來(lái)源豐富，價(jià)格低廉等[5]。失蠟法鑄造工藝適用于各種類型合金零件的鑄造，具有鑄件尺寸精密度高、形態(tài)準(zhǔn)確、表面粗糙度低、適用范圍廣的特點(diǎn)，對(duì)于使用其它鑄造工藝復(fù)雜、不方便加工的物件，也可采取該方法。

在塑料加工工業(yè)中，蠟可以作為聚氯乙烯樹脂（PVC）的潤(rùn)滑劑。在PVC加工過(guò)程中，PVC之間和PVC熔體與加工機(jī)械金屬表面間會(huì)產(chǎn)生摩擦，添加PVC潤(rùn)滑劑主要是為了降低熔體的粘性流動(dòng)阻力。由于蠟為非極性物質(zhì)，小分子化合物很難均勻地滲透到PVC樹脂分子的各層粒子中，造成蠟潤(rùn)滑劑與PVC相溶性差。根據(jù)PVC潤(rùn)滑機(jī)理，蠟作為潤(rùn)滑劑主要表現(xiàn)為外部潤(rùn)滑，并且外潤(rùn)滑性很強(qiáng)，在成型加工的中后期也有較好的潤(rùn)滑性，而且無(wú)毒[6]。PVC塑化以后，蠟在PVC表面形成一層很薄的膜，減少PVC與加工機(jī)械金屬表面的黏附性及摩擦力，從而可以防止局部過(guò)熱而引起的樹脂分解，提高了熱穩(wěn)定性和流動(dòng)性。蠟潤(rùn)滑劑在使用時(shí)不宜過(guò)量，過(guò)量使用會(huì)在PVC表面出現(xiàn)“噴霜”現(xiàn)象。作為潤(rùn)滑劑的蠟熔點(diǎn)一般為60℃～95℃，分子鏈要長(zhǎng)，因?yàn)殚L(zhǎng)碳鏈的蠟可以使兩個(gè)摩擦面遠(yuǎn)離更遠(yuǎn)，潤(rùn)滑效果更好。

在紡織工業(yè)中，乳化蠟類物質(zhì)常用于上漿、印花、上光、防水等工藝中。在上漿工藝中，可用作柔軟劑和上漿助劑，能夠明顯提高纖維的柔軟性和潤(rùn)滑性，可降低斷頭率，提高織機(jī)效率和織物品質(zhì)，但所選的蠟要考慮在后處理工序中容易清除掉。在印花工藝中，大量漂白棉織物上按設(shè)計(jì)的圖案不規(guī)則地涂上一層蠟，并用還原染料染色，染料只在蠟層覆蓋的不厚的地方滲透到纖維中去，纖維干燥后，將蠟除去，可視所用圖案的多少和色別的多少反復(fù)進(jìn)行。在上光工藝中，乳化蠟液可使織物具有柔和如絲的高度光澤。在防水工藝中，將蠟質(zhì)拒水整理劑涂覆在織物上，堵塞織物上的細(xì)孔，防止水透過(guò)它，就可使織物具有防水性，雨衣和雨傘就是用這種工藝制成的[7]。

在電氣工業(yè)中，蠟主要用作室溫下電氣設(shè)備的絕緣和防潮。由于電氣工業(yè)對(duì)溫度、濕度和電壓等條件的要求極為嚴(yán)格，所選不同類型蠟的熔點(diǎn)一般應(yīng)高于55℃，含油量低、相對(duì)電容率高、介電損耗低和電阻值高，除此之外還必須具有良好的撓性、延展性和低的熱膨脹系數(shù)。電氣工業(yè)中導(dǎo)線、電纜或不規(guī)則形狀的金屬表面，常常直接涂覆蠟層進(jìn)行絕緣。電容器、電纜端子和耦合器常用蠟充填在其內(nèi)部周圍的空間[8]。干電池的鋅殼可以用蠟或蠟浸漬的紙來(lái)密封，這樣能有效減少電池的干縮。

