李楠楠
摘 要:本文針對電廠化學(xué)水處理工作中的難點進行分析,并針對性的對電廠運行中不同種類的化學(xué)水處理措施與步驟進行深入性探討,發(fā)現(xiàn)這些化學(xué)污水在處理時,不同的成分組成需要使用不同的處理方法,同時每種方法在使用時都會遇見較大的難點與問題,因此在實際操作中要對使用的方法進行針對性考慮,防止出現(xiàn)任何阻礙水凈化或是對二次利用產(chǎn)生影響。
關(guān)鍵詞:電廠;水處理;凝結(jié)水;給水
電廠電能發(fā)電步驟中會涉及到很多水資源上的利用,這些水資源在火電廠的發(fā)電工藝中可能是熱力系統(tǒng)的工作介質(zhì),也可能是設(shè)備冷卻的介質(zhì),同時這些水資源在在熱力設(shè)備中還擔當著降低設(shè)備溫度的作用,因此水質(zhì)的好壞至關(guān)重要。一旦水質(zhì)無法達到電廠設(shè)備運行要求的標準,就會導(dǎo)致很多狀況的出現(xiàn),如結(jié)垢、腐蝕、積鹽等,甚至?xí)o設(shè)備的正常運作帶來障礙,導(dǎo)致電廠需要承擔巨大的經(jīng)濟損失。所以,電廠的化學(xué)水處理工作應(yīng)得到專業(yè)人士的重視。
1 電廠鍋爐補給水化學(xué)處理運行中存在的難點分析
1.1 原水凈化運行過程中存在的難點分析
除鹽處理目前最常用的化學(xué)方法就是通過離子交換的方法除去水中溶解的各種鹽的離子。而除去各種鹽的離子就是原水凈化過程中的難點。首先將預(yù)過濾處理后的水通過弱酸陽離子交換器除掉水中溶解的碳酸鹽的硬度,然后再流經(jīng)強酸陽離子交換器,除掉水中溶解的其他的陽離子。經(jīng)過陽離子交換器除掉陽離子硬度后的水,流經(jīng)弱堿陰離子交換器,除掉水中溶解的強酸性陰離子,然后再通過強堿陰離子交換器,除掉水中溶解的其他的陰離子。接下來樹脂一旦失效要進行再生處理,先使用再生液使陽樹脂再生,然后再使用再生液使陰樹脂再生,最終達到可以繼續(xù)進行離子交換的功效,能制出滿足鍋爐補給水要求的水。
1.2 除氧防腐運行中存在的難點分析
如果蒸發(fā)量≥2t/h的蒸汽鍋爐運行過程中,如果水的溫度≥95℃,此時水中溶解的氧氣就會對鍋爐造成影響,腐蝕鍋爐給水系統(tǒng)與鍋爐的其他零部件。為此,在進入鍋爐之前,必須對水中含有的氧氣進行處理,以達到除氧防腐的目的?;瘜W(xué)除氧防腐水處理的難點就是怎樣將溶解在水中的氧轉(zhuǎn)變?yōu)楸容^穩(wěn)定的金屬化合物,或者怎樣轉(zhuǎn)變?yōu)槌踔苿┑幕衔?;另外,使用電化學(xué)原理除氧防腐,也是一種比較難以處理的方法。在這種方法中,怎樣使活潑的金屬和溶解在水中的氧發(fā)生電化學(xué)反應(yīng),達到除去溶解在水中氧氣的目的,是一個難以處理的過程。目前,除氧防腐方法還有聯(lián)胺除氧、亞硝酸鈉除氧、樹脂除氧、解析除氧等多種方法。
1.3 加氧除鐵防腐運行中存在的難點分析
科學(xué)研究與實踐證明,水中溶解的氧如果達到了一定的濃度,在金屬的表面就會形成一層致密的氧化物薄膜,從而阻止氧氣和金屬發(fā)生進一步的反應(yīng),為此持續(xù)不斷地向水中供應(yīng)氧氣,可以有效地保護金屬,避免金屬發(fā)生腐蝕。從微觀上來講,水中氧氣濃度的增加,會同時引發(fā)金屬腐蝕電位增加,這樣,金屬的表面就會發(fā)生極化,使金屬達到鈍化電位,在金屬的表面生成一層致密的氧化物薄膜。這種方法不但有效解決了爐前系統(tǒng)水流加速腐蝕的難題,還解決了存在于水冷壁管水流接觸面氧化膜導(dǎo)致鍋爐壓差升高的缺點。這種技術(shù)存在著相當多的難點,首先是對水質(zhì)的要求高,水的純度必須達到一定的要求。另外,除了對水質(zhì)的較高純度要求外,還要水是流動的水,只有在純度較高的水流情況下加氧才能夠使金屬在表面產(chǎn)生一層非常薄的致密的氧化物薄膜,這樣才能夠避免和除氧防腐技術(shù)發(fā)生矛盾,從而達到防止電廠設(shè)備發(fā)生腐蝕的目的。
2 電廠化學(xué)凝結(jié)水處理中存在的難點分析
