兩種煙草制絲加工工藝的分析

杜牧

摘 要：目前卷煙工藝的發(fā)展趨勢(shì)已由過去的注重提高產(chǎn)能、降低消耗，逐步向穩(wěn)定和提升產(chǎn)品內(nèi)在品質(zhì)、提高產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力轉(zhuǎn)變。國(guó)內(nèi)多家煙廠現(xiàn)已著手研究對(duì)所采用的制絲工藝進(jìn)行改進(jìn)的可行性方案，力求探索出符合自身需要的新型煙草制絲加工工藝?！熬?xì)加工”的理念正是在此基礎(chǔ)上形成的，精細(xì)化加工也正是新型煙草制絲加工工藝的核心內(nèi)容。

關(guān)鍵詞：配方打葉；葉片及葉絲的分類加工；葉絲配方

中圖分類號(hào)：TS4 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1671-2064（2018）15-0246-02

1 配方打葉

打葉復(fù)烤時(shí)進(jìn)行配方打葉，減少了制絲線上葉組配方的調(diào)整頻率，有利于產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，所形成的成品煙包到制絲線上也適合運(yùn)用同一工藝技術(shù)、加工方式進(jìn)行處理。根據(jù)制絲工藝煙葉原料二次配方的要求，紅河卷煙廠把十余個(gè)等級(jí)的具有相近或相似物理特性和化學(xué)特性的把煙煙葉進(jìn)行配方混合貯存加工。紅河卷煙廠一條打葉復(fù)烤線設(shè)有4組煙葉混料柜，可進(jìn)行最大批次配方量為480噸的煙葉預(yù)配，滿足兩條打葉復(fù)烤線每天20h的生產(chǎn)[1]。混料柜進(jìn)料方式為條播式布料，各等級(jí)的煙葉在混料柜中分層布料、出料時(shí)按截面出料，從而實(shí)現(xiàn)物料的均勻摻混。大貯量煙葉混料柜的應(yīng)用，消除了同一批次的煙葉原料中由于產(chǎn)地、收購(gòu)時(shí)間不同所帶來的均勻性差異，確保最終成品卷煙內(nèi)在品質(zhì)的穩(wěn)定。

2 分類加工

傳統(tǒng)制絲工藝是目前行業(yè)內(nèi)通用的加工模式。卷煙原料配方在投料時(shí)即已確定，通過片煙投料、分切、松散回潮，對(duì)整個(gè)配方的葉片按順序進(jìn)行加料、貯存、烘絲、加香處理。傳統(tǒng)制絲工藝用相同的設(shè)備及工藝參數(shù)加工同一批次中不同等級(jí)的煙葉，忽視了煙葉的個(gè)性化差異，無法實(shí)現(xiàn)對(duì)一個(gè)葉組配方中不同等級(jí)的配方原料進(jìn)行有針對(duì)性的處理。這樣可能造成有的配方成份被過度加工，或者有的配方成份達(dá)不到理想的加工要求。原料的價(jià)值得不到充分發(fā)揮。

紅河煙廠新型制絲線采用了分類加工方式，實(shí)現(xiàn)制絲精細(xì)化。個(gè)性相近或相似的把煙煙葉進(jìn)行配方打葉后，形成幾個(gè)加工類別在配方庫(kù)中貯存。生產(chǎn)需要時(shí)，從配方庫(kù)輸出的煙包按類別投入制絲生產(chǎn)線（一條制絲線的葉片可能有三個(gè)類別），然后根據(jù)各類別中片煙原料的共性，有針對(duì)性地分類進(jìn)行加料、貯存、烘絲處理。制成的成品葉絲，按類別在各自相應(yīng)的貯絲柜中貯存，等待按比例摻配，最后才形成某一牌號(hào)的卷煙成品煙絲。具體的制絲工藝流程如圖1所示。

在新的制絲工藝中，不但運(yùn)用了片煙在線真空回潮、高溫管式膨脹干燥等新技術(shù)，同時(shí)也保留了傳統(tǒng)的滾筒式薄板烘絲模式。在葉絲的膨脹、干燥段，不同類別的煙絲根據(jù)煙葉個(gè)性化特點(diǎn)，可采用高溫管式干燥，有效祛除青雜氣，提高煙絲填充能力；或可采用滾筒式烘絲，保留和提升煙絲的香氣；或可采用回潮后葉絲先經(jīng)高溫管式干燥處理、然后再進(jìn)滾筒式烘絲機(jī)的組合模式，以采納這兩種加工方法的優(yōu)勢(shì)，達(dá)到揚(yáng)長(zhǎng)避短的目的。