2.2 食品、化妝品及農(nóng)業(yè)領(lǐng)域用蠟

在食品加工中，蠟可以用于包裝紙的涂層料以保持食物新鮮，可以制造一次性紙杯、方便面盒，在紙張表面涂覆一層高熔點(diǎn)費(fèi)托蠟，盛放沸水時(shí)，不會(huì)因?yàn)槿诨鴮?duì)人體造成傷害。在面包糕餅制作過(guò)程中，用蠟作為乳化劑、攪打劑和軟化劑十分普遍。蠟還能用作糖果的抗粘劑，巧克力糖的光澤和香味的保持劑，冰淇淋的乳化劑和攪打劑，人造黃油的乳化劑。從食品安全角度，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)限定范圍添加一定量的食品專用蠟，不會(huì)因?yàn)橐淮螖z入大量的食用蠟而對(duì)人體造成危害。

費(fèi)托蠟可以作為果蔬涂膜保鮮劑。由于果蔬含水量高，如果采摘后不作保鮮處理，極易失去水分導(dǎo)致品質(zhì)降低，甚至由于受病菌、機(jī)械損傷的影響而腐爛變質(zhì)，失去商品價(jià)值。不需要吃皮和需要長(zhǎng)距離運(yùn)輸?shù)乃约捌渌r(nóng)產(chǎn)品經(jīng)過(guò)打蠟后，堵塞了表皮上的氣孔，減少了因水分蒸發(fā)引起的萎縮和失重，由于抑制了呼吸速率，減緩了養(yǎng)分損失和后熟衰老，利于保持新鮮度[9]。打蠟后的果蔬外觀品質(zhì)光澤亮麗，一定程度上提高了商品價(jià)值。高品質(zhì)的果蔬蠟具有以下要求：蠟液處理后與果蔬表面結(jié)合緊密，易于洗去，無(wú)異味，干燥迅速，對(duì)人體無(wú)毒，價(jià)格低。高端的費(fèi)托蠟經(jīng)過(guò)氧化改性后，溶于水得到乳化蠟，如果用于果蔬保鮮，不僅可以滿足長(zhǎng)距離運(yùn)輸所需，而且還能起到防蟲蛀作用。

費(fèi)托蠟作為口香糖基材的添加劑，可以調(diào)節(jié)口香糖的硬度和分散度，增加糖分的溶解度，使其口感和咀嚼性更好，且不易斷裂。在制作過(guò)程中經(jīng)過(guò)糖衣包裹工序后，口香糖表面較為暗淡，并且容易吸潮，對(duì)后期的貯存產(chǎn)生很大影響，經(jīng)過(guò)高熔點(diǎn)、硬度大的費(fèi)托蠟拋光后不僅可以避免口香糖受潮吸水，又可以改善外觀，增強(qiáng)美感[10]。

在化妝品領(lǐng)域，蠟是生產(chǎn)化妝品的最重要的原料之一，可以制造彩妝分散劑、睫毛膏、眼線、唇膏和發(fā)蠟等[11]。蠟之所以能夠用于化妝品，是因?yàn)樗苌膳潘缘谋∧?，起乳化劑或輔助乳化劑的作用，并作為增稠劑以改進(jìn)乳狀液的結(jié)構(gòu)和光滑度。蠟是油溶性的，所以能提高留在皮膚上的薄膜潤(rùn)膚性，并有良好的光澤。應(yīng)用用于化妝品方面蠟具有以下要求：穩(wěn)定性好、儲(chǔ)存時(shí)顏色不變深、無(wú)臭無(wú)味、無(wú)發(fā)色體、無(wú)致癌的多環(huán)芳烴化合物。未精制過(guò)的蠟含有一定程度的油、硫、氮和氧，所以化妝品專用蠟的精制非常重要?；谝陨弦?，費(fèi)托蠟特別適合作為生產(chǎn)化妝品的原料。

