淺議工業(yè)企業(yè)成本控制存在的問題及解決措施

賴勇

摘要：企業(yè)成本控制需從企業(yè)全局角度出發(fā)，與企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)相適應(yīng)。成本控制是對(duì)企業(yè)整個(gè)經(jīng)營活動(dòng)過程進(jìn)行控制，而不僅局限于生產(chǎn)成本。通過成本控制來降低企業(yè)成本，增加企業(yè)利潤，能為企業(yè)在長期的競爭中取得優(yōu)勢(shì)地位提供強(qiáng)有力的支持。

關(guān)鍵詞：成本控制；生產(chǎn)成本；問題；措施

一、現(xiàn)代成本控制理論要點(diǎn)概述

傳統(tǒng)的成本控制強(qiáng)調(diào)的是用一切手段來降低產(chǎn)品成本，比如節(jié)約費(fèi)用開支，不斷壓低供應(yīng)商的報(bào)價(jià)，或是盡量拖延付款時(shí)間占用對(duì)方資金來實(shí)現(xiàn)?，F(xiàn)代成本控制追求的是在取得相同收益的情況下成本降低，而不在是一味強(qiáng)調(diào)降低成本絕對(duì)值；強(qiáng)調(diào)和供應(yīng)商建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系，尋求共同發(fā)展之路，而不是一味地壓價(jià)或占用對(duì)方資金。我們需從企業(yè)全局來看問題，成本、價(jià)格、價(jià)值是三個(gè)不同的概念，我們應(yīng)盡量生產(chǎn)出價(jià)值遠(yuǎn)高于價(jià)格的產(chǎn)品，追求整體價(jià)值的最大化。如對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品進(jìn)行改進(jìn)和升級(jí)，雖然此行為會(huì)導(dǎo)致相應(yīng)的開發(fā)成本及生產(chǎn)成本有一定幅度的增加，但如果改進(jìn)后的產(chǎn)品能得到市場(chǎng)的認(rèn)可，增加市場(chǎng)占有率，那么即使現(xiàn)階段投入成本較大，從長遠(yuǎn)來看能給企業(yè)提供更大的利潤增長空間，此方案也是可行的。

二、當(dāng)前工業(yè)企業(yè)在成本控制中出現(xiàn)的問題及解決措施

（一）成本核算基礎(chǔ)工作不到位

成本核算工作不到位表現(xiàn)在：原始單據(jù)在流轉(zhuǎn)過程中丟失，領(lǐng)用、處置物料沒有制度規(guī)定，對(duì)實(shí)物缺乏管理，成本費(fèi)用的歸集有問題等。沒有準(zhǔn)確的成本核算，成本控制就無從談起。因此我們應(yīng)建立健全材料的請(qǐng)購、申領(lǐng)和驗(yàn)收的管理制度，并對(duì)原始單據(jù)的流轉(zhuǎn)加強(qiáng)管理。其次，訂立標(biāo)準(zhǔn)成本即物料BOM單。對(duì)每種產(chǎn)品耗用的原材料，輔助材料及能源耗費(fèi)設(shè)立消耗定額，在訂立時(shí)，需要考慮物料損失率，產(chǎn)品良品率，材料的價(jià)格波動(dòng)以及生產(chǎn)工藝的改變對(duì)參數(shù)的影響。再剔除一些非常規(guī)因素對(duì)成本的影響，比如人為的浪費(fèi)，偶發(fā)性的耗用等。力求訂立的成本標(biāo)準(zhǔn)貼近于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的實(shí)際情況并留有一定的空間，鼓勵(lì)生產(chǎn)部門不斷創(chuàng)新改進(jìn)生產(chǎn)工藝提高工作效率以降低成本。每月末通過標(biāo)準(zhǔn)成本和實(shí)際成本的比較分析，找出問題交給相關(guān)部門進(jìn)行調(diào)整和改進(jìn)，保證成本控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。再次，建立成本中心，進(jìn)行成本細(xì)分。這里的成本中心是指對(duì)成本和費(fèi)用負(fù)責(zé)的責(zé)任中心。企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)流程和生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)，把每道工序?qū)?yīng)的責(zé)任部門設(shè)立為技術(shù)性成本中心，以便把責(zé)任落實(shí)到部門，讓每個(gè)部門清晰地知道自己的責(zé)任和權(quán)利。通過這種層層負(fù)責(zé)，逐級(jí)控制的管理方式，明確反映每一道工序的所耗費(fèi)的材料，人工和制造費(fèi)用，并根據(jù)投入量與產(chǎn)出量的關(guān)系分析出每道工序的完成情況、材料損失率等相關(guān)信息，為制訂標(biāo)準(zhǔn)成本提供依據(jù)，為企業(yè)進(jìn)行成本分析和成本控制打下基礎(chǔ)。

