建筑施工中耐磨地面施工技術(shù)的探究

高彬

摘 要：地面的施工建設(shè)是建筑施工中的重要環(huán)節(jié)，在施工中加入耐磨混凝土材料可以提高地面的耐磨性，而且這種混凝土材料的強度、硬度比較高，抗沖擊性比較好，所以在地面施工中應(yīng)用的比較廣泛。與傳統(tǒng)的建筑地面相比，該項技術(shù)的工藝較為復(fù)雜，但是實際應(yīng)用效果比較顯著，而且施工周圍比較短，從長遠的角度來看，這種耐磨混凝土地面的經(jīng)濟效益比較高。在實際應(yīng)用的過程中，要做好每個環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，保證地面施工質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：建筑施工；耐磨地面施工技術(shù)；探究

一、混凝土耐磨地面

混凝土耐磨地面主要在混凝土中摻入耐磨材料來實現(xiàn)混凝土耐磨的使用要求，由于耐磨混凝土具有高強度、較強的耐磨性、高硬度、不容易剝離、較好抗沖擊性能等特點，因而受到廣大業(yè)主的親睞。混凝土耐磨地面在建筑工程中的應(yīng)用，打破了傳統(tǒng)的混凝土地面墊層與基層施工形式，同時最大程度地避免了地面產(chǎn)生裂縫與空鼓等質(zhì)量問題，簡化了施工工序，縮短了地面施工工期，實現(xiàn)了節(jié)能減排的施工目標(biāo)。

施工人員通過邊振搗邊澆筑的施工模式，把攪拌完成的混凝土根據(jù)施工組織設(shè)計方案進行澆筑，用振搗平板器進行密實振搗，并采用滾筒處理方法將混凝土的表面層抹平與壓光。在混凝土中加入耐磨骨料與砂有效增強了混凝土地面的耐磨性，具備了耐磨高強度地面條件，其表面具有高強度、較好的抗沖擊性能以及耐磨性能。在實際施工過程中，金剛砂骨料具有耐腐蝕、高硬度的特點，因此在材料運輸、用量、儲存、包裝等方面都應(yīng)當(dāng)按照產(chǎn)品說明及規(guī)范要求進行，施工人員在完成樓面的泌水處理工作后，對耐磨撒布材料進行全面抹平與壓光，確保澆筑施工工作一次性完成。

二、建筑施工中耐磨地面施工技術(shù)

1、準(zhǔn)備階段

耐磨地面施工之前，要做好準(zhǔn)備工作，首先要對施工現(xiàn)場的施工環(huán)境進行檢查工作，了解場地的實際情況，分析其是否符合耐磨混凝土施工需求。還需要對施工現(xiàn)場的地質(zhì)情況進行檢驗，對每個區(qū)域的承載力進行測量，碾壓設(shè)備的使用也要根據(jù)實際施工情況來確定，在室內(nèi)通常選擇的小型碾壓設(shè)備。如有必要，在澆筑混凝土之前，項目部可組織專家論證，采取積極有效措施來保證混凝土地面耐磨以及光滑性。在施工過程中為了避免面層出現(xiàn)外露石子而影響地面施工質(zhì)量，在施工過程中除了加強對集料級配、配合比、水灰比的檢查，還要加強對混凝土的振搗范圍、振搗頻率、振搗時間的控制。

項目部應(yīng)重視耐磨地面的各項指標(biāo)，如防滑性能、抗壓強度等。應(yīng)對樓面平滑度進行調(diào)控，保證混凝土表面平整、光滑、潔凈，保證建筑主體的建筑效果。在澆筑混凝土之前，應(yīng)先清除墊層表面雜物、油污等。如果混凝土墊層表面沾上油污，可通過使用較高濃度的堿試劑進行清理。在澆筑混凝土地臺之前應(yīng)當(dāng)保持相對合理的濕度，在混凝土澆筑之前先用水進行濕潤，同時混凝土的攪拌、澆筑、配合比、表面處理工藝、添加劑含量等應(yīng)根據(jù)設(shè)計及施工規(guī)范進行，并且做好抗沁水的準(zhǔn)備工作。在墊層表面不能出現(xiàn)積水現(xiàn)象，混凝土澆筑過程中應(yīng)當(dāng)優(yōu)先選擇泵送的輸送方式，混凝土澆筑應(yīng)當(dāng)按照施工組織設(shè)計完成施工場地內(nèi)的分格縫的劃分，能夠確保一個分格縫內(nèi)混凝土施工的一次完成。