設(shè)身處地為游客著想，明確鄉(xiāng)村旅游的真正目的與意義。其中首要任務(wù)是健全基礎(chǔ)設(shè)施，保障游客基本的安全與衛(wèi)生要求。通過(guò)采訪、問(wèn)卷的形式了解周邊地區(qū)游客的需求，從而有針對(duì)性地開展活動(dòng)和提供服務(wù)，提高游客滿意度和市場(chǎng)美譽(yù)度。此外，還應(yīng)挖掘鄉(xiāng)村旅游的潛在市場(chǎng)，如聯(lián)系周邊城市中小學(xué)，共同開展農(nóng)事體驗(yàn)、農(nóng)業(yè)知識(shí)科普活動(dòng)。

在農(nóng)業(yè)領(lǐng)域，使用費(fèi)托蠟的乳液可以作為花卉植物的抗蒸騰劑，花卉被采摘后，經(jīng)鮮花保鮮蠟處理，通過(guò)阻止花卉植物氣孔的開張，有效控制花卉水分散失，可防止其萎蔫損耗，延長(zhǎng)花卉壽命[12]。此外，樹苗和灌木經(jīng)鮮花保鮮蠟噴淋后，也能良好地抵御嚴(yán)峻的干旱環(huán)境，使其成活率得到顯著提高。

在家禽加工業(yè)中，費(fèi)托蠟可以用于家禽的拔毛，即在拔出羽毛以后，先把家禽浸入熔化的蠟中，然后當(dāng)覆蓋的蠟層固化后，用拍擊機(jī)將蠟除去，這樣就將拔毛后留下的羽毛管和小羽毛都埋在蠟中，與蠟同時(shí)去掉[13]。

2.3 上光劑領(lǐng)域用蠟

上光劑的主要成分是蠟，涂在皮件、皮鞋、家具、地板、汽車、設(shè)備的漆膜表面，主要起去污、上光和保護(hù)的作用，有皮鞋油、地板蠟、汽車蠟等品種。上光劑通常需要將幾種合適的蠟和其他添加劑按適合的比例調(diào)合在一起，才能達(dá)到預(yù)期的效果。上光劑中低熔點(diǎn)的軟蠟吸油性和光亮度較差，不能作為上光劑用蠟的主體原料使用，但它們具有極好的粘附作用，添加一定量能改變?nèi)犴g性和鋪展效果。高熔點(diǎn)、較高光澤的硬蠟為上光劑用的關(guān)鍵性成分，在上光劑中起光亮作用。高熔點(diǎn)費(fèi)托蠟硬度高、光亮度好、針入度小，適宜作為上光劑類產(chǎn)品的精制硬性蠟。

皮鞋油是涂擦在皮鞋及皮件表面的皮革上光劑和保護(hù)劑，不僅能清潔皮革，使其表面增加光澤，而且還可以保護(hù)皮革少受磨損[14]。鞋油的種類有溶 劑型硬膏體、乳化型軟膏體和液體型，前兩種為傳統(tǒng)型產(chǎn)品，液體鞋油由于具有勿擦自亮、攜帶方便等特點(diǎn)，目前在市面上比較流行。

木質(zhì)地板因美觀自然、易加工、保溫性好，受到現(xiàn)在許多家庭裝修的青睞，但是木質(zhì)地板卻存在易腐蝕、易蟲蛀等缺陷。因此，許多商家推出了地板上光保護(hù)劑，按照形態(tài)不同，可分為固體地板上光油和液體地板上光油。固體地板上光油是膏劑或無(wú)溶劑的上光油，液體上光油可以在干燥后直接形成光亮的表面層。地板上光保護(hù)劑主要功能在于防止水、水蒸氣和空氣滲入地板，保護(hù)地板，并減少磨損，在擦拭于地板上后，留下的膜就能產(chǎn)生光澤。

