泡沫瀝青廠拌再生下面層施工工藝及質(zhì)量控制

耿青

摘 要：文章主要針對泡沫瀝青廠拌再生下面層施工工藝以及質(zhì)量控制進(jìn)行研究，首先對施工背景進(jìn)行介紹，其次針對混凝土配比控制展開研究，最后介紹了施工工藝，目的是提高泡沫瀝青廠拌再生下面層施工質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：泡沫瀝青；施工工藝；銑刨料質(zhì)量

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.13.093

1 施工背景概述

當(dāng)前的公路施工一直是城市化建設(shè)的重點(diǎn)，針對A國道道路交通情況為基礎(chǔ)，近些年交通量增長迅速，甚至出現(xiàn)嚴(yán)重超載的現(xiàn)象，道路承受壓力不斷增加，為道路帶來很多病害，同時道路損壞現(xiàn)象十分嚴(yán)重，雖然定期對其進(jìn)行維修，病害損失并沒有得到很好的改善，道路壽命受到影響，為了增強(qiáng)道路路面使用性能，必須對其進(jìn)行大范圍修繕[1]。在修繕期間材料主要為泡沫瀝青廠拌基層，類型為+6cmSBS，改性瀝青路面結(jié)構(gòu)。廠拌泡沫瀝青以再生基層性能對道路進(jìn)行銑刨料展開施工，施工質(zhì)量的高低直接影響到道路的使用性能。

2 混合料配比控制研究

泡沫瀝青廠拌再生需要涉及到混合料配合比的控制，同時配比期間與質(zhì)量直接對再生基層質(zhì)量的高低造成影響，不斷提升施工中混合料配合比，保證瀝青質(zhì)量以及泡沫瀝青的發(fā)泡效果，提高銑刨料的施工質(zhì)量，增強(qiáng)混合料級配，控制混合料的含水量。

2.1 瀝青質(zhì)量與發(fā)泡效果

根據(jù)對瀝青質(zhì)量以及發(fā)泡效果等方面的研究分析發(fā)現(xiàn)，發(fā)泡效果最理想的狀態(tài)是膨脹率>10，同時半衰期>12S。當(dāng)前需要結(jié)合具體施工氣候條件以及道路的車流量等為參照，期間瀝青原材料的質(zhì)量必須達(dá)到A級道路石油普瀝青質(zhì)量，這樣才能滿足道路再生維修需求。根據(jù)實(shí)際施工對泡沫瀝青針對度進(jìn)行研究，A國道施工泡沫發(fā)泡最理想效果溫度為25℃，單位為0.1mm，同時100g，5s階段是發(fā)泡效果最理想狀態(tài)，施工主要采用“東海牌”石油瀝青。

因?yàn)闉r青質(zhì)量以及發(fā)泡效果非常關(guān)鍵，所以需要積極對選擇的石油瀝青進(jìn)行發(fā)泡實(shí)驗(yàn)，分別選擇兩種瀝青作對比，150℃、160℃溫度下瀝青發(fā)泡效果進(jìn)行觀察，每種類型的瀝青固定溫度下分別取1.5%、2%、3%、4%的質(zhì)量水份，對瀝青的膨脹率以及半衰期進(jìn)行實(shí)驗(yàn)分析[2]。實(shí)驗(yàn)中很多方面的條件都會影響到最終的實(shí)驗(yàn)結(jié)果，甚至造成實(shí)現(xiàn)的重現(xiàn)性下降，為了更好的保證實(shí)驗(yàn)結(jié)果，增強(qiáng)實(shí)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的可靠性，需要在瀝青發(fā)泡期間每一種類型的實(shí)驗(yàn)都重復(fù)3-4次，求取其中的平均值。結(jié)合最終的實(shí)驗(yàn)結(jié)果為參照，不斷提升瀝青溫度，隨之瀝青的膨脹率也會增加，相反瀝青的半衰期也會下降。瀝青發(fā)泡期間水量增加，膨脹率也隨之增加。針對這些對比分析，確定其中膨脹率與半衰期的指標(biāo)，并且對瀝青溫度變化進(jìn)行觀察，確定最終的理想發(fā)泡溫度為160℃、用水量為2%、半衰期為8.3S、膨脹率為11.7%。施工瀝青的使用量直接關(guān)系到配合比，如果瀝青使用量較少，導(dǎo)致瀝青混合料的粘接性將會下降，出現(xiàn)嚴(yán)重松散現(xiàn)象。瀝青使用量如果過多，就會造成混合料出現(xiàn)無側(cè)限抗壓強(qiáng)度降低的現(xiàn)象，甚至混合料的劈裂強(qiáng)度也會降低，道路基層出現(xiàn)嚴(yán)重變形，從實(shí)驗(yàn)研究中能夠發(fā)現(xiàn)配比度瀝青用量達(dá)到2.5%期間總體質(zhì)量為最佳狀態(tài)。