凝結(jié)水處理是一個較為復(fù)雜的環(huán)節(jié),一般情況下,是指鍋爐產(chǎn)生的蒸汽在汽輪機做功以后通過冷卻環(huán)節(jié)凝結(jié)出來的水。這些水的水質(zhì)會直接對機組的運作的安全與穩(wěn)定產(chǎn)生非常直接的影響。相比較而言,凝結(jié)水的質(zhì)量較高,因為這些水通常不含有雜質(zhì),但是不能排除外界給這些水帶來雜質(zhì),凝汽器中還是會有少量的冷卻水因為滲漏的原因進入到凝結(jié)水中,這些冷卻水的成分不像凝結(jié)水一般干凈,大多數(shù)冷卻水中都會含有鹽分、膠質(zhì)等雜質(zhì)。這些混入了冷卻水的凝結(jié)水在機組的運作中會給機組相關(guān)部件帶來氧化物,所以為了防止這些氧化物因為得不到及時的處理導(dǎo)致機組出現(xiàn)故障,必須采取措施對凝結(jié)水中的金屬氧化物進行清除,將這些雜質(zhì)進行去除。但是需要設(shè)備維護人員注意的是這些電廠凝結(jié)水的設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)存在較大的不同,基本可以分為幾個組成部分:就是前置過濾單元、混床單元、再生單元、輔助單元等,混床單元主要由高速混床和高速混床出水樹脂捕捉器構(gòu)成;再生設(shè)備的組成部分則更為復(fù)雜,就是陽再生塔、陰再生塔、樹脂儲存塔等構(gòu)成。水在等離子交換的過程中扮演著重要的角色,因為離子在化學(xué)反應(yīng)后生成的就是水,所以這種離子交換的方法可以直接用來除卻凝結(jié)水中的鹽。值得注意的環(huán)節(jié)是在基礎(chǔ)實驗進行中要注意樹脂的交換容量,保障混床運行周期的時長。在運行的狀態(tài)勘察中如果發(fā)現(xiàn)混床樹脂出現(xiàn)失效的問題,此時就需要及時對用床進行更換處理,或是對實效床進行再生處理,嚴格按照操作步驟進行,盡量防止出現(xiàn)突發(fā)狀況對整個步驟的流程流暢性產(chǎn)生阻礙,其中可能出現(xiàn)的問題主要包括跑樹脂、漏酸堿、及再生不合格等。
3 輔助系統(tǒng)水系統(tǒng)處理的難點
輔助系統(tǒng)在發(fā)電廠機組運行中也占據(jù)著重要的地位,原因是水處理的過程中不僅僅包括給水、凝結(jié)水處理,其中還有定冷水、閉式水的監(jiān)視與處理,水質(zhì)的合格與否都直接關(guān)乎著機組運行的穩(wěn)定與安全。因此在啟用化學(xué)處理方法時,要對水中的FE、硅、NA等離子進行去除,防止這些化學(xué)離子與管道材質(zhì)之間發(fā)生反應(yīng),粘結(jié)在管道的內(nèi)壁,導(dǎo)致設(shè)備運行的功能出現(xiàn)異常,導(dǎo)致冷卻效果達不到標準,這個化學(xué)處理的過程需要考慮的環(huán)節(jié)很多,并且步驟較為復(fù)雜,如加藥的步驟在落實過程中技術(shù)人員需要對藥泵沖程、頻率等環(huán)節(jié)進行精確控制,防止熱力系統(tǒng)中的發(fā)電機內(nèi)冷水的電導(dǎo)率、PH值等數(shù)值出現(xiàn)較大的誤差,這個過程需要技術(shù)人員的時刻監(jiān)控,一旦發(fā)現(xiàn)運作的過程出現(xiàn)意外,應(yīng)立即采取措施進行處理,這些步驟中的難點主要分布在循環(huán)水的加氯流量的大小控制上,因為凝汽器一旦被海生物堵塞的話,就會直接對整個系統(tǒng)的運行穩(wěn)定產(chǎn)生影響,因此,必須對電廠的化學(xué)水進行處理。
4 小結(jié)
通過以上文章的論述,我們可以從中獲得經(jīng)驗是電廠的化學(xué)水處理是一個較為復(fù)雜的過程,同時整個過程中間存在的意外較多,需要得到專業(yè)人士的針對性監(jiān)管才行。因為電廠設(shè)備的使用壽命直接關(guān)乎著電廠的運行穩(wěn)定與經(jīng)濟效益獲取,在設(shè)備的實時監(jiān)測上也要獲得時間間隔上的嚴格規(guī)范,盡量給電廠設(shè)備的穩(wěn)定運行進行保障,防止出現(xiàn)的意外狀況給電廠的穩(wěn)定運行帶來阻礙。
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