關(guān)于零件機(jī)械加工工藝的設(shè)計(jì)原則分析

楊慶貴

摘要：隨著社會(huì)科學(xué)的飛速發(fā)展，我國(guó)的整體科技水平都有了很大的提高，這就推動(dòng)了機(jī)械行業(yè)的大力發(fā)展，集中體現(xiàn)在零件機(jī)械加工工藝的設(shè)計(jì)上。在很大程度上，都不再采用手工制造，而是電子數(shù)控化制造。所以，這就對(duì)在電子數(shù)控化工作的技術(shù)人員要求比較高，必須具備很強(qiáng)的操作水平和職業(yè)素質(zhì)，才能確保機(jī)械零件能夠正常加工。

關(guān)鍵詞：零件；機(jī)械加工；工藝；設(shè)計(jì)原則

一、零件機(jī)械加工工藝的基本概念

零件機(jī)械加工，指的是通過(guò)傳統(tǒng)的機(jī)械加工方法，遵循圖紙上的樣子和尺寸，讓材料的外觀、尺寸、圖紙上對(duì)應(yīng)的位置以及一定比例大小制作成一個(gè)合格并成功零件的全部過(guò)程[1]。加工工藝是零件加工的工人需要在制作零件前所做的加工工作，目的是為了避免在相應(yīng)的加工過(guò)程當(dāng)中，突然發(fā)生的工作失誤，從而造成經(jīng)濟(jì)上的損失。

零件機(jī)械加工工藝都是有一定的制作流程，也可以說(shuō)是制作零件的步驟。它的工作要建立在零件機(jī)械加工工藝流程的基礎(chǔ)之上，通過(guò)改變產(chǎn)品的外觀、尺寸、圖紙上對(duì)應(yīng)的位置等等，先把零件加工成半成品或是成品，操作人員必須要對(duì)工藝流程的每一個(gè)步驟都熟知。

二、零件機(jī)械加工工藝的基本特點(diǎn)

科技在進(jìn)步，時(shí)代在變化，當(dāng)前的零件機(jī)械加工都不再采用人工的方式，而是用電子數(shù)控化的加工方法。這就說(shuō)明在具體實(shí)施的過(guò)程當(dāng)中，會(huì)碰到很多數(shù)控化的方面問(wèn)題。

第一，零件機(jī)械加工的方案和規(guī)劃要反復(fù)進(jìn)行對(duì)比和比較，以確保沒(méi)有錯(cuò)誤，能夠正常運(yùn)作。如果已經(jīng)有確定好的方案和規(guī)劃，要拿出來(lái)大家進(jìn)行對(duì)比分析和評(píng)估，保證機(jī)械零件能夠發(fā)揮它最大的作用。最后整理出詳細(xì)的方案和規(guī)劃，為后面的加工做基礎(chǔ)。因?yàn)楝F(xiàn)在大部分的零件機(jī)械加工都是用電子數(shù)控化的方法制作而成，所以需要對(duì)零件的密度和精度都有極大的要求，只有這樣才能保證電子數(shù)控化做出來(lái)的零件有超好的質(zhì)量。

第二，目前的零件機(jī)械加工雖然不再采用人工的加工方法，但是這種方法既有好處也有壞處。好處是缺少了一部分人工，減少了人工方面的人力和財(cái)力。壞處是有了電子數(shù)控化以后，在零件機(jī)械加工的具體實(shí)施過(guò)程當(dāng)中，如果出現(xiàn)機(jī)器錯(cuò)誤或是其他人工可以避免的問(wèn)題，而機(jī)器卻無(wú)法避免，就沒(méi)有辦法讓機(jī)器及時(shí)更正過(guò)來(lái)。一旦出現(xiàn)這種問(wèn)題，就沒(méi)有辦法進(jìn)行人工控制。所以說(shuō)，在零件機(jī)械加工的過(guò)程當(dāng)中，必須保證零件的各項(xiàng)數(shù)據(jù)以及機(jī)器的設(shè)計(jì)都非常精確，盡量避免問(wèn)題的發(fā)生。

第三，在零件機(jī)械加工的過(guò)程當(dāng)中，要提前對(duì)虛擬的零件圖展開(kāi)計(jì)算，不能放過(guò)機(jī)械零件的任何一個(gè)部位。要對(duì)零件的整體進(jìn)行科學(xué)又嚴(yán)謹(jǐn)?shù)姆治?、討論、設(shè)計(jì)以決定最后的方案。對(duì)于我國(guó)現(xiàn)在的綜合國(guó)力和科技水平，零件機(jī)械加工都是采用電子數(shù)控化的方法，這就需要提前在計(jì)算機(jī)上編好程序，對(duì)機(jī)械零件進(jìn)行模擬規(guī)劃和整合，再重新確認(rèn)零件的外觀、尺寸都準(zhǔn)確無(wú)誤。最后，要結(jié)合實(shí)際情況以及一些不可避免的因素，選擇最好的設(shè)計(jì)方案，確定零件機(jī)械加工過(guò)程不會(huì)出現(xiàn)紕漏。

三、零件機(jī)械加工工藝的具體分析

1、零件機(jī)械加工工藝流程的原則

零件機(jī)械加工工藝流程的整體原則就是保證機(jī)械零件的質(zhì)量是最好的、產(chǎn)量是最高的、成本要降到最低，也就是說(shuō)在保證零件質(zhì)量的大前提下，盡可能的讓勞動(dòng)產(chǎn)率提到最高并且還需要成本最低。這就需要考慮到一下幾個(gè)問(wèn)題：