3 葉絲配方

分類加工處理的成品葉絲，按類別以尋堆布料的方式進(jìn)到相應(yīng)的貯葉絲柜（兩條制絲線共6組貯葉絲柜），然后根據(jù)卷煙品牌對(duì)葉絲組份的配方要求，各類葉絲按設(shè)定比例出柜摻配，經(jīng)煙絲松散裝置松散，與成品梗絲、膨脹煙絲混合后進(jìn)行加香處理，最終形成成品煙絲進(jìn)貯絲柜貯存待用[2]。

葉絲配方工藝可在貯葉絲環(huán)節(jié)單獨(dú)進(jìn)行生產(chǎn)管理。各分類貯葉絲柜上均設(shè)有先進(jìn)的物料監(jiān)測(cè)裝置，實(shí)時(shí)監(jiān)控各柜內(nèi)葉絲存量情況，當(dāng)存量低于設(shè)定值，相應(yīng)的葉絲加工線及時(shí)給予補(bǔ)充，確保后續(xù)葉絲配方的需要，實(shí)現(xiàn)制絲生產(chǎn)過程柔性化。

運(yùn)用葉絲配方技術(shù)，不同類別的葉絲，按不同的比例摻配、加香后，即可形成不同的卷煙品牌的煙絲，能夠快速響應(yīng)市場(chǎng)需求反應(yīng)，既能滿足規(guī)?；可a(chǎn)的需要，也能適應(yīng)個(gè)性化小批量生產(chǎn)的要求。

紅河卷煙廠新型制絲的加工模式非常適應(yīng)該廠單品牌卷煙的生產(chǎn)。通過配方打葉、分類加料、分類烘絲、葉絲配方，既提升和穩(wěn)定了產(chǎn)品質(zhì)量，又能適應(yīng)規(guī)?；?、定制化的生產(chǎn)需要。

長(zhǎng)沙卷煙廠制絲工藝較紅河卷煙廠又有很大的不同。長(zhǎng)沙卷煙廠新型制絲線的特點(diǎn)是：傳統(tǒng)工藝與創(chuàng)新工藝并存；兩次加料；葉片及葉絲的分類加工。

4 傳統(tǒng)工藝與創(chuàng)新工藝

長(zhǎng)沙卷煙廠新型制絲線工藝設(shè)備布局為葉片、葉絲處理線兩頭、兩尾雙線設(shè)置，既能夠按傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)，也能夠確保在不影響企業(yè)正常生產(chǎn)和產(chǎn)品品質(zhì)的條件下，實(shí)施針對(duì)原料進(jìn)行精細(xì)化加工的創(chuàng)新工藝，可實(shí)現(xiàn)柔性生產(chǎn)組織。能夠滿足多品牌、多系列產(chǎn)品生產(chǎn)以及規(guī)?；?、定制化生產(chǎn)的需要。傳統(tǒng)工藝與創(chuàng)新工藝并存的生產(chǎn)方式實(shí)現(xiàn)使新、老工藝逐步過渡，保證產(chǎn)品風(fēng)格連貫、穩(wěn)定。在此，主要闡述創(chuàng)新工藝。

根據(jù)牌號(hào)配方的要求，從配方庫(kù)輸出的煙包按等級(jí)、類別順序進(jìn)入制絲生產(chǎn)線。分切后的煙塊經(jīng)松散、回潮、按等級(jí)分別加入第一次料后（子配方加料），再按類別進(jìn)行第二次加料。個(gè)性相近或相似的等級(jí)的煙葉分類預(yù)混（一條制絲線的葉片可能分成四個(gè)類別）、分類貯存、分類烘絲處理。制成的成品葉絲以條播布料的方式進(jìn)入同一個(gè)葉絲預(yù)混柜中，進(jìn)行初步混合，再與成品梗絲、回用煙絲混合后進(jìn)行加香處理，最終形成成品煙絲進(jìn)貯絲柜貯存待用。具體的制絲工藝流程如圖2所示。

