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      采場(chǎng)覆巖厚硬關(guān)鍵層初次破斷的研究

      2018-08-30 01:15:30劉建偉
      同煤科技 2018年4期
      關(guān)鍵詞:步距塊體非對(duì)稱

      李 漢 劉建偉

      0 引言

      由于堅(jiān)硬頂板強(qiáng)度高、節(jié)理裂隙不發(fā)育等,容易聚集大量彈性能,會(huì)造成強(qiáng)烈震動(dòng),誘發(fā)沖擊礦壓[1]。而在堅(jiān)硬頂板條件下,礦壓顯現(xiàn)較為強(qiáng)烈,初次來壓及周期來壓步距大,強(qiáng)度高,動(dòng)載系數(shù)較大,一般為1.5~3.3[2]。因此研究堅(jiān)硬頂板初次破斷特征對(duì)支架及圍巖控制具有重大意義。

      目前,國內(nèi)外學(xué)者對(duì)基本頂初次破斷做了大量研究[3-6],認(rèn)為基本頂初次破斷是對(duì)稱破斷。黃慶享[7]通過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)與理論分析認(rèn)為基本初次破斷后會(huì)形成“非對(duì)稱三鉸拱”結(jié)構(gòu)。本文將采用數(shù)值模擬與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)相結(jié)合的方式對(duì)比分析不同厚度的直接頂條件下基本頂初次來壓時(shí)的破斷方式。

      1 工程背景

      山西某礦8212工作面位于402盤區(qū)開采12號(hào)煤層,是第二個(gè)大采高綜采工作面,工作面走向長度1 700 m,傾向長度163.7 m,工作面埋深306.4 m。工作面長度200 m,煤層厚度2.1 m~7.97 m,平均5.0 m,直接頂為粉細(xì)砂巖和中細(xì)砂巖,厚度為1.7 m和3.05 m;老頂為粉細(xì)砂巖,厚度17.45 m;工作面直接底為中粗砂巖,厚度為2.8 m,工作面柱狀圖如圖1所示。

      圖1某礦12#煤層柱狀圖

      2 厚硬巖層的斷裂步距預(yù)測(cè)

      基本頂在厚度不大的條件下,一般會(huì)以對(duì)稱的方式進(jìn)行破斷垮落。但當(dāng)基本頂厚度增厚時(shí),原先對(duì)稱破斷方式會(huì)變成非對(duì)稱破斷,特殊情況下,例如基本頂關(guān)鍵層完整性好、強(qiáng)度大,受損傷的影響很小,此時(shí)基本頂才會(huì)呈現(xiàn)對(duì)稱破斷[6]。厚關(guān)鍵層初次來壓時(shí)的破斷強(qiáng)度極限與垮落極限是截然不同的兩個(gè)概念[8],當(dāng)厚關(guān)鍵層達(dá)到破斷強(qiáng)度極限時(shí),其下部會(huì)產(chǎn)生損傷裂隙,但不會(huì)立即垮落,而是隨著裂隙發(fā)育而向上擴(kuò)展,基本頂斷裂成塊達(dá)到垮落極限時(shí),才會(huì)發(fā)生初次來壓。

      基于此,假定基本頂初次破斷是非對(duì)稱破斷,靠近工作面一端的關(guān)鍵塊體長度要大于另一側(cè),兩者之間的比值一般為1.3~1.5[9]。根據(jù)工作面長度以及上方基本頂厚度,采用薄板步距計(jì)算式(1),計(jì)算出破斷步距a,此時(shí)厚關(guān)鍵層遠(yuǎn)離工作面一側(cè)的關(guān)鍵塊體長度近似可以看做0.5a,靠近工作面一側(cè)的關(guān)鍵塊體長度可以認(rèn)為是其1.3~1.5倍,兩關(guān)鍵塊體長度之和即為厚硬巖層的初次破斷步距。

