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    中國(guó)智能制造實(shí)證研究:以煙草產(chǎn)業(yè)為例

    2018-08-24 10:52:44田芳趙光輝
    中國(guó)市場(chǎng) 2018年19期
    關(guān)鍵詞:兩化融合煙草行業(yè)智能制造

    田芳 趙光輝

    摘要:美國(guó)總統(tǒng)特朗普簽署對(duì)華貿(mào)易備忘錄發(fā)動(dòng)中美貿(mào)易戰(zhàn),劍指中國(guó)制造2025。我國(guó)要將服務(wù)智能制造產(chǎn)業(yè)生態(tài)系統(tǒng)的構(gòu)建作為一大重要目標(biāo),加強(qiáng)智能制造標(biāo)準(zhǔn)化工作的統(tǒng)籌協(xié)調(diào),修訂并完善《國(guó)家智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)指南》,將智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系納入兩化融合中。煙草行業(yè)在2000年左右就成為兩化融合的積極探索者,煙草企業(yè)投入大量資源用以研究并發(fā)展智能制造。本文分析了煙草行業(yè)的發(fā)展特點(diǎn),即具有缺乏完善的感知系統(tǒng)、未能實(shí)現(xiàn)資源共享以及互聯(lián)互通、智能應(yīng)用尚處于低級(jí)階段等發(fā)展難點(diǎn),提出了煙草行業(yè)智能工廠的建設(shè)思路,即打造出煙絲智能生產(chǎn)線、運(yùn)用大數(shù)據(jù)技術(shù),實(shí)現(xiàn)精益管理、運(yùn)營(yíng)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),提升物流配送效率。

    關(guān)鍵詞:煙草行業(yè);智能制造;兩化融合

    1前言

    2018年3月22日,美國(guó)總統(tǒng)特朗普簽署對(duì)華貿(mào)易備忘錄,根據(jù)美國(guó)1974年貿(mào)易法案第301條調(diào)查結(jié)果,宣布將對(duì)價(jià)值600億美元的約1300類中國(guó)進(jìn)口產(chǎn)品征收關(guān)稅,并限制中國(guó)企業(yè)對(duì)美投資并購(gòu)。特朗普劍指中國(guó)制造2025,旨在“報(bào)復(fù)”中國(guó)部分貿(mào)易行為、政策對(duì)美國(guó)科技創(chuàng)新、知識(shí)產(chǎn)權(quán)的“負(fù)面影響”,據(jù)美媒報(bào)道,“報(bào)復(fù)性關(guān)稅”將鎖定在制造領(lǐng)域,《2017 USTR Report to Congress on Chinas WTO Compliance》,美國(guó)認(rèn)為“中國(guó)制造 2025”是中國(guó)政府主導(dǎo)經(jīng)濟(jì)行為的證明之一,中國(guó)的目的在于通過公平和不公平的行為,在高新技術(shù)領(lǐng)域進(jìn)行進(jìn)口替代,隨后占領(lǐng)全球市場(chǎng)。美國(guó)的目標(biāo)是重振制造業(yè),貿(mào)易戰(zhàn)在于針對(duì)中國(guó)制造2025,限制中國(guó)高技術(shù)、高附加值領(lǐng)域的發(fā)展。而中國(guó)的貿(mào)易戰(zhàn)略目標(biāo)是強(qiáng)化和升級(jí)本地制造業(yè),為此制定才中國(guó)制造2025等戰(zhàn)略,重點(diǎn)放在新興產(chǎn)業(yè)升級(jí),通過技術(shù)轉(zhuǎn)讓,規(guī)范外國(guó)投資和技術(shù)進(jìn)口,促進(jìn)中國(guó)技術(shù)出口。中國(guó)“要將服務(wù)智能制造產(chǎn)業(yè)生態(tài)系統(tǒng)的構(gòu)建作為一大重要目標(biāo),加強(qiáng)智能制造標(biāo)準(zhǔn)化工作的統(tǒng)籌協(xié)調(diào),修訂并完善《國(guó)家智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)指南》,將智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系納入兩化融合中。” 具體到煙草行業(yè),煙葉種植及復(fù)烤、煙絲加工、煙支卷制、煙機(jī)設(shè)備加工等諸多環(huán)節(jié)都需要智能制造技術(shù)提供有力支撐。MES系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)、可編程控制器(PLC)、現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)(FCS)等一系列智能制造系統(tǒng)架構(gòu)中的重要組成部分,在煙草領(lǐng)域都有著十分廣闊的應(yīng)用前景。

    從當(dāng)前的實(shí)際發(fā)展情況來看,煙草行業(yè)已經(jīng)具備了一定的智能制造應(yīng)用基礎(chǔ),比如:生產(chǎn)過程及物流配送自動(dòng)化、管理決策信息化等。不過這種智能尚屬于Smart層次,而不是“Intelligent”,具體來說,就是智能制造系統(tǒng)可以較為精準(zhǔn)的執(zhí)行相關(guān)指令并反饋信息,可以對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行搜集、分析及應(yīng)用,但無法做到自主學(xué)習(xí)、自我完善及自主決策。

    國(guó)家煙草專賣局對(duì)引入先進(jìn)技術(shù)與設(shè)備,通過發(fā)展智能制造推動(dòng)煙草行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)給予了高度重視,而卷煙生產(chǎn)的信息化、數(shù)字化及智能化無疑是諸多煙草企業(yè)進(jìn)行的積極實(shí)踐。具體來看,卷煙企業(yè)的智能制造改革具有以下幾個(gè)方面的重要價(jià)值:智能產(chǎn)品及服務(wù)的出現(xiàn),將有效推動(dòng)煙草企業(yè)的商業(yè)模式創(chuàng)新。利用智能裝備、智能產(chǎn)線、智能車間甚至是智慧工廠,煙草企業(yè)的生產(chǎn)模式將迎來顛覆性革新。智能研發(fā)、智能物流及智能管理,將會(huì)使煙草企業(yè)的運(yùn)營(yíng)及管理水平提升至新的高度。智能決策將極大地提升煙草企業(yè)的決策精準(zhǔn)性及科學(xué)性。