創(chuàng)新工藝比較傳統(tǒng)工藝而言，因其對(duì)制絲生產(chǎn)已由傳統(tǒng)的結(jié)果控制轉(zhuǎn)為過程控制而有針對(duì)性地加工原料，因此產(chǎn)品質(zhì)量高。創(chuàng)新工藝設(shè)計(jì)工藝路徑多樣，設(shè)備工藝參數(shù)可調(diào)范圍廣，生產(chǎn)組織靈活，能滿足卷煙品牌創(chuàng)新研究的要求。但由于原料等級(jí)、類別較多，生產(chǎn)組織的難度較大。

5 兩次加料

第一次滾筒式松散回潮加料，是為了有針對(duì)性地彌補(bǔ)原料的缺陷而對(duì)配方中的每一個(gè)等級(jí)（即子配方）進(jìn)行加特殊料處理，使料液的作用發(fā)揮得更加充分。比如，某一子配方糖份偏低，需通過加料補(bǔ)充糖份；某一子配方煙堿偏高，需配置料液降低煙堿；某一子配方化學(xué)成分協(xié)調(diào)，不需要通過加料來補(bǔ)充糖份和降低煙堿。按傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)，這三個(gè)等級(jí)的煙葉在一個(gè)配方中加同一種料液，無法達(dá)到有針對(duì)性地處理的目的，通過子配方加料可以解決這個(gè)問題。

子配方加料后，根據(jù)分類需要再進(jìn)行第二次加基料處理，提高了葉組配方的功能。加料后的葉片按類別進(jìn)入預(yù)混柜使一類中的子配方混合均勻，再按類別進(jìn)入相應(yīng)的貯葉柜貯存。

采用子配方加料后再分類加料的工藝，已從單純的煙葉等級(jí)搭配深化到煙葉的化學(xué)成分及各項(xiàng)品質(zhì)因素的科學(xué)組合，提高了配方設(shè)計(jì)的技術(shù)含量[3]。采用此工藝，既能有針對(duì)性地對(duì)葉片配方的組成成分進(jìn)行糖、堿等平衡處理，又能提高葉片加料的均勻性，有利于料液的充分吸收。但子配方加料同時(shí)也增加了生產(chǎn)組織的難度，降低了設(shè)備的有效作業(yè)率。

6 分類加工

兩次加料后某一牌號(hào)卷煙的葉片被分成了幾個(gè)類別，根據(jù)煙葉的特性，可用同樣的設(shè)備用不同參數(shù)加工；也可分別進(jìn)行高溫管式膨脹干燥或滾筒式烘絲處理。對(duì)低檔類煙絲采用高溫管式膨脹干燥，有效祛除青雜氣，提高煙絲填充能力；對(duì)高檔類煙絲采用滾筒式烘絲，保留和提升煙絲的香氣。

長(zhǎng)沙卷煙廠新型制絲的加工模式，通過子配方加料、分類加料、分類烘絲、柔性生產(chǎn)的方式，提高了原材料的使用價(jià)值，改善、提高了產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量，適應(yīng)該廠多品牌卷煙的生產(chǎn)要求。

7 結(jié)語(yǔ)

制絲作為卷煙生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，其加工水平直接關(guān)系到卷煙產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量，因此，必須高度重視制絲工藝的技術(shù)創(chuàng)新研究。紅河卷煙廠和長(zhǎng)沙卷煙廠作為各自擁有“紅河”和“白沙”這樣一個(gè)中式卷煙的初步代表性品牌的煙草加工企業(yè)，根據(jù)自己的需求和多年的實(shí)踐，經(jīng)長(zhǎng)期的考察、實(shí)驗(yàn)、多次的技術(shù)交流而確定的的新型加工工藝，體現(xiàn)了精細(xì)化加工和柔性化生產(chǎn)的特點(diǎn)，在提高了產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)顯示了中式卷煙的產(chǎn)品風(fēng)格，增強(qiáng)了自己的卷煙產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。國(guó)內(nèi)多家煙廠現(xiàn)正根據(jù)自己的原料及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)積極進(jìn)行著深層次的卷煙工藝研究。只有在消化、吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上不斷創(chuàng)新，才能探索出符合自身發(fā)展需求的特色制絲工藝，提升中式卷煙產(chǎn)品在國(guó)際市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。

參考文獻(xiàn)

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[2]李瑩.淺談煙草制絲工藝質(zhì)量控制要點(diǎn)[J].門窗，2013，（09）：95.

[3]寧紅雁，張延榮.煙草加工工藝質(zhì)量管理措施的探索[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2012，（06）：9.