提高日用陶瓷釉面質(zhì)量的探討

黃博穎

摘 要：陶瓷是我國文明史中不可缺少的重要組成部分，在世界享譽(yù)四方。近些年，中國日用陶瓷銷量大增，作為日常生活中不可缺少的器皿，日用陶瓷釉面質(zhì)量控制尤為重要。釉面光澤度、光滑度直接影響陶瓷的外觀，以及清洗、使用等等，因此進(jìn)一步研究影響日用陶瓷釉面質(zhì)量的因素，并采用合理的措施，提高其質(zhì)量，是非常必要的。

關(guān)鍵詞：日用陶瓷；釉面質(zhì)量；討論

中圖分類號(hào)：TQ174 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1671-2064（2018）09-0048-02

在新的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)下，日用陶瓷出口數(shù)量不斷提升，轉(zhuǎn)變過去以量取勝的觀念，實(shí)現(xiàn)規(guī)模型向效益型增長的轉(zhuǎn)變，生產(chǎn)高質(zhì)量日用陶瓷，是世界陶瓷大國未來的發(fā)展方向。陶瓷釉面是影響陶瓷質(zhì)量的關(guān)鍵因素，探究提高日用陶瓷釉面質(zhì)量對(duì)策，對(duì)提高日用陶瓷整體質(zhì)量，有著一定的研究價(jià)值。

1 影響日用瓷釉面質(zhì)量的因素

隨著我國在陶瓷燒制技術(shù)上的不斷創(chuàng)新優(yōu)化，過往陶瓷產(chǎn)品容易產(chǎn)生斑點(diǎn)、規(guī)整的不佳與瓶體偏白等現(xiàn)象利用過篩法、采用不同溫度燒制等方式已取得了顯著的成效。然而在陶瓷用品的制作上，釉面質(zhì)量層次不齊的問題仍然有待解決，同時(shí)該問題也成為制約我國陶瓷制品質(zhì)量進(jìn)一步提升的最大阻礙。

由于胚體與工藝的影響和限制，陶瓷釉料在熔融無法充分進(jìn)行，再加上胚釉之間的反映，導(dǎo)致釉中一些成分揮發(fā)，因此高溫下的釉料不能達(dá)到像玻璃一樣的均一組織，而往往是內(nèi)層、外層分布很不均勻的玻璃質(zhì)和晶體的混合物，進(jìn)而影響釉面的光澤度。另外，如果釉的粘度過高，在其中會(huì)殘留一部分氣泡，這樣會(huì)影響釉面的平整度。

釉的性質(zhì)受著坯體的影響：因?yàn)榕唧w是釉的承載體，釉是依附在胚體之上的，兩者聯(lián)系非常緊密，胚體的性質(zhì)會(huì)在很大程度上影響釉的性質(zhì)。兩者相互作用，釉的一部分組成會(huì)被溶解擴(kuò)散掉，胚體表面的波紋，會(huì)影響釉面的平整度。高溫作用下，胚體組分之間、胚釉之間產(chǎn)生反映，并釋放氣體，通過釉層。此時(shí)如果無法合理控制，那么氣體不能充分釋放，就會(huì)殘留在釉內(nèi)，導(dǎo)致釉面出現(xiàn)坑洼，并使釉面性能發(fā)生改變。

雜質(zhì)的影響：為了提高釉的粘附能力和釉漿的懸浮性，釉料中都引用了一定數(shù)量的粘土原料，這些粘土原料的引人，一方面，提高了釉料中Ah03的含量，另一方面，也帶人了一定數(shù)量的云母類雜物和游離石英顆粒，由于這些云母和游離石英不易磨細(xì)、顆粒較粗，在高溫下往往不易溶解而以晶體的形式殘留于釉中。這些云母和游離石英晶體的存在，一方面降低釉的折射率，另一方面，在冷卻過程中，發(fā)生體積變化，易使釉層產(chǎn)生“發(fā)裂”，也會(huì)影響釉面光澤。