    在煙草企業(yè)的積極探索下,煙草產(chǎn)業(yè)的智能制造水平正在逐步提升。確實(shí),想要從基礎(chǔ)性的Smart進(jìn)化到高度智能化的Intelligent,對(duì)煙草產(chǎn)業(yè)是一個(gè)長(zhǎng)期而復(fù)雜的系統(tǒng)工程,在這個(gè)過程中會(huì)遇到各種問題,但隨著人工智能技術(shù)的不斷突破以及制造業(yè)水平的快速提升,這些問題都將迎刃而解。

    煙草智能工廠將實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的透明化、自動(dòng)化及精益化,利用在線檢測(cè)系統(tǒng),管理人員可以隨時(shí)隨地獲取相關(guān)數(shù)據(jù),并對(duì)生產(chǎn)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整,生產(chǎn)物流將會(huì)融入到生產(chǎn)流程之中,通過打造出一個(gè)穩(wěn)定、靈活、精準(zhǔn)、高效的智能制造系統(tǒng),來對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格控制。

    智能工廠的車間之間將保持?jǐn)?shù)據(jù)實(shí)時(shí)共享,通過信息的實(shí)時(shí)流通確保實(shí)現(xiàn)高效協(xié)同。煙草智能工廠將會(huì)與消費(fèi)者實(shí)現(xiàn)無縫對(duì)接,海量的實(shí)時(shí)用戶數(shù)據(jù)信息將被及時(shí)反饋到工廠中,針對(duì)用戶的個(gè)性化需求生產(chǎn)產(chǎn)品并提供服務(wù)。

    當(dāng)然,智能工廠對(duì)信息系統(tǒng)具有極高的依賴性,CRM、ERP、PLM、MES、SCM則是智能工廠幾大最為核心的信息系統(tǒng)。與此同時(shí),智能工廠具有需求定制化、生產(chǎn)智能化、產(chǎn)品可追溯化、設(shè)計(jì)大數(shù)據(jù)化、物流智慧化等特征。在智能工廠中,產(chǎn)品、設(shè)備、數(shù)據(jù)、員工、消費(fèi)者將被密切連接起來,并利用互聯(lián)網(wǎng)打造出信息物流系統(tǒng)CPS,從而對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)及動(dòng)態(tài)控制。

    2煙草行業(yè)智能制造的發(fā)展特點(diǎn)

    早在2000年左右,煙草行業(yè)就成為兩化融合的積極探索者,很多煙草企業(yè)投入大量資源用以研究并發(fā)展智能制造。2015年4月27日,玉溪卷煙廠通過由工信部組織的第一批“兩化融合管理體系現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估審核”,成為國(guó)內(nèi)首家滿足兩化融合管理體系有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的卷煙工廠,其探索智能制造的實(shí)踐案例為國(guó)內(nèi)煙草企業(yè)提供了借鑒經(jīng)驗(yàn),并為我國(guó)煙草行業(yè)向智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)提供了強(qiáng)大推力。煙草行業(yè)的特殊性,決定了其發(fā)展智能制造的過程中與遇到更高的挑戰(zhàn):

    (1)卷煙生產(chǎn)流程涉及環(huán)節(jié)眾多,企業(yè)必須進(jìn)行數(shù)字工廠的仿真設(shè)計(jì)。流程制造是煙草生產(chǎn)的一大主要特征,需要經(jīng)過較長(zhǎng)時(shí)間的持續(xù)生產(chǎn),工廠要對(duì)原材料進(jìn)行一系列處理流程,使之經(jīng)過物理反應(yīng)及化學(xué)反應(yīng)后轉(zhuǎn)變?yōu)榉嫌脩粜枨蟮漠a(chǎn)品。卷煙生產(chǎn)過程十分復(fù)雜,對(duì)控制精準(zhǔn)性及協(xié)同性、數(shù)據(jù)精準(zhǔn)度及實(shí)時(shí)性等有極高的要求,而仿真設(shè)計(jì)無疑是達(dá)成這一目標(biāo)的有效手段,所以,很多煙草企業(yè)都在積極開展仿真設(shè)計(jì)的相關(guān)研究。

    (2)煙草專賣制度有助于實(shí)現(xiàn)數(shù)字煙草工程,有效促進(jìn)了煙草企業(yè)集成各種管理軟件。數(shù)字煙草是指將煙草行業(yè)所涉及到的海量復(fù)雜信息轉(zhuǎn)變?yōu)槟軌蜻M(jìn)行量化的數(shù)據(jù),并通過對(duì)這些數(shù)據(jù)的分析及處理,為各煙草企業(yè)、物流等配套企業(yè)、管理部門等進(jìn)行相關(guān)決策提供有效支撐。從公布的數(shù)據(jù)來看,從20世紀(jì)80年代開始,部分煙草企業(yè)就開始嘗試將SCM、MES、ERP等管理信息系統(tǒng)進(jìn)行融合。

    (3)卷煙生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化需要通過智能仿真來實(shí)現(xiàn)。卷煙生產(chǎn)流程的復(fù)雜性,決定了在實(shí)際生產(chǎn)過程中,必須采用分組加工方式;制定生產(chǎn)計(jì)劃時(shí),決策人員必須充分考慮煙絲的存量、煙絲銜接、生產(chǎn)工序選擇、工藝參數(shù)控制等多種因素。

    傳統(tǒng)的人工生產(chǎn)調(diào)度模式,對(duì)員工的專業(yè)性及從業(yè)經(jīng)驗(yàn)有較高的要求,而且會(huì)帶來較高的人工成本;在線計(jì)算機(jī)調(diào)度模式在解決遇到各種突發(fā)情況時(shí),很難做出及時(shí)有效的應(yīng)對(duì)策略。這嚴(yán)重影響了生產(chǎn)線中的物料流通效率,在部分工序上可能會(huì)遇到物料過載,有些工序則會(huì)出現(xiàn)物料缺失問題,導(dǎo)致生產(chǎn)效率長(zhǎng)期處于較低水平,并造成了嚴(yán)重的資源浪費(fèi)問題。

