ZLYC移動式真空透平濾油機技術改進

劉 偉

（安陽鋼鐵公司，河南安陽 455004）

前言

ZLYC移動式真空濾油機的主要作用之一是脫水，真空濾油機的真空分離罐中高真空度，所以能在油溫不高的條件下能使水沸騰(油不會沸騰)并轉變?yōu)樗魵?，真空泵將水蒸汽排出。但由于真空分離罐中的油位控制不當，將會造成真空分離罐滿油，并通過真空泵排汽口大量噴油，嚴重時造成汽輪發(fā)電機主油箱油位急劇下降，機組因缺油事故停機。

1 ZLYC移動式真空濾油機工作原理

如圖1所示，污染油通過ZLYC移動式真空濾油機進口截止閥、預過濾器1和電加熱2被真空泵抽入系統(tǒng)里，油經(jīng)過噴嘴進入真空分離罐的頂部，在重力的作用下降到容器的底部，通過排油泵4經(jīng)精過濾器凈化后排回到主油箱。而空氣和水的流動過程中，因相對濕度較低的氣流作用，使污油的表面積不斷地變化，污油中的水蒸汽壓力大于空氣中的水蒸氣壓力，油里水分被脫離，從容器頂部經(jīng)水霧分離器被真空泵6抽出。

圖1 改進前ZLYC移動式真空濾油機工作原理

2 ZLYC移動式真空濾油機真空泵噴油的原因分析

(1)被處理油品在經(jīng)過加熱后，進入高負壓的真空分離罐中，由于被加熱的油品中含有水分，被加熱的油品從噴淋器在從上往下噴淋的時候，可以產(chǎn)生大量的泡沫，泡沫會迅速上升到真空油水分離裝置頂部，被真空泵抽出，造成真空泵噴油現(xiàn)象。

(2)真空濾油機的真空分離罐中，對油液面的控制是通過設置于罐體殼體中部的LS002和LS001液位控制開關控制。當油液面低于設定值時LS001液位控制開關動作，排油泵停止工作，保護排油泵不會抽空，造成排油泵損壞；當油液面高于高液位時LS002液位控制開關動作，真空破壞閥8打開，容器內(nèi)的真空迅速降低。當被處理的油液含水量較大或油液加熱溫度較低時，真空分離罐內(nèi)產(chǎn)生的大量泡沫迅速上升，形成泡沫油。泡沫油由于密度低，因而液位控制開關不易檢測到真實油位，上升的泡沫油很容易由真空泵抽出而產(chǎn)生噴油現(xiàn)象。

(3)真空濾油機進油和排油不平衡，由于ZLYC移動式真空濾油機的排油泵，通過LS001液位控制開關輸出開關信號，給PLC控制器變頻控制排油泵。變頻器設定的排油泵轉速過低時，濾油機的進油量大于排油量，易造成真空罐的出現(xiàn)滿油位而使真空泵噴油。變頻器設定的排油泵轉速過高時，當油液面低于設定值時LS001液位控制開關動作，排油泵停止工作，但真空罐處于高真空狀態(tài)，造成油液面上升，高于設定值時LS001液位控制開關動作，排油泵啟動但在達到設定轉速時需要一定時間，又造成油位進一步上升，經(jīng)過幾次循環(huán)易造成真空罐的出現(xiàn)滿油位而使真空泵噴油。

(4)排油泵故障停運或者精濾器內(nèi)的濾芯堵塞嚴重，而真空泵依然運行狀態(tài)，造成系統(tǒng)只進油而無法排油或因濾芯堵塞濾油機的進油量大于排油量，而使真空罐滿油位真空泵噴油。

3 ZLYC移動式真空濾油機技術改進

(1)如圖2，通過對變頻器輸出參數(shù)重新設定，使排油泵轉速處于定轉速運行，從而保持真空濾油機進油量和排油量達到平衡，且油位在真空分離罐保持低液位，提高油液在真空分離罐內(nèi)的停留時間T及真空分離罐的有效蒸發(fā)體積V,即防止排油泵的頻繁啟停造成真空罐內(nèi)的油位異常上升，真空泵噴油，又提高了真空罐脫水效率。

圖2 改進后ZLYC移動式真空濾油機工作原理

(2)原設計對油液面的控制，是通過設置于罐體殼體中部的LS002和LS001液位控制開關控制，在此基礎上增加LS003液位控制開關，當流體液位達到LS002高液位開關時，真空電磁閥8開啟，真空破壞閥8打開，容器內(nèi)的真空降低，液位隨之降低。如果流體液位超過所規(guī)定的 最高界限范圍LS003高液位開關時，真空電磁閥9關閉，容器內(nèi)真空度迅速下降，造成真空泵噴油。

(3)在真空泵排出口增設脫水罐11，脫水罐上部空間與主油箱相連。由于主油箱上裝設油霧風扇，主油箱內(nèi)部處于微負壓-200Pa-300Pa，使脫水罐也處于微負壓。油液和水在真空分離罐中分離，一部水變成了水蒸氣經(jīng)水霧分離器分離冷卻后，由真空泵排到脫水罐中進一步分離，水分沉淀，由于負壓的存在，而煙氣經(jīng)主油箱由油霧風扇排除。此系統(tǒng)形成一個密閉循環(huán)，即使出現(xiàn)真空短時噴油，不會對系統(tǒng)產(chǎn)生的影響。

4 結束語

通過對ZLYC移動式真空濾油機設計改造，徹底解決真空泵噴油問題，避免汽輪機主油箱油品的大量損失，有效防止了機組因缺油事故停機，具有很強的實用性。