2 如何提高日用陶瓷釉面質(zhì)量

為更好提升釉面質(zhì)量，首先要保障釉面的光滑程度高、無凸凹等缺陷。其次，陶瓷瓶整體性較好，手感無明顯的缺陷，同時(shí)其通透度要好。為妥善做到上述兩點(diǎn)要求，制作者需要在釉料、燒制工藝三方面入手。

2.1 釉料選擇

2.1.1 采用不含鉛且抗腐蝕能力相對(duì)較高的色料與釉料

針對(duì)白瓷類陶瓷瓶，通常情況下采用不含鉛的釉料進(jìn)行燒制。針對(duì)低溫處理的陶瓷瓶，需要采用無鉛熔塊進(jìn)行燒制。而部分出口用的陶瓷制品，在進(jìn)行紋路繪制前需要嚴(yán)格控制其鉛含量與鎘溶出量，保證其成分中不含有鉛元素。最后，針對(duì)部分對(duì)色彩要求較高的色釉產(chǎn)品，需要在色料選用上加以檢測(cè)，確保使用的色料符合無鉛的規(guī)范。

2.1.2 使用無鉛、鎘裝飾燃料

為更好迎合目前我國陶瓷釉面的歐盟新標(biāo)準(zhǔn)，在陶瓷瓶尤其是需要低溫?zé)频奶沾善可?，只有使用不含鉛與不含福的色料進(jìn)行上色，并對(duì)其烤花的過程加以嚴(yán)格的控制，如正確區(qū)分有鉛與無鉛的產(chǎn)品加以不同的熔爐進(jìn)行燒制、把控好燒烤的溫度等。

2.2 釉料配方

釉料配方種類非常多，而好的配方，比如要符合以下條件：

（1）釉的燒成溫度與胚體相互適應(yīng)，能夠在預(yù)定的燒成氣氛與燒成溫度下，生成如同玻璃相組織一樣的結(jié)構(gòu)；（2）釉溶液的粘度稍稍高于2000泊；（3）釉的膨脹系數(shù)小于胚的膨脹系數(shù)，也就是a胚-a釉≈10×10-7；（4）釉的折射率相對(duì)較高，因此在配置的時(shí)候，要采用發(fā)生率較高的原料，這樣可以釉面的光澤度會(huì)更好。

2.3 工藝分析

2.3.1 制釉工藝

積極引入先進(jìn)的制釉工藝，將高壓注漿法、等靜壓成型法、冷塑型成型法的技術(shù)用于我國日用陶瓷制品燒制上，并對(duì)其進(jìn)行一定程度上的優(yōu)化調(diào)整，更好還原出我國傳統(tǒng)的工藝手段。同時(shí)，對(duì)石膏制品加以優(yōu)化，改善過往模型不平整的問題。其次，在釉料的原料配比上加入一定數(shù)量的金屬氧化物，以期解決釉料在高溫下呈現(xiàn)的不穩(wěn)定狀態(tài)，切實(shí)擴(kuò)大釉料使用上的可融范圍。最后，采用機(jī)械上釉的方式取代傳統(tǒng)的人工操作，并在保障釉面平整的基礎(chǔ)上，保留0.35至0.4毫米的坯面區(qū)域，便于日后的調(diào)整作業(yè)。

另外，在制釉工藝方面還需要注意以下兩點(diǎn)：

（1）精選粘土原料，將其中的雜質(zhì)以及有機(jī)物去除，如果粘土中含有游離石英以及云母較多，那么必須要進(jìn)行淘洗加工，增強(qiáng)其純度。

（2）對(duì)釉料中那些在加熱時(shí)體積變化較大的原料，如石英、滑石、氧化鋅等。最好先單獨(dú)鍛燒再配料，即以熟料的形式引人釉中，使晶形和體積趨于穩(wěn)定，或促進(jìn)這些氧化物在釉中的熔融或溶解。適當(dāng)提高釉料的細(xì)度，采用熔塊釉時(shí)，釉料中的石英最好全部加到熔塊中。使石英更容易溶入釉液中，形成均質(zhì)的玻璃體。此外，釉料研磨得越細(xì)，就能使釉料各組分得到充分均勻的混合，可以促進(jìn)石英在高溫中的轉(zhuǎn)變，并使熔融趨于完全，這些都有利于提高釉面的平整與光滑，并使光澤增加。