    而智能仿真無疑能夠有效解決上述問題,引入智能算法后,可以在虛擬狀態(tài)下找到較為合理的工藝參數(shù),對(duì)整個(gè)生產(chǎn)流程進(jìn)行仿真模擬,分析出生產(chǎn)過程中可能會(huì)遇到的各種突發(fā)狀況,并制定有效的應(yīng)對(duì)策略來處理這些突發(fā)狀況。

    (4)煙草專賣制度有利于我國(guó)煙草行業(yè)形成一個(gè)綜合性智能研發(fā)平臺(tái),促進(jìn)多方積極開展交流協(xié)作,推動(dòng)整個(gè)產(chǎn)業(yè)的智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)。綜上來看,煙草行業(yè)本身的特殊性,再加上監(jiān)管部門對(duì)煙草行業(yè)的重視,將有效推動(dòng)國(guó)內(nèi)各煙草企業(yè)更為密切地交流合作,共享優(yōu)質(zhì)資源,共同推進(jìn)智能工廠建設(shè),提升卷煙生產(chǎn)方案的科學(xué)性,進(jìn)一步縮短新品的開發(fā)周期,實(shí)現(xiàn)對(duì)接用戶需求的個(gè)性化及定制化生產(chǎn)。

    3煙草行業(yè)智能制造的發(fā)展難點(diǎn)

    從煙草行業(yè)的整體發(fā)展情況來看,經(jīng)過多年的積累與沉淀,卷煙工廠已經(jīng)初步具備了一定的智能化水平,但距離真正的智能工廠仍存在較大差距。目前,煙草行業(yè)發(fā)展智能制造所面臨的痛點(diǎn)主要集中在以下幾個(gè)方面:

    (1)缺乏完善的感知系統(tǒng)。以卷煙智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)為例,很多卷煙智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)僅具備識(shí)別卷煙產(chǎn)品貨位、生產(chǎn)時(shí)間等簡(jiǎn)單信息的功能,而不能識(shí)別防偽標(biāo)碼等復(fù)雜性信息,應(yīng)用價(jià)值相對(duì)有限,無法為智能工廠提供強(qiáng)有力的數(shù)據(jù)支撐。

    (2)未能實(shí)現(xiàn)資源共享以及互聯(lián)互通。目前,國(guó)內(nèi)各地區(qū)的煙草企業(yè)存在著一定的溝通壁壘,物流系統(tǒng)、信息管理系統(tǒng)等尚未實(shí)現(xiàn)無縫對(duì)接,信息、技術(shù)、設(shè)備等優(yōu)質(zhì)資源不能高效流通,從而阻礙了各煙草企業(yè)智能制造水平的提升。

    (3)智能應(yīng)用尚處于低級(jí)階段。比如:國(guó)家煙草專賣局需要的數(shù)據(jù)并非是借助各種智能設(shè)備及信息系統(tǒng)搜集而來,而是由省級(jí)煙草工廠企業(yè)員工提供的,信息的廣度、質(zhì)量、時(shí)效性等都存在著一定的不足,這給監(jiān)管帶來了較大的阻力。

    與此同時(shí),人工填報(bào)數(shù)據(jù)很難避免數(shù)據(jù)被惡意修改的情況。智能應(yīng)用是建立在對(duì)海量實(shí)時(shí)高質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行搜集及分析的基礎(chǔ)之上,而受制于國(guó)內(nèi)煙草行業(yè)數(shù)據(jù)搜集過程中的諸多問題,短時(shí)間內(nèi)很難將智能應(yīng)用提升至較高的水平。

    (4)無法體現(xiàn)出整體運(yùn)營(yíng)的規(guī)模效應(yīng)。在物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的支撐下,煙草專賣局可以將行業(yè)內(nèi)所涉及到的產(chǎn)品、設(shè)備、從業(yè)者、煙草企業(yè)、物流服務(wù)商等所有事物貼上信息標(biāo)簽,從而進(jìn)行實(shí)時(shí)管理、統(tǒng)一調(diào)度,能夠確保資源得到充分利用,發(fā)揮出整體運(yùn)營(yíng)的規(guī)模效應(yīng)。但物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在國(guó)內(nèi)煙草行業(yè)的應(yīng)用,更多的是局限在倉(cāng)儲(chǔ)、物流環(huán)節(jié),距離智能制造所要求的標(biāo)準(zhǔn)仍存在較大差距。

    (5)尚不具備行之有效的智能工廠落地路徑。國(guó)內(nèi)卷煙工廠所采用的3D可視化、以RFID技術(shù)為支撐的智能分揀及倉(cāng)儲(chǔ)等,屬于局部智能化,還沒有打造出具備整體智能生產(chǎn)管理水平的智能工廠。

    未來國(guó)內(nèi)煙草行業(yè)除了要破解上述幾個(gè)痛點(diǎn)外,還需要加強(qiáng)對(duì)大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等新一代信息技術(shù)的研究及應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)精益管理。在發(fā)展智能制造的同時(shí),煙草企業(yè)也要進(jìn)行管理模式創(chuàng)新,根據(jù)消費(fèi)需求及市場(chǎng)環(huán)境組織生產(chǎn),培養(yǎng)優(yōu)秀人才,鼓勵(lì)員工積極探索新領(lǐng)域,推動(dòng)生產(chǎn)效率與經(jīng)濟(jì)效益的大幅度增長(zhǎng)。