汽車上光蠟主要用作汽車的“美容”。汽車外部表面漆的主要成分是丙烯酸類或聚氨酯類涂料，空氣中硫化物，酸霧、酸雨、鹽霧碳?xì)浠铩m埃的污染對(duì)面漆影響較大，需要定期的進(jìn)行清潔、上光和保護(hù)。傳統(tǒng)的工序是先清洗，再打蠟上光，具有蠟用量多、勞動(dòng)強(qiáng)度大、上光速度慢，光澤度差的缺點(diǎn)。目前市場(chǎng)需求的是兼具清洗、上光、保護(hù)的多功能清洗上光劑，分為溶劑型、含水乳化型、半固體等類型。清洗上光劑的有效成分由研磨劑、直鏈和支鏈脂肪烴溶劑、蠟、硅酮、水、表面活性劑、穩(wěn)定劑等組成[15]。

2.4 紙包裝行業(yè)用蠟

紙制品包裝的阻濕性、阻水性、阻氣性一直是行業(yè)內(nèi)關(guān)注的重點(diǎn)。紙質(zhì)包裝制品受潮后，強(qiáng)度將會(huì)降低，導(dǎo)致包裝出現(xiàn)破裂或塌陷，不僅失去包裝所具有的保護(hù)功能，還會(huì)影響包裝外觀，嚴(yán)重時(shí)直接破壞被包裝物品質(zhì)。以費(fèi)托蠟為原料，添加各類輔助原料和添加劑可以制備紙制品包裝防護(hù)蠟，主要應(yīng)用于提高紙制品包裝的防潮、防水性能，保護(hù)被包裝物和加強(qiáng)安全衛(wèi)生性能。包裝材料經(jīng)過(guò)包裝防護(hù)蠟浸蠟后，其表面可形成一層連續(xù)的憎水憎油薄膜，起保護(hù)作用，還可以改善包裝材料上的印刷效果，提高其光潔度、韌性[16]。與費(fèi)托蠟相比，水楊酸脂類、烯基琥珀酸苷、阿拉伯木聚糖酶-氫化棕櫚仁油等包裝原材料價(jià)格昂貴，操作復(fù)雜，使用不便，甚至極個(gè)別的產(chǎn)品有毒、有異味、易燃、污染環(huán)境、危害身體。針對(duì)紙制品包裝箱、紙制品廣告牌和食用品包裝等特點(diǎn)，費(fèi)托蠟作為包裝用原材料具有價(jià)格便宜、使用方便、無(wú)毒性、質(zhì)量?jī)?yōu)良的優(yōu)點(diǎn)。

2.5 醫(yī)藥行業(yè)用蠟

在牙科治療過(guò)程中，常會(huì)用到蠟類物質(zhì)材料，因?yàn)橄灳哂锌伤苄?、低熔點(diǎn)、無(wú)毒、低硬度、容易成型和鑄造，因此，常被用于牙齒嵌體、牙套、假牙等高精度工作中去。

在病理組織學(xué)中，為了提高試料組織耐夠切薄的強(qiáng)度，常借助蠟類材料進(jìn)行包埋處理，通過(guò)把試料組織滲透到蠟上，然后把組織和石蠟一起進(jìn)行切薄到1μm～2μm，以供顯微鏡檢查[17]。

2.6 其他領(lǐng)域用蠟

費(fèi)托蠟可以應(yīng)用于印刷油墨領(lǐng)域。油墨是由著色劑、連接料及各類助劑組成的均勻穩(wěn)定的分散體系。著色劑是油墨組成的主體，使印刷品具有豐富多彩的色調(diào)，還能使油墨有一定的流變性能。連接料是顏料粒子的載體，使顏料粒子均勻分散，同時(shí)起到把著色劑轉(zhuǎn)移到印刷物表面并固定的作用，使油墨具備了流動(dòng)能力、印刷能力，它也是一種成膜物質(zhì)，影響著油墨的干燥性和質(zhì)量品質(zhì)。助劑的添加改善油墨性能，使其能夠滿足各種印刷條件。油墨用特種蠟包括聚乙稀蠟、聚四氟乙烯蠟和費(fèi)托蠟等，蠟在油墨中通常起到耐摩擦助劑的作用，可以改變油墨的工作性質(zhì)，改善油墨的抗滑動(dòng)和抗磨損性[18]。蠟的耐摩擦性主要取決于它的顆粒大小和硬度，應(yīng)用于油墨領(lǐng)域的蠟主要為球形顆粒、具有較低的表面張力的微粉狀產(chǎn)品。蠟粒的尺寸盡量要小，保證生產(chǎn)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生不良效果，印刷時(shí)不會(huì)出現(xiàn)任何問(wèn)題。蠟印到承印物上后要能夠浮在油墨膜層上，這樣可以增加耐摩擦性為度，一旦印刷品在外壓作用下摩擦生熱時(shí)，蠟顆粒就會(huì)滾動(dòng)而提高其耐摩擦性。油墨中的蠟的添加一定要適度，用量過(guò)多會(huì)有可能會(huì)影響油墨流動(dòng)性、轉(zhuǎn)移性和光澤等。

