王奮斗,孟憲忠,王記孝,席引尚
(陜西金泰氯堿化工有限公司,陜西 榆林 718100)
鹽水質(zhì)量的好壞,直接影響到離子膜的使用壽命,而進電解槽的其他介質(zhì),如鹽酸、純水的質(zhì)量同樣對離子膜有著重要的影響,一旦出現(xiàn)超標,離子膜將受到污染,因此,對進電解槽各種物料進行管理以及指標出現(xiàn)超標時,在最短時間內(nèi)發(fā)現(xiàn)并處理,對延長離子膜的使用壽命有著重要的意義。
該企業(yè)有兩套離子膜電解裝置,電解槽采用加酸工藝,鹽酸全部為二線鹽酸吸收生產(chǎn),進入專用鹽酸儲槽供電解使用。2018年1月1日,電解工段當班人員發(fā)現(xiàn)進電解槽鹽酸顏色發(fā)黃,于是立即停止一二線電解槽加酸,并從電解槽加酸口、鹽酸吸收器下酸口以及供電解鹽酸出口取樣分析,分析結(jié)果全部合格,但為確保離子膜安全運行,對顏色發(fā)黃的鹽酸進行了置換,分析結(jié)果分別見表1、表2、表3。
從表1-3看出,無論是顏色發(fā)黃的鹽酸還是置換合格的鹽酸,質(zhì)量分析全部合格。在確認鹽酸質(zhì)量合格后,1月1日下午恢復(fù)二線電解槽加酸,15時50分恢復(fù)一線電解槽加酸,運行至17時左右,發(fā)現(xiàn)一二線槽電壓出現(xiàn)整體同步快速上升,槽電壓升高了約5~7 V。數(shù)據(jù)分別見表4、表5。
表1 顏色發(fā)黃后鹽酸分析結(jié)果10-6
表2 鹽酸分析結(jié)果10-6
表3 顏色恢復(fù)正常后鹽酸分析結(jié)果10-6
表4 一線加酸前后電壓變化趨勢V
表5 二線加酸前后電壓變化趨勢V
針對兩套裝置槽電壓短時間內(nèi)同時出現(xiàn)快速升高現(xiàn)象,判斷為系統(tǒng)共性問題,由于分析鹽酸是合格的,暫時排除了鹽酸質(zhì)量超標的可能性。
運行至1月2日對一二線二次鹽水進行分析,分析結(jié)果見表6,二次鹽水質(zhì)量全部合格,可以排除。
表6 1月2日一二線二次鹽水質(zhì)量分析10-6
在一二線電解界區(qū)內(nèi)純水總管取樣分析,純水質(zhì)量合格,所以可以排除,數(shù)據(jù)見表7。
表7 1月2日一二線電解槽配酸用純水質(zhì)量分析數(shù)據(jù)10-6
針對之前對鹽酸質(zhì)量的分析,1月2日再次對鹽酸取樣進行分析,質(zhì)量合格,見表8。
運行至1月3日8時30分在電解取樣分析鹽酸,分析結(jié)果超標,見表9。
于是立即停止一二線電解槽加酸,在電解槽停止加酸后,發(fā)現(xiàn)一二線電解槽電壓出現(xiàn)同步下降,并逐步恢復(fù)至正常,下降幅度見表10和表11。
表8 1月2日鹽酸分析結(jié)果10-6
表9 1月3日鹽酸分析結(jié)果10-6
表10 一線電槽停酸前后槽電壓變化趨勢V
表11 二線電槽停酸前后槽電壓變化趨勢V
由于之前槽電壓出現(xiàn)升高后,分析鹽酸質(zhì)量一直合格,為進一步確認鹽酸質(zhì)量是否超標,再次從鹽酸儲槽出口取樣分析,結(jié)果鈣鎂鐵含量嚴重超標,分析結(jié)果見表12。
表12 1月3日鹽酸分析結(jié)果10-6
由此判斷槽電壓升高的原因應(yīng)該還是鹽酸質(zhì)量超標造成的,因為在槽電壓出現(xiàn)升高前后,鹽酸工序并未進行任何操作,一直采用二線吸收做酸,由此判斷可能是石墨吸收器泄漏,但從吸收下酸處分析鹽酸濃度來看,與之前無明顯變化。隨后對吸收消耗純水進行排查,發(fā)現(xiàn)吸收水從1月1日開始單耗出現(xiàn)降低,這與槽電壓開始升高的時間吻合,所以進一步確定了鹽酸超標是由石墨吸收器泄漏,循環(huán)水漏入鹽酸造成的二線石墨吸收純水消耗見表 13、圖 1。
表13 槽電壓出現(xiàn)升高前后二線石墨吸收器消耗純水對比
圖1 槽電壓升高前后D吸收水單耗趨勢圖(V)
根據(jù)上述分析,立即停止吸收做酸,進行查漏確認,當吸收停止做酸后,發(fā)現(xiàn)石墨吸收器Ⅰ段下酸視鏡中有大量水流下,判斷為Ⅰ段吸收器泄漏,第二天對二線石墨吸收器進行解體檢查,將拆下的石墨塊進行打壓試漏,發(fā)現(xiàn)從底部向上第3塊石墨塊孔氣孔與水孔串通。
與此同時,為保證公司自用酸量,將二線氯化氫通過點爐分配臺進入一線吸收做酸,并分析吸收下酸質(zhì)量,合格后直接進入鹽酸儲槽進行反復(fù)置換,直至合格,分別見表14和表15。
表14 一線B吸收下酸分析結(jié)果10-6
表15 一線B槽鹽酸分析結(jié)果10-6
在確認鹽酸儲槽鹽酸合格后,再次開始向一線電解槽ABC開始加酸,流量500 L/h,加酸后槽電壓未出現(xiàn)之前上漲現(xiàn)象,加酸后槽電壓變化見表16。