    煙草企業(yè)需要進(jìn)一步加快智能工廠建設(shè)進(jìn)程,為之打造具有較高匹配度的系統(tǒng)平臺(tái)、信息管理系統(tǒng)等基礎(chǔ)架構(gòu),將通信設(shè)施、傳感設(shè)備、智能控制系統(tǒng)、嵌入式分析系統(tǒng)等進(jìn)行整合,并通過云端平臺(tái)統(tǒng)一管理,使人、設(shè)備及服務(wù)能夠進(jìn)行實(shí)時(shí)交互,為實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)提供強(qiáng)有力支撐。

    在發(fā)展實(shí)踐過程中,煙草企業(yè)要做好整體性布局,有序推進(jìn)各試點(diǎn)項(xiàng)目的開展與研究,鼓勵(lì)員工積極借助大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等新一代信息技術(shù)以及各種先進(jìn)設(shè)備,實(shí)現(xiàn)工廠智能化、各煙草企業(yè)的互聯(lián)互動(dòng),將煙草種植、卷煙生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)物流、產(chǎn)品銷售及售后服務(wù)等一系列環(huán)節(jié)充分整合,打造出覆蓋全煙草產(chǎn)業(yè)的煙草智能化網(wǎng)絡(luò),推動(dòng)我國(guó)煙草行業(yè)不斷走向成熟。

    4煙草行業(yè)智能工廠的建設(shè)思路

    國(guó)家對(duì)煙草行業(yè)的重視,使得煙草行業(yè)在技術(shù)及軟硬件配置方面明顯領(lǐng)先于其他行業(yè),各煙草企業(yè)經(jīng)過多年的探索實(shí)踐,在自動(dòng)化生產(chǎn)及信息管理系統(tǒng)建設(shè)方面也取得了一定的成功,再加上我國(guó)煙草行業(yè)由國(guó)家煙草專賣局統(tǒng)一管理的基礎(chǔ)架構(gòu),也為打造智能工廠提供了有力保障。

    人、設(shè)備及產(chǎn)品的實(shí)時(shí)交互,是煙草智能工廠能夠平穩(wěn)落地的重要基礎(chǔ),在打造智能工廠的過程中,煙草企業(yè)應(yīng)該以優(yōu)化產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈為導(dǎo)向,追求面向用戶需求的產(chǎn)品定制生產(chǎn)、資源的高度整合及充分利用,爭(zhēng)取實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益最大化。具體來看,在打造煙草智能工廠的過程中,需要做好以下三個(gè)方面:

    4.1打造出煙絲智能生產(chǎn)線

    煙絲智能生產(chǎn)線要符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)、具備數(shù)字化可追溯及全程自動(dòng)控制功能,迎合綠色環(huán)??沙掷m(xù)的要求。與此同時(shí),為了提升煙草產(chǎn)品在國(guó)際市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力,也應(yīng)該滿足歐盟標(biāo)準(zhǔn)。這種智能生產(chǎn)線能夠做到精細(xì)加工、嚴(yán)格控制及柔性生產(chǎn),在充分滿足用戶個(gè)性化需求方面具有明顯優(yōu)勢(shì)。具體來看,煙絲智能生產(chǎn)線具有以下幾個(gè)方面的特征:

    (1)智能多線加工。由于各地區(qū)氣候、土壤等條件的差異,各產(chǎn)地的煙葉存在明顯不同,而傳統(tǒng)煙絲生產(chǎn)線并沒有考慮這種差異化,而是直接使用一套通用的加工工藝進(jìn)行生產(chǎn),這很難充分發(fā)揮出各產(chǎn)地?zé)熑~產(chǎn)品本身的特質(zhì)。而智能生產(chǎn)線能夠運(yùn)用智能多線加工模式,針對(duì)煙葉的特性采用相應(yīng)的加工工藝,在保證煙絲質(zhì)量的同時(shí),還能體現(xiàn)出各產(chǎn)地?zé)熃z的獨(dú)特魅力。

    (2)智能加料。傳統(tǒng)煙絲加工方式很容易造成煙絲品質(zhì)出現(xiàn)較大幅度的波動(dòng),而智能生產(chǎn)線通過智能加料等方式,可以保障煙絲質(zhì)量的穩(wěn)定性。以智能加料為例,首先,智能生產(chǎn)線能夠做到多工序添加,確保原料的穩(wěn)定性與均勻性。其次,智能生產(chǎn)線采用了國(guó)際物流標(biāo)準(zhǔn)識(shí)別系統(tǒng),能夠?yàn)槊恳粋€(gè)設(shè)備貼上信息標(biāo)簽,從而具備了全程可追溯能力。最后,智能生產(chǎn)線采用了雙系統(tǒng)加料設(shè)備,能夠有效避免雜物殘料、原料管理混亂等諸多問題。

    (3)智能激光選葉。智能生產(chǎn)線將運(yùn)用激光選葉技術(shù),根據(jù)煙葉形狀、顏色及光譜等特征進(jìn)行嚴(yán)格篩選,從而最大程度上確保煙絲質(zhì)量。

    (4)智能烘絲。在傳統(tǒng)煙絲生產(chǎn)線中,烘絲環(huán)節(jié)并不會(huì)區(qū)分煙絲的品質(zhì)及品類,而是統(tǒng)一進(jìn)行處理,這很容易引發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量問題,而智能生產(chǎn)線則運(yùn)用新型烘絲設(shè)備,為不同品類、不同質(zhì)量的煙絲制定差異化的烘絲模式,并且采用短時(shí)低溫輕處理技術(shù),能夠減少煙絲本香流失,提高煙絲質(zhì)量。

    以在煙絲智能生產(chǎn)線中有廣闊應(yīng)用前景的氣流式低溫處理烘絲機(jī)為例,這種烘絲機(jī)可以將煙絲的處理溫度控制到160℃(普通設(shè)備這一數(shù)字為230℃),有效降低煙絲產(chǎn)品的損耗。

