淺談核電廠常規(guī)島安裝焊接

車顯俊，胡家瑞，劉宏威

摘 要：核電站焊接是保證核電站長(zhǎng)期、穩(wěn)定、安全運(yùn)行的關(guān)鍵因素之一。對(duì)核島的安裝、焊接和常規(guī)島的安裝和焊接有很高的要求。詳細(xì)介紹了核電站常規(guī)島安裝焊接中的主導(dǎo)焊機(jī)技術(shù)，為焊接質(zhì)量提供了重要保證。嚴(yán)格的質(zhì)量控制措施和焊接過(guò)程的質(zhì)量管理創(chuàng)新，能有效提高產(chǎn)品的安裝質(zhì)量，保證核電站的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

關(guān)鍵詞：核電廠焊接；常規(guī)島安裝

前言

核電常規(guī)島的安裝和焊接基本采用手工焊接技術(shù)。焊接質(zhì)量易受焊工行為和技能的影響，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。在核安全條件下，焊接接頭的性能直接影響設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，對(duì)核電站的安全運(yùn)行至關(guān)重要。為了獲得優(yōu)良的焊接質(zhì)量，必須貫徹預(yù)防和持續(xù)改進(jìn)的質(zhì)量方針，嚴(yán)格控制焊接過(guò)程。介紹了核電站安裝過(guò)程中焊接質(zhì)量的質(zhì)量控制，闡述了核電站安裝焊接質(zhì)量管理的要點(diǎn)，為今后核電建設(shè)提供參考。

1 焊工的資格和職責(zé)

焊工必須經(jīng)過(guò)焊接基本知識(shí)和實(shí)際操作技能的培訓(xùn)，才能獲得焊工資格證書。焊工的第一次焊接必須用射線檢查。當(dāng)焊工有嚴(yán)重的質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)該進(jìn)行分析。如果焊工的操作技術(shù)是焊工的操作原因，焊工的工作，應(yīng)立即停止并重新培訓(xùn)；對(duì)焊工的培訓(xùn)時(shí)間至少應(yīng)為1個(gè)月；焊工都停止了工作，培訓(xùn)必須通過(guò)操作檢查和射線探傷，和業(yè)主會(huì)議。到崗位上去。焊工停止培訓(xùn)后，第一管焊接接頭需進(jìn)行射線探傷。焊后獲得了證書，承包商的焊接工程師應(yīng)簽署證書每六個(gè)月，符合下列條件：

（1）焊工不得從事焊接工作合格項(xiàng)目范圍內(nèi)的焊接工作，中斷時(shí)間不得超過(guò)六個(gè)月；焊工的技術(shù)要求應(yīng)以資格審查為依據(jù)。技術(shù)條件基本相同。

（2）無(wú)連續(xù)焊接質(zhì)量，違反或違反紀(jì)律。焊接證明書的有效期為兩年。焊工應(yīng)嚴(yán)格按照給定的焊接工藝和焊接工藝遵循焊接工藝和焊接工藝。焊接過(guò)程應(yīng)仔細(xì)熟悉焊接前的焊接工藝。焊接過(guò)程不一致時(shí)，應(yīng)拒絕焊接。質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生時(shí)，有關(guān)人員不得自行處理，只能在符合條件的范圍內(nèi)從事焊接工作。為便于現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督管理，焊工應(yīng)佩戴現(xiàn)場(chǎng)胸卡。胸卡上有焊工自己的照片和用人單位的公章。主體包括焊工姓名、焊工代號(hào)、證件號(hào)、許可證項(xiàng)目和部門。

2 焊接

2.1 根據(jù)鋼焊接材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能、使用條件和焊接工藝評(píng)定。焊接材料供應(yīng)商應(yīng)具備提供類似產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)要求和經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)能力。如果他們是合格的，他們可以被用作供應(yīng)商。焊接材料的到來(lái)之后，焊接材料應(yīng)檢查，并同時(shí)接受根據(jù)焊接材料的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，包括包裝、數(shù)量和質(zhì)量（的焊接材料，外觀尺寸裂紋電極粉、氣泡、雜質(zhì)、脫落、焊條偏心）和數(shù)據(jù)的記錄，但在焊接材料的化學(xué)成分和力學(xué)已焊接。證明材料。

2.2 對(duì)性能進(jìn)行了比較分析，以確定其是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。如果有關(guān)于焊接材料的性能有任何疑問(wèn)，熔敷金屬的化學(xué)成分和力學(xué)性能可以重新根據(jù)焊接材料的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。材料驗(yàn)收也受QC人員水平的檢驗(yàn)，這一點(diǎn)適用于焊接工程。在焊接過(guò)程中，電極在施工現(xiàn)場(chǎng)放置超過(guò)4小時(shí)，需要重新干燥，但只能再次干燥。第二干燥電極應(yīng)與其它電極分開(kāi)，并制作特殊標(biāo)記。帶有此標(biāo)記的電極在回收時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理。所有QC人員定期儲(chǔ)存、干燥和支付焊接材料。

2.3 焊接接頭使用的焊接材料批次應(yīng)反映在焊接控制清單中，并作為完成數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，以確?？勺匪菪?。