表16 1月10日一線ABC槽加酸后槽電壓變化趨勢V
加酸連續(xù)運行至24 h后,對D、E、F槽開始加酸,加酸后槽電壓也未出現(xiàn)升高現(xiàn)象,見表17。
表17 一線DEF槽加酸后槽電壓變化趨勢V
隨后對二線4臺電解槽也開始加酸,加酸后槽電壓也未出現(xiàn)升高現(xiàn)象,見表18。
表18 二線4臺電解槽加酸后槽電壓變化趨勢V
1月12日二線石墨吸收器堵漏完成后,開始安裝,并開始做酸,從下酸口分析鹽酸合格后直接切換進入鹽酸B槽,并開始供電解,槽電壓未出現(xiàn)升高現(xiàn)象,見表19。
表19 二線D吸收下酸分析結(jié)果10-6
綜合上述,造成一二線電解槽槽電壓急劇升高原因是D吸收Ⅰ段吸收器泄漏,循環(huán)水漏入鹽酸中造成鹽酸質(zhì)量超標引起的,質(zhì)量不合格的鹽酸污染了離子膜。但根據(jù)離子膜電解原理、結(jié)構(gòu)及金屬雜質(zhì)在膜中的沉積機理,并結(jié)合實際運行經(jīng)驗,離子膜一旦被鈣鎂等金屬離子污染后,通過水洗,會出現(xiàn)一定的降低,但不能恢復(fù)到正常值。而此次槽電壓升高后并未進行洗槽,只是停止加酸后,槽電壓便出現(xiàn)下降并恢復(fù)至正常值。因此,造成本次槽電壓升高的原因有可能是循環(huán)水中的有機物(循環(huán)水中加有各種藥劑)超標引起的,當其與鹽酸進入電解槽后,會產(chǎn)生以下影響。
(1)在陽極液中產(chǎn)生泡沫,從而造成陽極室中氣液比增加、陽極液電阻增大、電流分布不均勻,最終造成槽電壓升高。
(2)有機物進入電解槽后覆蓋了陽極涂層,降低陽極的活性區(qū)域,電流分布變差,限制氯離子接近陽極,造成槽電壓升高。
(3)有機物進入離子膜,被離子膜吸收被氧化后,造成離子膜溶脹,其排斥陰離子的能力將下降,從而導致電流效率下降。
當停止加酸后,有機物對電極及離子膜的影響消失,可能是有機物作用的時間短,沒有對離子膜造成損傷,所以在停止加酸后出現(xiàn)槽電壓降低并恢復(fù)正常的現(xiàn)象。
電槽管理主要數(shù)據(jù)有槽電壓、電流效率、電耗、鹽水質(zhì)量、鹽酸質(zhì)量、純水質(zhì)量、出槽鹽水質(zhì)量、成品堿質(zhì)量等,這些數(shù)據(jù)基本靠現(xiàn)場實測或取樣人工分析,然后進行人工記錄或DCS采集后進行計算得出。而鹽水質(zhì)量、鹽酸質(zhì)量、純水質(zhì)量一旦出現(xiàn)超標,最終通過槽電壓、電流效率、電耗表現(xiàn)出來,而這也只能在參數(shù)出現(xiàn)大的異常變化時才能發(fā)現(xiàn),對于在短時間出現(xiàn)微小異常不易及時發(fā)現(xiàn),不能準確快速查找到原因,例如電壓短時間內(nèi)上漲、電效突然下降等,且存在滯后性,并受分析誤差、技術(shù)人員工作能力及經(jīng)驗限制,分析判斷問題存在局限性。
如果將影響槽電壓、電流效率、電耗等直接或間接的指標例如二次鹽水質(zhì)量、純水質(zhì)量、鹽酸質(zhì)量、鹽酸吸收水單耗等數(shù)據(jù)導入數(shù)據(jù)庫中,實現(xiàn)DCS、PLC等數(shù)據(jù)與數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)同步記錄。并對具備電槽運行數(shù)據(jù)異常預(yù)警,數(shù)據(jù)對比分析,異常工況原因快速分析等功能,根據(jù)不同負荷情況,對影響電解運行的參數(shù)設(shè)定正常波動范圍,并設(shè)置上下限報警值,起到異常狀態(tài)下提前預(yù)警的作用
吸收器出現(xiàn)輕微泄漏時,最早出現(xiàn)變化的參數(shù)應(yīng)該是吸收水的消耗量,由于變化較小,操作人員在短時間內(nèi)是無法發(fā)現(xiàn)的,但如果通過數(shù)據(jù)庫管理,對吸收水的單耗設(shè)定在線實時計算報警,當吸收水出現(xiàn)降低趨勢時,系統(tǒng)立即發(fā)出報警,判斷為吸收器漏水,操作人員可立即停止吸收做酸,進而停止電解槽加酸,接下來再對鹽酸質(zhì)量進行分析,這樣的話,就可以避免上述問題的發(fā)生或?qū)栴}限制在最短的時間內(nèi)發(fā)現(xiàn)、處理,不至于造成嚴重的影響。
收稿日期:2018-05-22
湖北嚴控新上煤電項目化工項目須進園區(qū)
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