2.3.2 燒制工藝

如果單純從提高釉面質(zhì)量的角度來考慮，燒成過程中應(yīng)該使釉料排除氣體、促進(jìn)熔融、防止揮發(fā)、獲得無氣泡、無結(jié)晶、無分相、均質(zhì)透明平整光滑的釉面。

就陶瓷燒成而言，有兩類基本不同的燒成制度，即還原焰燒成和氧化焰燒成。南方各瓷區(qū)，由于瓷泥中含鐵質(zhì)較多，一般采用還原焰燒成，使氧化鐵轉(zhuǎn)變成氧化亞鐵或低鐵硅酸鹽玻璃，瓷胎白里泛青。北方各瓷區(qū)，由于瓷泥中含氧化欽使其轉(zhuǎn)變高價(jià)欽，瓷胎白里泛黃。一句話，要制定合理的燒成制度，應(yīng)該是要有合理的溫度曲線，臨界點(diǎn)準(zhǔn)確，階段清楚，氧化階段要充分氧化，高溫階段（不論是還原焰或氧化焰燒成）都要使氣氛穩(wěn)定合理，要使釉料在熔融的全過程中處于較穩(wěn)定的壓力（正壓或負(fù)壓）、氣氛和溫度下成熟，防止釉溶液性能（如粘度、表面張力等）的波動(dòng)，達(dá)到預(yù)期的目的。

在燒制工藝上，相關(guān)的制作人員要改變過往一次燒制完畢的觀念，將二次燒制與多次燒制的手法運(yùn)用于陶瓷制作上。同時(shí)，要積極使用更為清潔環(huán)保與成本低廉的無匣明焰燒成技術(shù)。在借鑒國外先進(jìn)燒制技術(shù)的時(shí)候，除了本行業(yè)的相關(guān)經(jīng)驗(yàn)與方式以外，可在跨專業(yè)區(qū)域?qū)ふ姨沾芍谱魃系墓餐c(diǎn)，并將其化為己用更好在自身的制作陶瓷瓶上。

2.4 外觀裝飾

釉面外觀裝飾，也屬于釉面質(zhì)量的一部分，優(yōu)美的圖畫和精湛的繪畫技巧，能夠大大提升釉面質(zhì)量和觀賞度。

為了保有我國陶瓷制品產(chǎn)業(yè)的生命力，相關(guān)的從業(yè)者應(yīng)當(dāng)向其他產(chǎn)業(yè)如服裝設(shè)計(jì)產(chǎn)業(yè)、工藝美術(shù)行業(yè)等積極吸取經(jīng)驗(yàn)，對(duì)日用陶瓷產(chǎn)品外觀設(shè)計(jì)做出應(yīng)有的創(chuàng)新改變，繪畫設(shè)計(jì)工作作為重點(diǎn)內(nèi)容，除了加強(qiáng)其設(shè)計(jì)以外，還需要對(duì)其上色使用的釉料加以優(yōu)化，要選用高質(zhì)量、高品階的釉料，保障繪畫紋路的清晰明亮。此外，還要針對(duì)瓶體的印花技術(shù)加以提高。采用更為高檔花紙，創(chuàng)作如浮雕效果、金屬效果等花紙。

3 結(jié)語

本文針對(duì)日用陶瓷釉面質(zhì)量控制相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行研究。首先分析了影響日用陶瓷釉面質(zhì)量的因素，接著提出了如何提高釉面質(zhì)量的對(duì)策，從釉料選擇、燒紙工藝以及制釉工藝等幾個(gè)方面進(jìn)行闡述，希望能夠?qū)ξ覈沼么僧a(chǎn)業(yè)的建設(shè)發(fā)展提供助力。

參考文獻(xiàn)

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