      式中:a為初次破斷步距;lm為工作面推進(jìn)無限長的極限跨距;h為厚硬巖層厚度;σs為抗拉強(qiáng)度;q為厚硬巖層載荷;μ為泊松比;b為工作面長度。

      3 數(shù)值模擬的分析研究

      3.1 RFPA2D數(shù)值模型的建立與參數(shù)選取

      圖2走向模型

      本文以某礦地質(zhì)資料為模板,構(gòu)建沿水平方向長120 m、沿垂直方向高60 m(煤層底板厚度10 m)的RF?PA2D模型見圖2,圖中僅給出了直接頂厚度為5 m的模型,直接頂厚度為2 m的模型與此類似,。模型共計(jì)9層,其巖層力學(xué)參數(shù)見表1,模型被劃分為0.5 m×0.5 m的正方形網(wǎng)格共240 m×120 m=28 800個(gè)。模擬煤層從左到右開挖,采用長壁式開采,頂板采用垮落法管理,開挖寬度為60 m,兩側(cè)各留30 m煤柱,每個(gè)開挖步距為5 m。模型的分層特性取值嚴(yán)格以鉆孔資料為依據(jù),巖層與巖層之間設(shè)有強(qiáng)弱不等的層理。

      表1煤巖物理力學(xué)參數(shù)

      模型邊界條件:水平方向采用位移約束,位移約束值為零;垂直方向上,利用巖體上部的260 m厚巖層自重應(yīng)力傳遞到模型上部作為模型垂直方向約束條件。設(shè)定模型上部巖層的平均自重為25 kN/m2,則模型上部的載荷為。

      3.2 數(shù)值模擬結(jié)果分析

      圖3直接頂厚度2m條件下基本頂隨工作面推進(jìn)的垮落狀況

      圖4直接頂厚度5m條件下基本頂隨工作面推進(jìn)的垮落狀況

      在大采高綜采條件下,不同的直接頂厚度對(duì)基本頂?shù)某醮纹茢鄷r(shí)形成的結(jié)構(gòu)也不相同,圖3~圖4為不同直接頂厚度的數(shù)值計(jì)算結(jié)果。從圖3~圖4可以看出:當(dāng)工作面推進(jìn)到40 m時(shí),由于損傷效應(yīng),基本頂在下部產(chǎn)生縱向裂紋;推進(jìn)到50 m時(shí),下部裂紋繼續(xù)向上擴(kuò)展,基本頂上部兩側(cè)由于拉應(yīng)力作用,發(fā)生拉伸破壞;推進(jìn)到60 m時(shí),在圖3(c)中由于直接頂厚度太小,垮落后的所形成的自由空間Δ很大,基本頂在回轉(zhuǎn)過程中很難觸矸,基本頂暫時(shí)處于懸臂狀態(tài),此時(shí)由于基本頂關(guān)鍵塊之接沒有側(cè)向力之間的傳遞,在懸臂關(guān)鍵塊的回轉(zhuǎn)下沉作用下,支架所承受的載荷很大,若支架工作阻力不足,則容易導(dǎo)致支架上方的關(guān)鍵塊直接回轉(zhuǎn)切落,發(fā)生滑落失穩(wěn),導(dǎo)致壓架事故如圖3(d)所示。

      在圖4(c)中由于直接頂厚度相對(duì)前者很大,形成的自由空間Δ很小,基本頂在回轉(zhuǎn)時(shí)容易觸矸,基本頂關(guān)鍵塊之間易相互咬合,形成穩(wěn)定的砌體梁結(jié)構(gòu),在關(guān)鍵塊回轉(zhuǎn)過程中,由于側(cè)向力的作用,關(guān)鍵塊傳遞到支架的載荷相比圖3(c)來說很小,不容易發(fā)生壓架事故如圖 4(d)。

