分戶樓板保溫隔聲墊的施工

郭雄偉

中建七局（上海）有限公司 上海 200062

1 工程概況

蘇地2013-G-77號地塊項目地下1層，地上27層，框剪結(jié)構(gòu)，地坪做法為保溫隔聲墊。該工程室內(nèi)地坪采用保溫隔聲墊與現(xiàn)澆混凝土做法，即選用厚9 mm電子交聯(lián)發(fā)泡聚乙烯減振墊板，上面澆筑厚5 cm細石混凝土，配置φ4 mm鋼筋網(wǎng)片，上面預(yù)留空間作二次精裝修之用，保溫隔聲樓面施工面積達72 000 m2，要求撞擊聲壓試驗符合GB 50118—2010《民用建筑隔聲設(shè)計規(guī)范》一級住宅的要求[1-2]。

2 工藝特點

2.1 有效降低噪聲

本施工工藝通過分戶樓層保溫隔聲墊有效合理的利用，解決了分戶樓層噪聲大的問題。形成了本施工工藝的關(guān)鍵技術(shù)，其特點如下：

1）較好地降低了上、下樓板間挪動物體而產(chǎn)生的噪聲。

2）降低噪聲的同時起到保溫隔熱的作用。

3）保溫性能較好。

4）在不增加成本的基礎(chǔ)上，施工技術(shù)簡單且進度快。

2.2 節(jié)約成本

采用分戶樓板增加保溫隔聲墊施工新工藝，既達到了保溫效果，也達到了隔聲效果；與原有地坪設(shè)計做法相比，每平方米成本增加價格約為11.5元，作為建設(shè)單位而言更實惠、更實用，最主要的是能體現(xiàn)對業(yè)主的關(guān)懷，良好的隔聲環(huán)境是客戶選擇居住的重要指標之一[3-4]。

3 工藝原理

響應(yīng)國家及公司的共同號召，提倡綠色施工、節(jié)能環(huán)保、降本增效、提高人居環(huán)境的理念，通過綠色施工策劃及試驗證明，在樓板上設(shè)置隔聲保溫墊板效果較好。而分戶樓板保溫隔聲墊施工工藝非常簡單，即在原結(jié)構(gòu)混凝土結(jié)構(gòu)板上鋪設(shè)厚9 mm電子交聯(lián)發(fā)泡聚乙烯減振墊板，板與板之間的連接處用膠帶紙密封嚴實，防止在澆筑細石混凝土?xí)r漿液滲漏，影響隔聲效果；保溫隔聲墊鋪設(shè)完成后，為了保證φ4 mm鋼筋網(wǎng)片在細石混凝土的中間位置，先在保溫隔聲墊上面澆筑第1道混凝土，然后放置鋼筋網(wǎng)片，再澆筑第2道細石混凝土，這樣就不會產(chǎn)生地坪裂縫及空鼓現(xiàn)象，達到了非常好的降低噪聲效果（圖1）。其隔聲效果已遠遠超過國家一級標準。

圖1 樓板保溫隔聲墊結(jié)構(gòu)示意

4 工藝流程及操作要點

4.1 工藝流程

施工準備→基層處理→貼灰餅→貼保溫隔聲墊→鋪設(shè)第1層混凝土→綁扎鋼筋→隱蔽驗收→鋪設(shè)第2層混凝土→振搗、碾壓→收光、養(yǎng)護

4.2 操作要點

4.2.1 基層清理

首先將基層上的浮漿、落地灰清理掉，影響面層厚度的凸出部位應(yīng)剔除平整，凹凸處（如腳印處）高低差不得大于10 mm，再用掃帚將浮土清掃干凈（可使用機械清地機）。鋪設(shè)面層前1 d用清水沖洗干凈并濕潤基層（宜用高壓水槍），表面積水應(yīng)予以清除。

4.2.2 貼灰餅

施工人員根據(jù)室外標高線，將標高引進室內(nèi)并在四周墻上彈出1 m標高控制線，根據(jù)圖紙設(shè)計地坪厚度，制作60 mm×60 mm同細石混凝土強度的灰餅，根據(jù)房屋進深和開間間距雙向控制在1個/m。對于衛(wèi)生間、陽臺等有排水要求的地面，按設(shè)計要求找好排水坡度向的地漏并抹出坡度灰餅。