2.2 銑刨料質(zhì)量確定

銑刨料的質(zhì)量也是道路再生下層施工的關(guān)鍵步驟，同時也是泡沫瀝青廠拌施工技術(shù)的技術(shù)組成步驟，對于銑刨料的質(zhì)量控制，必須保證其中的水泥穩(wěn)定碎石材料，因?yàn)槠渑c泡沫瀝青粘附性相對較差，所以如果加入過多的銑刨料，將會導(dǎo)致水泥穩(wěn)定性下降，再生基層施工質(zhì)量也會下降，尤其是對再生基層的強(qiáng)度影響最為明顯。廠拌泡沫瀝青在進(jìn)行再生基層施工期間，主要應(yīng)用再生材料全瀝青混凝土，但是因?yàn)槔下范蔚暮穸纫呀?jīng)降低，所以必須結(jié)合道路施工初期的瀝青混合料確定銑刨的方式，第一次進(jìn)行銑刨，深度為12-13cm，鋪設(shè)再生基層原料，其次是對第二層的水泥穩(wěn)定性進(jìn)行測定，將其中的碎石料舍棄，確定最終銑刨料的質(zhì)量。還需要控制銑刨機(jī)對材料的銑刨速度，速度也是影響質(zhì)量的重要因素，級配的銑刨材料是幫助泡沫瀝青再生基層質(zhì)量的重要基礎(chǔ)，當(dāng)然如果速度控制不當(dāng)，過慢將會導(dǎo)致細(xì)集料過多，如果過快，將會導(dǎo)致銑刨料中超粒徑顆粒過多，出現(xiàn)嚴(yán)重的資源浪費(fèi)。

2.3 混合料級配步驟

混合料級配的質(zhì)量直接影響基層再生施工質(zhì)量，為了更好的保證混合料級配合理，必須在銑刨料中添加適的碎石以及水泥等，這樣就能將混合料的粘接性提升，當(dāng)然對碎石也具有一定要求，必須是石灰?guī)r碎石。碎石與混合料配比必須保證1：1。因?yàn)榕菽瓰r青廠拌機(jī)械只包含兩個料倉，所以材料填制需要單獨(dú)添加粗骨料，將混合料與碎石等攪拌均勻，同時控制密度符合再生基層施工要求，控制最佳含水量6.0%。

3 泡沫瀝青廠拌再生下面基層施工工藝

因?yàn)榕菽瓰r青混合料在使用中必須及時攪拌，否則就會形成凝結(jié)，并且保證材料能夠及時運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)象。當(dāng)然混合料的運(yùn)輸車運(yùn)輸材料不能超出1.5h，為運(yùn)輸增加難度[3]。碾壓期間需要利用DD-110壓路機(jī)，對道路靜壓一遍，并且壓路機(jī)的振動碾壓遍數(shù)必須達(dá)到3遍以上，這樣才能保證基礎(chǔ)施工的夯實(shí)度，碾壓期間盡量在道路上噴水少量的水，這樣才能保證碾壓的混合料不沾壓路機(jī)的車輪。完成這些碾壓步驟之后，對其仔細(xì)養(yǎng)護(hù)，及時結(jié)合氣溫情況對其調(diào)整，保證穩(wěn)固養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。

4 結(jié)束語

綜上所述，針對當(dāng)前的泡沫瀝青廠拌再生基層施工技術(shù)，必須對混合料的配置嚴(yán)格控制，保證所有材料配置細(xì)節(jié)，按照科學(xué)的施工工藝展開施工，從而提升施工質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)：

[1]蘇彩瓊.淺談泡沫瀝青廠拌再生下面層施工工藝及質(zhì)量控制[J].低碳世界，2016（11）：153-154.

[2]來歷，馬讓，閆曉東.廠拌泡沫瀝青再生基層施工質(zhì)量控制[J].建材與裝飾，2017（34）.

[3]劉福光.廠拌冷再生泡沫瀝青施工工藝及質(zhì)量控制[J]. 城市建設(shè)理論研究：電子版，2015（13）.