2、施工中期

在混凝土施工過程中，澆筑混凝土之前應(yīng)先灑水進行基層濕潤，在澆筑點與下料點存在較大高差的情況下，混凝土盡量使用溜槽進行下料，從而能夠進一步避免混凝土離析現(xiàn)象的產(chǎn)生。若混凝土下料分布不均時，可采用局部振搗的方法使其均勻分布，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)確保集料分布均勻以保證其強度均勻，同時嚴(yán)禁采用砂漿進行補充振搗。為了避免在施工過程中施工技術(shù)人員對地面表層的損壞，施工人員應(yīng)在材料耐磨作業(yè)中期穿平底鞋進行作業(yè)，在作業(yè)后期則穿紙質(zhì)防水鞋進行施工。在完成混凝面層泌水處理后，進行混凝土地面表面加工，進行控制標(biāo)高及材料耐磨施工。在此之前，施工技術(shù)人員要穿著平底鞋做好防護準(zhǔn)備才能進行下一階段的作業(yè)，在施工后期施工技術(shù)人員穿紙質(zhì)防水鞋進入施工場地。當(dāng)完成澆筑混凝土?xí)r，使用相關(guān)設(shè)施來防止泌水，通過監(jiān)理批準(zhǔn)后方可進行相應(yīng)材料的作業(yè)。

3、地面養(yǎng)護

地面的養(yǎng)護工作也是非常重要的，混凝土澆筑完成后需要對地面進行全面的檢查工作，這樣才會發(fā)現(xiàn)地面存在的問題，如果在檢測的過程中發(fā)現(xiàn)地面施工中的缺陷，則需要立即進行處理，避免影響地面整體的應(yīng)用質(zhì)量。如果地面施工時是在炎熱的夏季，那么除了在地面避免鋪設(shè)一層草墊，還需要對地面進行灑水處理，保持地面的潤濕程度。另外，在對地面進行養(yǎng)護的過程中，砂石外漏情況是必須要注意的一個問題，如果地面上出現(xiàn)石子外漏的現(xiàn)象，需要在第一時間進行地面的修補工作。在一些無法用機械設(shè)備打磨部位就需要進行人工打磨工作，在打磨時，施工人員要穿平底的鞋子，降低對地面平整產(chǎn)生的影響。如果地面的強度超過地面建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，可以使用機械設(shè)備對地面進行切割，設(shè)置時收縮縫，收縮縫的寬度要根據(jù)混凝土地面的強度來確定。

在對施工縫進行處理時，要將斷面中松散的砂石處理掉，然后在施工縫表面進行水泥漿的涂抹工作。在實際施工中，為了避免施工人員操作不當(dāng)對施工縫周圍造成磨損或者污染的現(xiàn)象，則需要提前在施工縫是的兩邊進行打磨工作，為地面的光潔平整打下基礎(chǔ)。另外，做好地面耐磨材料的施工和地面表層養(yǎng)護工作后，還需使用專門的養(yǎng)護劑對混凝土地面進行養(yǎng)護，要保證地面的濕度，加強對地面的保養(yǎng)工作，避免受到外界環(huán)境的影響，而受到污染。使用養(yǎng)護劑養(yǎng)護需要的時間比較短，通常一到二天就可以完成地面的養(yǎng)護作業(yè)。這項養(yǎng)護工作完成后，就可以進行下一項的施工作業(yè)。拆模工作是后續(xù)的工作之一，在拆卸的過程中要注意力度，避免對地面造成影響。

綜上所述，建筑工程地面施工對建筑工程的投入使用產(chǎn)生重要影響，施工企業(yè)根據(jù)地面施工設(shè)計及規(guī)范要求，積極做好施工準(zhǔn)備工作，加強細(xì)節(jié)施工質(zhì)量的控制管理，進行完善的地面養(yǎng)護，就常見的施工問題，能夠及時處理，做好全面質(zhì)量預(yù)防工作，只有這樣建筑地面的施工技術(shù)及質(zhì)量才能有效提升，從而更好地為社會服務(wù)。

參考文獻：

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