4.2.3 鋪設(shè)保溫隔聲墊

鋪設(shè)保溫隔聲墊之前，根據(jù)每個房間不同的設(shè)計尺寸，按照房間尺寸模數(shù)提前進行切割。為了防止保溫隔聲墊之間連接處不密實，導(dǎo)致細石混凝土漿滲到保溫隔聲墊下面造成傳聲橋，所以在每塊保溫隔聲墊連接的接縫處用膠帶紙封嚴（圖2）。

圖2 隔聲墊鋪設(shè)現(xiàn)場

而為了更好地保證分戶樓板隔聲效果，經(jīng)過進一步的設(shè)計深化，在墻的四周根部豎向放置減振墊，用膠水粘貼在墻面上，這樣就將細石混凝土與墻體分隔開，形成封閉的隔聲措施。

4.2.4 澆筑第1道混凝土

澆筑第1道混凝土前，應(yīng)先刷水泥漿1道（水灰比為0.4～0.5），細石混凝土配合比坍落度控制在120 mm左右。隨即進行面層鋪抹，將攪拌均勻的混凝土，從房間內(nèi)倒退往外鋪設(shè)。用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于灰餅。隨鋪隨用長木杠刮平拍實，表面坍陷處應(yīng)用細石混凝土找補，再用大桿尺刮一次，以保證面層的平整度、強度和密實度。

4.2.5 綁扎鋼筋網(wǎng)片

將事先制作好的鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)在第1層混凝土上面，網(wǎng)片鋪設(shè)時應(yīng)滿足設(shè)計要求的搭接長度，這種做法的主要作用是使鋼筋網(wǎng)片處在混凝土的中間位置上，保證上下面有保護層，減少后期裂縫和空鼓的現(xiàn)象。

4.2.6 澆筑第2層混凝土

在鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)后隨即澆筑第2層混凝土，坍落度控制在140 mm，使面層材料均勻，以便收光。

4.2.7 碾壓

機械提漿應(yīng)在混凝土初凝前完成（一般以上人時有腳印但又不明顯下陷為宜），此時墻面四周20 cm處應(yīng)用鐵板進行人工第1次壓光（壓光時間應(yīng)以每隔2～3 h一次為宜），待混凝土初凝后，用磨光機對地面進行第1次壓光處理；機械壓光后再用鐵板將面層收光。

4.2.8 收光

初凝以后不到終凝前（一般以上人后有輕微腳印為宜）用磨光機進行第2遍表面壓光，磨光機鐵板角度調(diào)整為與地坪相同，主要是將地坪壓平、壓實、壓光，消除抹痕和閉塞細毛孔?？斓浇K凝時（一般是以腳踩上去基本無腳印為宜），用磨光機對地坪進行第3遍壓光（磨光機鐵板釘角度調(diào)整為離地面20°為宜）以達到交活程度，但切忌在水泥終凝后壓光。

4.2.9 養(yǎng)護

地面終凝后（踩上去已無腳?。┝⒓礉菜⒂盟芰媳∧じ采w整個地坪，邊角可采用模板條蓋壓固定。同時應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范要求。整體面層施工后，養(yǎng)護時間不應(yīng)少于7 d，且抗壓強度必須≥5 MPa時，才能上人行走。

4.2.10 質(zhì)量檢驗

細石混凝土澆筑施工完畢后，要及時對完工的地坪進行裂縫、空鼓的檢查。

5 結(jié)語

該工藝的成功運用，節(jié)省了人力、物力，保證了隔聲保溫效果；同時，該施工方法操作簡單，有效地縮短了施工工期，降低成本。實踐證明，分戶樓板保溫隔聲墊施工工藝技術(shù)便捷可靠，工程質(zhì)量合格，化解了居民因噪聲而產(chǎn)生的矛盾，得到了業(yè)主等各方的一致好評。