（二）信息傳遞不及時(shí)，不利于進(jìn)行成本控制

成本控制包含事前、事中和事后的控制，包含了產(chǎn)品的市場(chǎng)需求分析、產(chǎn)品設(shè)計(jì)分析、產(chǎn)品的銷售和售后維護(hù)分析。要想做好成本控制，需要管理人員能掌握第一手的資料，對(duì)收到的信息，發(fā)生的成本費(fèi)用及產(chǎn)品的生產(chǎn)過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。傳統(tǒng)的成本控制都是由財(cái)務(wù)人員來完成，因?yàn)樨?cái)務(wù)能反映企業(yè)整個(gè)的經(jīng)營成果和經(jīng)營狀況，但由于財(cái)務(wù)信息具有滯后性，這樣的成本控制只能是事后控制，事后彌補(bǔ)比事前預(yù)防需花費(fèi)企業(yè)更多的人力物力并失去解決問題的先機(jī)。因此，為了加速信息的處理速度，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)在各部門之間高度共享，企業(yè)應(yīng)把IT技術(shù)和管理思想相結(jié)合，以達(dá)到實(shí)時(shí)并動(dòng)態(tài)的管理目的。具體來說就是使用ERP系統(tǒng)，把企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)劃分為銷售、采購、物流、生產(chǎn)和售后等模塊，每個(gè)部門在系統(tǒng)里錄入相關(guān)數(shù)據(jù) ，再通過系統(tǒng)把這些零散的數(shù)據(jù)進(jìn)行整合，以便管理人員及時(shí)提取信息，為進(jìn)行有效的成本控制創(chuàng)造條件。

（三）各部門各自為政，不利于企業(yè)成本管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)

企業(yè)員工通常認(rèn)為成本管理和成本控制是生產(chǎn)部門的事與已無關(guān)，當(dāng)部門之間發(fā)生利益沖突的時(shí)候，各部門首先考慮自己部門的利益，不利于企業(yè)總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。生產(chǎn)部門為了達(dá)到成本管理的目標(biāo)，可能會(huì)采用加大生產(chǎn)量的方式來降低產(chǎn)品的單位成本；采購部門為保證生產(chǎn)需要，會(huì)支付計(jì)劃外的采購費(fèi)用；物流部門則需要租賃更多的倉庫來存放原材料及產(chǎn)成品。由于市場(chǎng)需求是一定的，在現(xiàn)有條件下銷售部門可能無法完成超出計(jì)劃外的銷售任務(wù)。最后的結(jié)果是，在企業(yè)內(nèi)部積壓了大量的存貨，企業(yè)的整體目標(biāo)無法完成。因此企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)做為企業(yè)最高目標(biāo)，各部門應(yīng)該圍繞戰(zhàn)略目標(biāo)來開展工作。全面預(yù)算管理很好的解決了這個(gè)問題，它以銷售預(yù)算為起點(diǎn)，以產(chǎn)定銷然后編制相應(yīng)的生產(chǎn)、采購預(yù)算、存貨和費(fèi)用預(yù)算等。各部門根據(jù)預(yù)算草案提出自己的看法和見解，對(duì)于爭議較大又直接影響企業(yè)整體目標(biāo)完成的問題，企業(yè)直接召開預(yù)算會(huì)議來討論，達(dá)成共識(shí)。通過這樣不斷地溝通和協(xié)調(diào)，形成最終預(yù)算并報(bào)最高管理層批準(zhǔn)后再分級(jí)下達(dá)給各部門執(zhí)行。