費(fèi)托蠟可以制備瓶制工藝品密封專用蠟。瓶制工藝品是玻璃瓶?jī)?nèi)裝有花草、水果、透明液體等裝飾物而制成的一類工藝品。為了防止瓶制工藝品內(nèi)液體外漏，通常采用專用密封蠟對(duì)瓶制工藝品進(jìn)行密封，在工藝品制作過(guò)程中，要求專用密封蠟粘附性強(qiáng)、表面光滑、無(wú)裂紋、在外力作用下不易斷裂。鑒于以上要求，瓶制工藝品密封專用蠟必須滿足下列指標(biāo)，熔點(diǎn)低于70℃，使用時(shí)不會(huì)產(chǎn)生煙霧，蠟?zāi)苎杆倌Y(jié)，便于連續(xù)化、自動(dòng)化高速作業(yè)，成膜性能好，附著力強(qiáng)，有一定硬度和韌性，價(jià)格低[19]。為了降低瓶制工藝品專用蠟的裂紋，改善易碎、硬的缺陷，通常會(huì)加入少量的異構(gòu)烴含量高、針入度大、高韌性和饒性、抗低溫性能好的低熔點(diǎn)蠟。

費(fèi)托蠟可以用作溫控閥感溫蠟。溫控閥是廣泛應(yīng)用于全自動(dòng)控制設(shè)備的溫度、流量，它的核心元件是感溫蠟式熱敏元件，決定了溫控閥的控溫范圍以及控溫精確度，蠟作為感溫填充介質(zhì)，熔點(diǎn)范圍的選擇要適宜。它的原理是利用蠟在相變溫度區(qū)間分子間距離增大，體積膨脹，將會(huì)驅(qū)動(dòng)組件改變冷熱流體的流量大小，保證管道出口流體的溫度保持在恒定的范圍內(nèi)[20]。溫控感溫用蠟要求在相變前后嚴(yán)格受溫度控制，對(duì)溫度變化響應(yīng)迅速，體積變化要大，對(duì)閥桿行程控制精確。在應(yīng)用中影響感溫蠟膨脹率的最主要的因素是熔點(diǎn)和熔程，此外，異構(gòu)烷烴膨脹率一般低于同碳數(shù)的正構(gòu)烷烴，感溫蠟要求主要成分以正構(gòu)烷烴為主。

3 結(jié)語(yǔ)

近年來(lái)我國(guó)煤制油業(yè)發(fā)展很快，產(chǎn)能在不斷迅速擴(kuò)大，費(fèi)托蠟市場(chǎng)應(yīng)用前景廣闊，但生產(chǎn)結(jié)構(gòu)還不盡合理，存在著品種少、質(zhì)量差、價(jià)格低的問(wèn)題，為了避免同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)，走差異化的發(fā)展路線，開發(fā)不同種類高端化、精細(xì)化、高附加值的特種蠟產(chǎn)品是費(fèi)托蠟生產(chǎn)企業(yè)的一種必然選擇。為此，應(yīng)加大費(fèi)托蠟在精制、改性、成型加工及特種蠟的研發(fā)等方面的投入力度，逐步形成完整的產(chǎn)品體系和標(biāo)準(zhǔn)，提高企業(yè)生命力和競(jìng)爭(zhēng)力，促進(jìn)我國(guó)費(fèi)托蠟行業(yè)的發(fā)展。