2.4 焊接工藝

2.5 焊接過(guò)程的評(píng)價(jià)是控制核電站安裝過(guò)程中焊接質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，也是保證核電站建設(shè)質(zhì)量的關(guān)鍵因素。核電焊接，無(wú)論是核島安裝或常規(guī)島安裝，如果承包商不參與核電站的建設(shè)，其過(guò)程評(píng)估不能用于核電站的建設(shè)。在工程安裝過(guò)程中的每一個(gè)過(guò)程必須進(jìn)行焊接工藝，為工程安裝的先決條件。因此，項(xiàng)目評(píng)價(jià)可以按計(jì)劃完成，對(duì)項(xiàng)目的進(jìn)度有著重大而深遠(yuǎn)的影響。在焊接過(guò)程評(píng)價(jià)中，嚴(yán)格按照焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量計(jì)劃操作。

2.6 焊接過(guò)程評(píng)估人員是否具有豐富的經(jīng)驗(yàn)和資格。

2.7 檢查和評(píng)估試驗(yàn)中使用的設(shè)備、工具和測(cè)試儀器是否合格。

2.8 母材和填料試樣的檢驗(yàn)和評(píng)定是根據(jù)相應(yīng)的技術(shù)條件進(jìn)行驗(yàn)收的。

2.9 檢查和評(píng)估各種工藝的有效性，如試樣位置、位置、焊接參數(shù)、預(yù)熱和熱處理溫度。

2.10 根據(jù)評(píng)估計(jì)劃對(duì)試件進(jìn)行焊接評(píng)定，并記錄焊接參數(shù)。

2.11 評(píng)估標(biāo)本的無(wú)損檢測(cè)。

2.12 測(cè)試試件的力學(xué)性能。

2.13 完成過(guò)程評(píng)價(jià)報(bào)告。

3 焊接過(guò)程質(zhì)量控制

焊接質(zhì)量是反應(yīng)裝置安裝水平的重要指標(biāo)之一。焊接質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到安裝質(zhì)量是否符合合同要求。保證焊接設(shè)備的長(zhǎng)期、穩(wěn)定、安全運(yùn)行，保證焊接質(zhì)量，使焊接質(zhì)量處于可控狀態(tài)是一項(xiàng)非常重要的任務(wù)。焊接質(zhì)量的過(guò)程控制是以質(zhì)量控制過(guò)程控制點(diǎn)為基礎(chǔ)，對(duì)焊接過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控和檢查，并對(duì)其進(jìn)行簽名。質(zhì)量控制點(diǎn)是保證過(guò)程質(zhì)量的關(guān)鍵控制對(duì)象、關(guān)鍵環(huán)節(jié)或薄弱環(huán)節(jié)。設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)是確保過(guò)程質(zhì)量要求的先決條件。是否將其設(shè)置為質(zhì)量控制點(diǎn)取決于它的大小、危害和質(zhì)量保證困難。質(zhì)量控制點(diǎn)包括停止工作、檢查點(diǎn)（H點(diǎn)）和現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證點(diǎn)（W）。關(guān)閉到檢查點(diǎn)（H點(diǎn)）：關(guān)閉到檢查點(diǎn)是QC檢查點(diǎn)，這比現(xiàn)場(chǎng)證人更重要。它通常是隱藏施工過(guò)程的控制點(diǎn)。它是整個(gè)施工質(zhì)量的重要工序和第一道工序。被列為H點(diǎn)的控制對(duì)象要求工程公司的QC人員進(jìn)行檢查。工程公司QC成員未在規(guī)定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行監(jiān)督檢查的，建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)停止后續(xù)建設(shè)。

4 單一的焊接控制

核電站常規(guī)核島安裝工程中的所有焊接節(jié)點(diǎn)均編號(hào)并標(biāo)記。每個(gè)焊接接頭的數(shù)量是唯一的，整個(gè)過(guò)程跟蹤和焊接控制表是可追蹤的。焊接接頭的數(shù)量，圖紙，數(shù)量，單位數(shù)量單位數(shù)量，系統(tǒng)編號(hào)、管道坡度、管道或設(shè)備的數(shù)量、質(zhì)量計(jì)劃編號(hào)、部件名稱和編號(hào)、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量的焊接過(guò)程，評(píng)價(jià)接頭形式，焊接方法、預(yù)熱溫度、熱處理方式，坡形焊接材料的數(shù)量及規(guī)格，焊接材料，無(wú)損檢測(cè)、焊接材料的數(shù)量比例。

焊接控制板相當(dāng)于焊接接頭的質(zhì)量計(jì)劃。上述工作程序與質(zhì)量計(jì)劃程序相對(duì)應(yīng)。焊工根據(jù)焊接工藝的要求操作和簽名。質(zhì)量檢查人員根據(jù)質(zhì)量計(jì)劃的要點(diǎn)檢查和簽署質(zhì)量計(jì)劃。檢查完成后，對(duì)接頭進(jìn)行最后驗(yàn)收。這些簽名、日期、焊接材料和批號(hào)確保了可追溯性。溯源性是焊接控制的基本要求，是改善和改進(jìn)焊接過(guò)程控制的必然結(jié)果。

5 結(jié)束語(yǔ)

通過(guò)焊接控制板的全過(guò)程，具有焊接過(guò)程控制和質(zhì)量記錄的雙重功能，是核電焊接組織管理和質(zhì)量管理模式的具體體現(xiàn)。它體現(xiàn)了“人人負(fù)責(zé)質(zhì)量管理的理念，一切都有監(jiān)督，一切都有組織，一切都要檢查”。

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