    (5)智能分貯醇化。智能生產(chǎn)線能夠?qū)ιa(chǎn)過程中的溫度、濕度等各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格控制,確保煙絲處于最佳環(huán)境中,并使其在加工過程中得到充分醇化。與此同時(shí),智能生產(chǎn)線將采用國(guó)際最先進(jìn)的木箱對(duì)煙絲進(jìn)行分箱存儲(chǔ),并在生產(chǎn)物流環(huán)節(jié)引入激光導(dǎo)引智能小車。

    4.2運(yùn)用大數(shù)據(jù)技術(shù),實(shí)現(xiàn)精益管理

    在卷煙生產(chǎn)環(huán)節(jié),通過打造以數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)技術(shù)為支撐的生產(chǎn)績(jī)效測(cè)量分析平臺(tái),對(duì)生產(chǎn)物耗指數(shù)、質(zhì)量指數(shù)、設(shè)備綜合效率、庫(kù)存周轉(zhuǎn)次數(shù)等幾大指標(biāo)進(jìn)行全方位、立體化地深入分析,與此同時(shí),搜集并處理卷煙生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),找到潛在的生產(chǎn)問題,并快速制定出有效的解決方案,充分提高卷煙生產(chǎn)效率與質(zhì)量。

    以設(shè)備綜合效率指標(biāo)為例,通過生產(chǎn)績(jī)效測(cè)量分析平臺(tái),可以對(duì)一定周期、區(qū)域、工廠內(nèi)的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,分析出不同時(shí)間段、不同地區(qū),甚至同一家工廠不同設(shè)備的設(shè)備綜合效率數(shù)據(jù),并運(yùn)用大數(shù)據(jù)技術(shù)對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,查找問題的根源,實(shí)現(xiàn)精益管理。

    大數(shù)據(jù)技術(shù)的運(yùn)用,使煙草企業(yè)積累的海量數(shù)據(jù)資源得到充分利用,其在煙草企業(yè)業(yè)務(wù)流程中各個(gè)環(huán)節(jié)的深入應(yīng)用,將極大地提高業(yè)務(wù)效率與穩(wěn)定性,確保參與價(jià)值鏈的個(gè)體與組織能夠互聯(lián)互通。

    4.3運(yùn)營(yíng)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),提升物流配送效率

    運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對(duì)物流環(huán)節(jié)進(jìn)行改造升級(jí),大幅提升物流配送效率,實(shí)現(xiàn)科學(xué)、高效、精細(xì)化管理,減少了煙草產(chǎn)品在物流環(huán)節(jié)的損耗,使企業(yè)具備了更強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。未來,煙草行業(yè)將會(huì)打造出高效協(xié)作、全程可溯源的服務(wù)網(wǎng)絡(luò),強(qiáng)化煙草供應(yīng)鏈管理能力,更為科學(xué)合理地配置原料、設(shè)備、技術(shù)、人才、資金等各種資源,使企業(yè)的價(jià)值創(chuàng)造能力及服務(wù)水平得到全面提升。

    5.案例:玉溪卷煙智能工廠建設(shè)的實(shí)踐啟示

    5.1能源“智”動(dòng),精準(zhǔn)“智”控

    (1)能源“智”動(dòng)。在紅塔山玉溪卷煙廠,能源管理部門的生產(chǎn)調(diào)度指揮員利用信息技術(shù)系統(tǒng),能夠及時(shí)掌握廠內(nèi)各個(gè)車間及工人宿舍的水資源消耗情況,將預(yù)定參數(shù)輸入系統(tǒng)中,就能對(duì)每一臺(tái)水設(shè)備控壓機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行控制。不僅如此,利用網(wǎng)絡(luò)信息系統(tǒng),管理者可以隨時(shí)調(diào)取各個(gè)車間、不同機(jī)器設(shè)備的能源使用情況,通過信息化系統(tǒng),以圖表方式將所有數(shù)據(jù)展示出來,隨時(shí)查看。

    玉溪卷煙廠利用企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)(ERP)、制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES),在企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)注重對(duì)關(guān)鍵質(zhì)量數(shù)據(jù)的獲取與分析,在發(fā)現(xiàn)問題后及時(shí)調(diào)整,將產(chǎn)品質(zhì)量維持在較高水平。

    概括而言,玉溪卷煙廠正是應(yīng)用智能化的能源管理信息系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了對(duì)數(shù)據(jù)價(jià)值的深度挖掘。

    (2)精準(zhǔn)“智”控。要提高制絲車間的加工質(zhì)量,就要對(duì)烘絲出口的水分進(jìn)行精準(zhǔn)控制。在這方面,玉溪卷煙廠進(jìn)行了一年的探索研究,大大提高了水分控制的穩(wěn)定性,使烘絲出口的水分偏差降到原來的1/3。

    而要做好烘絲出口的水分控制,就要對(duì)其關(guān)鍵性影響因素:風(fēng)量、熱風(fēng)溫度、筒壁溫度進(jìn)行有效分析。玉溪卷煙廠運(yùn)用制造執(zhí)行系統(tǒng)中的質(zhì)量分析平臺(tái),能夠?qū)A繑?shù)據(jù)進(jìn)行深度處理,利用分析結(jié)果,找到不同因素對(duì)水分控制的影響程度及具體運(yùn)作原理,為車間后續(xù)的發(fā)展提供有效的數(shù)據(jù)支撐。

    除此之外,借助企業(yè)信息資源規(guī)劃系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng),玉溪卷煙廠的制絲車間能夠?qū)崟r(shí)獲取所有產(chǎn)品的質(zhì)量數(shù)據(jù),找出其中的核心數(shù)據(jù)信息,對(duì)每一批產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行精準(zhǔn)把控,通過實(shí)施精細(xì)化管理,促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的提高。

    注重企業(yè)內(nèi)部的協(xié)同創(chuàng)新。玉溪卷煙廠依托企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)、能源管理系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng)等有效提高了自身生產(chǎn)及運(yùn)營(yíng)的信息化水平,與此同時(shí),企業(yè)通過發(fā)揮生產(chǎn)調(diào)度指揮中心的創(chuàng)新能力,為公司的整體發(fā)展拓寬了思路。