（四）忽視“隱性成本”對(duì)企業(yè)的影響

隨著市場(chǎng)競爭的日益激烈，用節(jié)約成本費(fèi)用的傳統(tǒng)成本控制方法來降低成本取得效果十分有限。為了促使企業(yè)更進(jìn)一步的發(fā)展，找到新的利潤增長點(diǎn)，企業(yè)不得不另辟蹊徑，加強(qiáng)對(duì)以往不太注意的隱性成本的控制。隱性成本是相對(duì)于顯示成本而言的，它是指公司損失使用自身資源機(jī)會(huì)的成本，目前隱性成本在企業(yè)總成本中所含的比重越來越大并具有隱蔽性和不易量化的特點(diǎn)，找到企業(yè)中的隱性成本并進(jìn)行控制是進(jìn)行成本控制的另一個(gè)途徑。比如閑置的設(shè)備，它指過去已安裝驗(yàn)收目前暫時(shí)不需用的設(shè)備。不需用的原因可能是季節(jié)性停用，或是由于生產(chǎn)能力過?；蚴巧a(chǎn)工藝改變被長久擱置的。能為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值的才是資產(chǎn)，長期閑置資產(chǎn)不僅占用了企業(yè)的生產(chǎn)場(chǎng)地，還需企業(yè)投入大量的維護(hù)費(fèi)用，它實(shí)際上就是企業(yè)的一項(xiàng)負(fù)債，是企業(yè)的隱性成本。因此我們應(yīng)及時(shí)查明資產(chǎn)閑置的具體原因，對(duì)屬于生產(chǎn)能力過剩或是生產(chǎn)工藝改變無需使用的設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)登記，建立相關(guān)的信息庫。如果本企業(yè)其他部門有需求的，可以按需調(diào)配給企業(yè)其他部門使用。也可以把設(shè)備信息在外部的專用平臺(tái)上進(jìn)行公開招標(biāo)出租給其他單位收取租金，增加企業(yè)的現(xiàn)金流入?；蚴呛推渌驹O(shè)備進(jìn)行互換，以提高設(shè)備利用率并節(jié)約新購置資產(chǎn)的資金，以此來降低企業(yè)成本。

（五）生產(chǎn)要素對(duì)企業(yè)成本控制產(chǎn)生影響

人力成本居高不下，材料價(jià)格持續(xù)上漲，用節(jié)約成本費(fèi)用的傳統(tǒng)成本控制方法來降低成本對(duì)一個(gè)成熟企業(yè)來說取得的效果十分有限，企業(yè)不得不另辟蹊徑轉(zhuǎn)向?qū)ιa(chǎn)效率的深度挖掘來降低成本。提高生產(chǎn)效率有如下幾種方式：1. 根據(jù)研究，一個(gè)熟練工的工作效率比一個(gè)非熟練工高出30%左右，員工才是企業(yè)的第一生產(chǎn)力。企業(yè)應(yīng)經(jīng)常組織生產(chǎn)員工進(jìn)行生產(chǎn)技能方面的培訓(xùn)，提高生產(chǎn)員工的業(yè)務(wù)水平。鼓勵(lì)員工在工作中不斷創(chuàng)新，激發(fā)員工的工作積極性。2. 改進(jìn)企業(yè)的生產(chǎn)工藝流程，減少低效率環(huán)節(jié)。企業(yè)應(yīng)經(jīng)常對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行梳理，對(duì)不增值的環(huán)節(jié)進(jìn)行改進(jìn)，對(duì)增值的環(huán)節(jié)加大投入，努力提高產(chǎn)良品率，降低材料損失率，從而提升生產(chǎn)效率。3. 加強(qiáng)工作現(xiàn)場(chǎng)管理。對(duì)原材料、半成品、產(chǎn)成品、輔助工具劃分不同的區(qū)域進(jìn)行擺放，考慮到各工序的銜接問題設(shè)計(jì)合理路線便于員工進(jìn)行搬運(yùn)和放置。還可以根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)車間和設(shè)備的擺放位置立求減少步行浪費(fèi)和工位數(shù)來降低成本。4. 工業(yè)機(jī)器人在工業(yè)企業(yè)中的應(yīng)用。AI技術(shù)在生產(chǎn)中的應(yīng)用大大減少了人為因素對(duì)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，能讓員工從事更有價(jià)值的工作，顯著提高生產(chǎn)效率。比如AGV 小車（無人搬運(yùn)車）在物流上的應(yīng)用。AGV小車具有自動(dòng)導(dǎo)向系統(tǒng)，可以沿預(yù)定路線自動(dòng)行駛把物料送到目的的，充電15分鐘就可以工作4小時(shí)，超長的工作時(shí)間，精確的行駛路線大大節(jié)約了企業(yè)的運(yùn)輸成本及人力成本。

三、結(jié)語

隨著市場(chǎng)競爭的加劇和企業(yè)內(nèi)部，企業(yè)要想取得長足的發(fā)展必須找到自己的核心競爭力和利潤增長點(diǎn)，而成本控制就是其中最重要的一環(huán)。企業(yè)要做好成本控制，需要高層管理者的支持，需要企業(yè)員工都具備成本控制的理念。另外降低成本是在保證產(chǎn)品質(zhì)量的情況下為企業(yè)賺取更多的經(jīng)濟(jì)利益，不能舍本逐末，為了降成本而降成本。

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【作者單位：杜拉維特（中國）潔具有限公司】