      圖3~圖4可以看到,工作面初次來壓時(shí),基本頂呈現(xiàn)出非對(duì)稱破斷,工作面一側(cè)要大于采空區(qū)一側(cè),與理論分析一致。工作面一側(cè)回轉(zhuǎn)塊體長度、角度直接影響支架工作阻力。為了保證工作面在初次來壓時(shí)能夠正常生產(chǎn),合理的支架選型非常重要。因此,研究基本頂初次破斷方式非常關(guān)鍵。

      4 現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)分析

      該礦8212工作面采煤采用一次采全高,共布置110架中間支架,采煤機(jī)滾筒截割深度0.8 m。早班停機(jī)檢修,二班和夜班開刀生產(chǎn),一天刀數(shù)6~7刀,回采速度按一天推進(jìn)5 m與數(shù)值模擬開挖速度一致,保證模擬的合理性。由于8212工作面頭尾高度差不超10米,傾角很小接近水平,選取60#、70#、80#、90#、100#五部支架設(shè)置尤洛卡數(shù)據(jù)記錄儀對(duì)工作面從開切眼到推進(jìn)150 m時(shí)進(jìn)行礦壓數(shù)據(jù)采集,后期對(duì)采集數(shù)據(jù)加以篩選并以循環(huán)末阻力進(jìn)行分析。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),保證在移架之后及時(shí)升起支架初撐力且初撐力不得低于額定工作阻力80%。結(jié)果得出,工作面來壓主要發(fā)生在中部偏后支架,避免數(shù)據(jù)累贅,現(xiàn)以80#架為例,其工作阻力隨著工作面回采變化曲線如圖5。

      圖5支架工作阻力隨推進(jìn)距離變化曲線

      從圖5可得,工作面一共發(fā)生4次來壓,基本頂初次來壓步距為6 3m,周期來壓22 m~30 m。4次來壓期間,80#支架初次來壓工作阻力最大為12 768 KN,3次周期來壓最大工作阻力分別為11 366 KN、11 056 KN、11 278 KN,動(dòng)載系數(shù)分別為 1.65、1.45、1.47、1.43。在初次來壓時(shí)支架立柱有明顯降柱、安全閥開啟現(xiàn)象,工作面有比較強(qiáng)烈的礦壓沖擊。8212工作面b=200 m,h=17.45 m,基本頂?shù)目估瓘?qiáng)度σs=3.32 MPa,泊松比 μ=0.25,厚硬巖層載荷q=(q2)1=856.3 kPa。由式(1)計(jì)算得到初次破斷步距為a=52.1 m,則厚硬巖層的斷裂步距為59.8 m~65 m。實(shí)測(cè)8212工作面基本頂初次垮落步距為63 m,說明該方法的預(yù)測(cè)是可靠的。

      5 結(jié)論

      1)數(shù)值模擬結(jié)果表明,直接頂厚度變化時(shí),堅(jiān)硬厚關(guān)鍵層初次破斷形式是非對(duì)稱破斷。直接頂厚度只是影響破斷后的關(guān)鍵塊體所構(gòu)成的結(jié)構(gòu),當(dāng)直接頂厚度較大時(shí),關(guān)鍵塊體回轉(zhuǎn)不易失穩(wěn),容易形成較為穩(wěn)定的砌體梁結(jié)構(gòu);若直接頂厚度較小時(shí),破斷后的關(guān)鍵塊體會(huì)發(fā)生回轉(zhuǎn)失穩(wěn),支架上方的關(guān)鍵塊體處于懸臂狀態(tài),若支架阻力不足時(shí),甚至導(dǎo)致關(guān)鍵塊體沿煤壁切落,導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。

      2)基于關(guān)鍵塊體初次的非對(duì)稱破斷,依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件,根據(jù)薄板理論公式可以預(yù)測(cè)厚硬基本頂初次破斷步距,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)與理論分析基本一致。

      3)關(guān)鍵塊體的非對(duì)稱破斷可以更準(zhǔn)確的對(duì)頂板初次來壓進(jìn)行理論計(jì)算,更能有效可靠的保障初次來壓期間工作面的正常生產(chǎn)。

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