    玉溪卷煙廠打造了綜合型網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),該系統(tǒng)與工廠內(nèi)部所有涉及網(wǎng)絡(luò)資源的業(yè)務(wù)項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)了信息聯(lián)通,服務(wù)于企業(yè)整體的管理與運(yùn)營(yíng)。工廠的生產(chǎn)調(diào)度指揮中心圍繞企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng),能夠通過中央控制系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)等等,對(duì)數(shù)據(jù)資源進(jìn)行獲取,并將企業(yè)決策告知相關(guān)負(fù)責(zé)人,對(duì)生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)進(jìn)行有效調(diào)控,進(jìn)而提高整體資源的利用效率。

    玉溪卷煙廠依托生產(chǎn)調(diào)度指揮中心,能夠?qū)崿F(xiàn)各個(gè)部門間信息的有效互動(dòng)與溝通,減少不同部門在合作過程中需要經(jīng)歷的中間環(huán)節(jié),加速整體運(yùn)轉(zhuǎn)效率,為企業(yè)的智能化發(fā)展打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

    5.2玉溪卷煙廠兩化融合發(fā)展歷程

    在信息化建設(shè)方面,玉溪卷煙廠是其所屬行業(yè)內(nèi)的成功代表。2014年5月,國(guó)家工信部將紅塔山玉溪卷煙廠指定為“‘兩化融合管理體系貫標(biāo)試點(diǎn)企業(yè)”,次年4月底,玉溪卷煙廠通過國(guó)家相關(guān)部門的審核,正式成為“兩化融合管理體系”達(dá)標(biāo)企業(yè),除玉溪之外,煙草行業(yè)內(nèi)并沒有其他工廠位列其中。

    玉溪卷煙廠的信息化與工業(yè)化建設(shè)可以追溯到上個(gè)世紀(jì)80年代,那時(shí),企業(yè)引進(jìn)計(jì)算機(jī)設(shè)備,采用信息技術(shù)手段來計(jì)算員工的薪資,并將全體員工的薪資報(bào)酬情況制作成詳細(xì)的清單,之后,工廠的鍋爐房也配備了先進(jìn)的信息設(shè)備,進(jìn)一步提高了企業(yè)整體發(fā)展的信息化水平,這是早期的基礎(chǔ)建設(shè)時(shí)期。

    進(jìn)入20世紀(jì)90年代,玉溪卷煙廠建成企業(yè)管理信息系統(tǒng)(MIS)。該系統(tǒng)能夠代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工勞動(dòng),對(duì)人事調(diào)度、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果、檔案信息等進(jìn)行快速有效的處理,在這個(gè)時(shí)期,工廠開始著手建設(shè)NOVELL信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),其中心機(jī)房也開始投入運(yùn)營(yíng),工廠的辦公自動(dòng)化系統(tǒng)(OA)、門禁系統(tǒng)等開始實(shí)施,進(jìn)一步推動(dòng)了整體的智能化發(fā)展,這是該工廠在“兩化融合”發(fā)展過程中經(jīng)歷的單項(xiàng)應(yīng)用時(shí)期。

    企業(yè)借助多樣化的單向應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了自身業(yè)務(wù)范圍在橫向及縱向上的延伸,依托企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng),該工廠有效促進(jìn)了不同部門之間的信息交流,將企業(yè)內(nèi)部的不同業(yè)務(wù)匯集到同一個(gè)系統(tǒng)中,進(jìn)行數(shù)字化處理與加工。這是該廠“兩化融合”的系統(tǒng)集成時(shí)期。

    玉溪卷煙廠的企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)在2001年開始投入運(yùn)營(yíng),依托該系統(tǒng),企業(yè)實(shí)現(xiàn)了各項(xiàng)業(yè)務(wù)之間的有效連接,能夠?qū)⒏鱾€(gè)流程打通。紅塔集團(tuán)的企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)在上線之后,經(jīng)過兩次大規(guī)模的調(diào)整,如今,該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對(duì)企業(yè)內(nèi)部各項(xiàng)業(yè)務(wù)及流程的統(tǒng)一管理,涵蓋了財(cái)務(wù)管理、物資管理、設(shè)備運(yùn)營(yíng)管理等眾多模塊。當(dāng)管理者發(fā)現(xiàn)企業(yè)的運(yùn)營(yíng)出現(xiàn)不足時(shí),需要對(duì)其所在模塊進(jìn)行定位,進(jìn)而實(shí)施流程調(diào)整與優(yōu)化。

    接下來,為進(jìn)一步推動(dòng)企業(yè)的數(shù)字化建設(shè),玉溪卷煙廠又引進(jìn)工業(yè)控制計(jì)算機(jī),采用制造執(zhí)行系統(tǒng),提高企業(yè)在生產(chǎn)、運(yùn)營(yíng)各個(gè)環(huán)節(jié)的信息化與智能化水平。如今,該廠圍繞生產(chǎn)調(diào)度指揮中心展開運(yùn)營(yíng),在信息化與工業(yè)化發(fā)展過程中進(jìn)入到協(xié)同創(chuàng)新時(shí)期。

    玉溪卷煙廠借助企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng),設(shè)立綜合性信息服務(wù)平臺(tái),用于提高企業(yè)的生產(chǎn)、管理、運(yùn)營(yíng)等環(huán)節(jié)的智能化水平,有效促進(jìn)了企業(yè)各個(gè)部門間的信息交流,將不同業(yè)務(wù)串聯(lián)起來,實(shí)現(xiàn)資源的高效利用與優(yōu)化配置,推動(dòng)企業(yè)向智能化方向的發(fā)展。

    在行信息化與工業(yè)化發(fā)展方面,玉溪卷煙廠可謂是其所屬領(lǐng)域內(nèi)的先鋒代表,其“兩化融合”的戰(zhàn)略規(guī)劃也為企業(yè)本身帶來諸多益處。該廠的管理者認(rèn)為,信息化建設(shè),能夠有效提高企業(yè)的整體管理水平,使企業(yè)走上現(xiàn)代化發(fā)展之路。