首先，要時(shí)刻保持零件機(jī)械加工技術(shù)的先進(jìn)功能。在決定零件機(jī)械加工相應(yīng)的原則時(shí)，要充分考慮到該行業(yè)現(xiàn)有狀況，是否滿足零件機(jī)械加工所需的要求。如果滿足，那么就需要利用現(xiàn)有資源再結(jié)合國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)，確保零件機(jī)械加工的勞動(dòng)環(huán)境和相應(yīng)條件。

其次，要注意零件機(jī)械加工工藝經(jīng)濟(jì)方面的狀況，要能夠在規(guī)定的條件下，完成給定的任務(wù)?？赡軙?huì)出現(xiàn)在同一種條件下，有多種不同的工藝方案與之對(duì)應(yīng)，這時(shí)候就需要考慮到整體的經(jīng)濟(jì)方面。進(jìn)行相關(guān)核算，相互比較，然后選取成本最低的那個(gè)方案。合理利用現(xiàn)有的條件和環(huán)境，謀求最大的生產(chǎn)利益。

最后，在零件機(jī)械加工工藝的過(guò)程中，需要擁有良好的生產(chǎn)條件和工作環(huán)境。雖然在方案和規(guī)劃的方面都要采取電子自動(dòng)化的實(shí)際措施，用最大力量減輕了勞動(dòng)工人的強(qiáng)度，也保證了生產(chǎn)過(guò)程中的安全問(wèn)題，給零件機(jī)械加工創(chuàng)造了良好的、文明的勞動(dòng)條件[2]。

2、零件機(jī)械加工工藝的選擇順序時(shí)的原則

零件機(jī)械加工工藝一共分成三個(gè)階段，包括粗加工、半精加工、精加工。這是根據(jù)機(jī)械零件在加工時(shí)候的性質(zhì)和作用所劃分的。在這個(gè)過(guò)程當(dāng)中，粗加工是將零件表面所殘留的多余原料進(jìn)行切割；半精加工是要在粗加工過(guò)的基礎(chǔ)之上繼續(xù)進(jìn)行加工，主要還是針對(duì)零件的表面進(jìn)行加工；精加工也是最后一個(gè)加工階段，主要是讓零件能夠更好的滿足加工需求，從而進(jìn)行更加準(zhǔn)確地加工。在真正操作的過(guò)程當(dāng)中，可能會(huì)跟精細(xì)加工有所關(guān)聯(lián)，不過(guò)這都普遍用于對(duì)零件要求非常高的環(huán)境之中。

3、零件機(jī)械加工工藝的組合原則

首先要對(duì)零件機(jī)械加工的工藝進(jìn)行分析和討論，選擇好適合的加工順序以后，要根據(jù)零件的各項(xiàng)基本原則和生產(chǎn)條件對(duì)加工順序進(jìn)一步的確定，最后選擇最合理的加工工藝。零件機(jī)械加工主要包括兩個(gè)原則：

工藝順序的集中原則。集中原則就是將機(jī)械零件所有需要在表面進(jìn)行加工的順序都集中在一起，可以適當(dāng)?shù)脑黾庸ば蛑g的步驟。這種原則主要是用于加工機(jī)械零件中需要高效率的專用設(shè)備，它能使零件加工和零件生產(chǎn)變得更加有效率，通過(guò)簡(jiǎn)單生產(chǎn)程序的方法能夠減少勞動(dòng)力。不過(guò)它也有相應(yīng)的不足，就是對(duì)零件加工設(shè)備的維修和保養(yǎng)難度變大了，并且準(zhǔn)備生產(chǎn)的工作產(chǎn)量也開(kāi)始增加。

工藝順序的分散原則。分散原則就是通過(guò)選擇相應(yīng)的工藝設(shè)備、減少工藝時(shí)間，對(duì)零件的反復(fù)更換更加有利[3]。零件機(jī)械加工的方式通常是包括多道工序，而且工藝的時(shí)間非常長(zhǎng)，不過(guò)每道加工工序的內(nèi)容都非常簡(jiǎn)單，所以只要采用工藝順序的分散原則就可以解決這類問(wèn)題。

結(jié)語(yǔ)：

從我國(guó)目前的發(fā)展?fàn)顩r來(lái)看，在未來(lái)幾年就會(huì)使機(jī)械零件行業(yè)發(fā)展壯大。加大科研力度并且投入科研資源，零件機(jī)械加工行業(yè)會(huì)得到越來(lái)越多行業(yè)的認(rèn)可和實(shí)際應(yīng)用，而且也會(huì)大力發(fā)展零件機(jī)械加工業(yè)，使其研發(fā)出更多新型的零件機(jī)械加工工藝。在零件機(jī)械加工工藝實(shí)際運(yùn)作的過(guò)程當(dāng)中，一定要理論聯(lián)系實(shí)際，能夠真正的按照零件機(jī)械加工的設(shè)計(jì)原則進(jìn)行分析和操作，著重把握設(shè)計(jì)的要點(diǎn)，使零件機(jī)械加工的精度和密度都能夠穩(wěn)步提升，從而確保了零件機(jī)械加工的質(zhì)量問(wèn)題。零件機(jī)械加工工藝對(duì)于人才的要求也是十分嚴(yán)格的，因?yàn)槭请娮訑?shù)控化操作系統(tǒng)，所以必須能對(duì)計(jì)算機(jī)的操作非常熟練，盡量避免零件在生產(chǎn)的過(guò)程當(dāng)中出現(xiàn)問(wèn)題。

參考文獻(xiàn)：

[1]許正寅.淺析機(jī)械傳動(dòng)零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)原則[J].工業(yè)設(shè)計(jì)與實(shí)踐，2018，（18）：17-21.

[2]秦天宇.零件機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)原則分析[J].汽車工藝與材料.2017，（05）：12-13.

[3]陳欣怡.淺論零件機(jī)械加工工藝的設(shè)計(jì)原則分析[J].鍋爐制造，2017，（22）：42-45.