    5.3從“信息荒島”到“科技高地”

    紅塔集團(tuán)的物流中心給玉溪卷煙廠的運(yùn)營(yíng)提供了必不可少的支撐,隨著企業(yè)在信息化與工業(yè)化方面的發(fā)展,物流中心的信息化建設(shè)也更加深入。在具體發(fā)展過程中,物流中心積極采用先進(jìn)的信息技術(shù)手段并結(jié)合自身情況進(jìn)行持續(xù)性創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)不同部門之間的信息共享與互聯(lián)互通,對(duì)物流中心的傳統(tǒng)運(yùn)營(yíng)模式實(shí)施徹底變革,打造智能化物流倉(cāng)儲(chǔ)。

    在實(shí)施智能化建設(shè)后,紅塔集團(tuán)物流中心的運(yùn)營(yíng)呈現(xiàn)出全新的面貌。負(fù)責(zé)原材料、貨品運(yùn)輸?shù)膯T工根據(jù)智能終端的信息提示進(jìn)行操作,負(fù)責(zé)人會(huì)根據(jù)終端輸出的信息下達(dá)任務(wù)。

    在具體操作過程中,叉車工在達(dá)到叉車停放位置之后,會(huì)啟動(dòng)安裝在車輛操控臺(tái)上的智能終端設(shè)備,通過互聯(lián)網(wǎng)連接到物流中心的指揮系統(tǒng),查詢當(dāng)前任務(wù)的具體內(nèi)容,比如貨物名稱、運(yùn)載規(guī)模、來源地等等,明確貨物運(yùn)達(dá)的目的地。

    叉車員工將指定貨品或原材料運(yùn)抵相應(yīng)區(qū)域后,倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的穿梭小車會(huì)接收到信息,與叉車對(duì)接,將貨物運(yùn)送到最終的目標(biāo)位置,依靠統(tǒng)一的信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),整個(gè)對(duì)接流程無論在時(shí)間、還是地理位置方面都能做到準(zhǔn)確無誤,且保持較高的運(yùn)營(yíng)效率。

    如果叉車沒有將貨品運(yùn)輸導(dǎo)指定區(qū)域,負(fù)責(zé)后續(xù)運(yùn)輸?shù)拇┧筌嚲蜔o法接收信息,也不會(huì)做出響應(yīng),這說明該任務(wù)在操作過程中出現(xiàn)了嚴(yán)重偏差,會(huì)直接影響后續(xù)的任務(wù)完成。除此之外,玉溪卷煙廠在信息化與工業(yè)化建設(shè)過程中還取得了許多成就。

    紅塔集團(tuán)的管理者認(rèn)為,要充分發(fā)揮物流中心對(duì)企業(yè)發(fā)展的推動(dòng)作用,就要采取有效措施提高工廠在物流環(huán)節(jié)的效益,提高企業(yè)對(duì)市場(chǎng)的適應(yīng)能力。為此,企業(yè)應(yīng)該貫徹實(shí)施“兩化融合”的戰(zhàn)略方針,重視企業(yè)的信息化與現(xiàn)代化建設(shè)。

    紅塔集團(tuán)在物流環(huán)節(jié)的信息化建設(shè),可以追溯到20世紀(jì)90年代末,如今,該集團(tuán)已經(jīng)能夠利用網(wǎng)絡(luò)、科技手段代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工,完成貨品存儲(chǔ)、取件、發(fā)貨等環(huán)節(jié)的工作。

    該集團(tuán)在2005年對(duì)物流倉(cāng)儲(chǔ)進(jìn)行改革,把卷煙生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的數(shù)字化經(jīng)營(yíng)決策系統(tǒng)應(yīng)用于物流倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié),對(duì)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行全方位的控制,并在實(shí)際運(yùn)營(yíng)過程中進(jìn)行逐步完善,到現(xiàn)在,該集團(tuán)的物流中心已經(jīng)能夠與云南省的4個(gè)生產(chǎn)地區(qū)、10個(gè)貨運(yùn)地區(qū)實(shí)現(xiàn)信息共享。

    另外,紅塔集團(tuán)利用工商卷煙物流在途信息系統(tǒng),并與大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)相結(jié)合,及時(shí)掌握卷煙成品的發(fā)貨批次、時(shí)間、運(yùn)輸狀態(tài)等等相關(guān)信息,能夠提前預(yù)測(cè)貨品送達(dá)時(shí)間,提高倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)的整體運(yùn)營(yíng)效率,減少資源浪費(fèi)。

    紅塔集團(tuán)利用先進(jìn)的信息技術(shù)手段,在企業(yè)內(nèi)部著手進(jìn)行信息化與工業(yè)化建設(shè),有效推動(dòng)了科技力量在各個(gè)環(huán)節(jié)的滲透,促進(jìn)了不同部門之間的合作,提高了企業(yè)的整體運(yùn)營(yíng)效率。其管理層清晰地認(rèn)識(shí)到,企業(yè)在進(jìn)行工業(yè)化與信息化建設(shè)的過程中,不僅要采用領(lǐng)先的技術(shù)與系統(tǒng),還要在實(shí)際應(yīng)用過程中進(jìn)行調(diào)節(jié),避免出現(xiàn)理論與實(shí)踐不符的情況。所以,企業(yè)在實(shí)際發(fā)展過程中,要在把握自身實(shí)際情況的基礎(chǔ)上,推動(dòng)先進(jìn)設(shè)備與系統(tǒng)在各個(gè)環(huán)節(jié)的滲透。

    舉例來說,紅塔集團(tuán)物流中心在云南玉溪設(shè)立了9處輔料倉(cāng)儲(chǔ)中心,其中大多數(shù)是集團(tuán)將舊廠房改造成的。這些倉(cāng)儲(chǔ)中心的利用率較低,70%以上的庫(kù)房空間都未得到利用;此外,紅塔集團(tuán)現(xiàn)有的倉(cāng)庫(kù)資源無法滿足其需求,不得不采用租賃方式存放貨物,導(dǎo)致企業(yè)的整體成本增加,還需承擔(dān)較大的風(fēng)險(xiǎn)。

    為了解決物流中心面臨的上述問題,相關(guān)部門采用先進(jìn)的倉(cāng)儲(chǔ)技術(shù),對(duì)原有物流運(yùn)營(yíng)方式進(jìn)行改革,利用倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)企業(yè)在貨品存儲(chǔ)、提取、調(diào)配、物流管理等各個(gè)環(huán)節(jié)的自動(dòng)化運(yùn)作,能夠有效降低空間資源的浪費(fèi),還能加速企業(yè)在物流環(huán)節(jié)的運(yùn)轉(zhuǎn),強(qiáng)化企業(yè)對(duì)各個(gè)流程的控制,并且能夠使物流控制中心掌握貨品、原料的批次、運(yùn)輸規(guī)模、日期、存儲(chǔ)位置等具體數(shù)據(jù)內(nèi)容。除此之外,倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)可以按照巷道均衡原則,進(jìn)行自動(dòng)化物料配置,能夠使不同巷道內(nèi)的托盤分配更加合理,為物流中心的運(yùn)營(yíng)提供有力支持。

    5.4兩化融合環(huán)境下的精益化管理

    玉溪卷煙廠在進(jìn)行信息化與工業(yè)化建設(shè)的過程中,積極促進(jìn)企業(yè)轉(zhuǎn)型與變革,推動(dòng)企業(yè)向智能化方向發(fā)展。在此期間,企業(yè)組建跨職能聯(lián)合攻關(guān)團(tuán)隊(duì),團(tuán)隊(duì)成員是從不同部門抽調(diào)出來的,主要負(fù)責(zé)對(duì)各個(gè)部門的發(fā)展需求、改革措施的執(zhí)行情況等進(jìn)行評(píng)估,對(duì)該廠的信息化網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試,保證其正常運(yùn)營(yíng),逐步完善企業(yè)的管理,而無需參與到企業(yè)的生產(chǎn)過程中。

    玉溪卷煙廠采用“T3M員工滿意度測(cè)評(píng)系統(tǒng)”,對(duì)員工的行為表現(xiàn)進(jìn)行科學(xué)評(píng)估,通過跨職能聯(lián)合攻關(guān)團(tuán)隊(duì),實(shí)現(xiàn)可視化、精細(xì)化管理,通過改革傳統(tǒng)管理方式,促進(jìn)“兩化融合”的深度展開,將該廠打造成卷煙行業(yè)中的先鋒代表。

    在進(jìn)行信息化與工業(yè)化建設(shè)的過程中,玉溪卷煙廠著手打造企業(yè)內(nèi)部的管理體系,在分析工廠實(shí)際發(fā)展需求的基礎(chǔ)上,對(duì)企業(yè)原有的管理模式進(jìn)行調(diào)整,通過實(shí)施改革來提高工廠的整體競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力,使其在卷煙行業(yè)內(nèi)發(fā)揮帶頭作用。通過不懈努力,玉溪卷煙廠以“兩化融合”為核心,著力打造技術(shù)線與管理線,在企業(yè)內(nèi)推行精細(xì)化管理,合稱為“一核雙線”。

    在這個(gè)新型管理體系中,企業(yè)的管理線與技術(shù)線是息息相關(guān)的,玉溪卷煙廠旨在通過改革管理模式,促進(jìn)企業(yè)對(duì)先進(jìn)技術(shù)的引進(jìn)與應(yīng)用,提高企業(yè)的整體競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力,與此同時(shí),通過采用先進(jìn)技術(shù)手段來實(shí)現(xiàn)智能化管理,完善企業(yè)的管理體系。

    管理線方面,玉溪卷煙廠在發(fā)展過程中逐步完善自身的戰(zhàn)略規(guī)劃,并制定相應(yīng)的發(fā)展措施,為其實(shí)施提供各方面的支持與保障,還會(huì)對(duì)執(zhí)行效果進(jìn)行評(píng)估,與此同時(shí),該廠推出《“兩化融合”操作手冊(cè)》,并建立相應(yīng)的機(jī)制體系,強(qiáng)化企業(yè)對(duì)各個(gè)流程的管控作用,制定完善的效果評(píng)估機(jī)制,發(fā)揮各個(gè)部門的協(xié)同作用。

    技術(shù)線方面,玉溪卷煙廠在發(fā)展過程中始終重視對(duì)先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用,在“兩化融合”建設(shè)過程中經(jīng)歷了基礎(chǔ)建設(shè)、單項(xiàng)應(yīng)用、系統(tǒng)集成、協(xié)同創(chuàng)新等各個(gè)時(shí)期,逐步向信息化、現(xiàn)代化企業(yè)邁進(jìn)。

    隨著“兩化融合”的深度開展,玉溪卷煙廠逐步形成完善的管理體系,實(shí)現(xiàn)了各類資源的充分利用及優(yōu)化配置,將企業(yè)在生產(chǎn)及運(yùn)營(yíng)過程中的各個(gè)流程的操作銜接起來,提升企業(yè)的整體運(yùn)營(yíng)效率,使該企業(yè)逐步發(fā)展成為卷煙行業(yè)的典范。

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    [作者簡(jiǎn)介]:田芳(1977-)女,漢族,湖北漢川人,廣西欽州市社科聯(lián)助理研究員,主要研究方向:公共管理與產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)。通訊作者:趙光輝(1976-),男,漢族,湖北漢川人,貴州財(cái)經(jīng)大學(xué)公共管理學(xué)院教授,廣西欽州市社科聯(lián)常委。研究方向:公共政策與產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)。

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