火力發(fā)電廠酸堿泄漏防治措施

祖有平

摘 要：酸堿系統(tǒng)泄漏在目前的電廠化學(xué)中是屬于不可回避的重要課題，本文以A電廠作為研究實(shí)例，探究了引起火電廠酸堿泄漏的原因和處理過程中遇到的問題，并且從設(shè)備材料選型、設(shè)備維護(hù)及檢查等方面提出了有針對(duì)性的應(yīng)對(duì)措施。

關(guān)鍵詞：火電廠；酸堿系統(tǒng)；泄漏

引言

酸堿系統(tǒng)泄漏是電廠化學(xué)不可回避的課題，并且也屬于電廠運(yùn)營(yíng)中難以徹底根除的設(shè)備治理問題之一。對(duì)于酸堿系統(tǒng)的泄漏來講，將對(duì)人們帶來極為嚴(yán)重的傷害。相關(guān)規(guī)定要求，凡是接觸過酸堿的人們，應(yīng)當(dāng)定期地進(jìn)行職業(yè)病的健康檢查。另外，酸堿系統(tǒng)的泄漏也將導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)腐蝕的情況，使得維護(hù)的成本增加很多。

1火電廠酸堿系統(tǒng)現(xiàn)狀

以A電廠為例，其酸堿系統(tǒng)有精處理再生系統(tǒng)、工業(yè)廢水處理酸堿調(diào)節(jié)系統(tǒng)等。其中，酸堿系統(tǒng)使用的酸堿成分主要為32%的液堿、31%的鹽酸以及98%的濃硫酸，這些均屬于腐蝕性物質(zhì)。液堿及鹽酸的用途是：樹脂再生方面通過精處理與鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)來完成，防結(jié)垢與pH值調(diào)整方面通過循環(huán)水加藥系統(tǒng)來完成，廢水pH值的調(diào)整方面通過工業(yè)廢水處理系統(tǒng)來完成。

2火電廠酸堿泄漏的原因分析

2.1設(shè)備的內(nèi)部襯膠出現(xiàn)老化現(xiàn)象

在襯膠管道的內(nèi)部，應(yīng)當(dāng)結(jié)合其使用環(huán)境來確定。假如橡膠的化學(xué)及物理性能同環(huán)境之間不匹配，就可能導(dǎo)致橡膠層出現(xiàn)脫落等情況，使其使用壽命也會(huì)縮短。鋼管同橡膠之間的黏接度不強(qiáng)，就將導(dǎo)致襯里層的受力不夠好，局部受力不均，導(dǎo)致襯膠管道局部快速腐蝕。同時(shí)，腐蝕性、使用強(qiáng)度等都將對(duì)襯膠管道使用的壽命構(gòu)成一定影響。在酸堿系統(tǒng)里面，橡膠襯里管道的使用壽命通常在三至五年，而容器一類的使用壽命通常在五至十年。在使用年限逐漸增加的情況下，橡膠襯里的相關(guān)性能將會(huì)不斷降低，甚至產(chǎn)生老化、穿孔等情況。而硫酸與鹽酸類均為揮發(fā)性比較強(qiáng)的化學(xué)制品，如果設(shè)備產(chǎn)生了縫隙，就會(huì)發(fā)生滲漏[1]。

2.2設(shè)備密封材料出現(xiàn)老化和松動(dòng)

對(duì)于酸堿而言，不僅具備腐蝕性，也有著揮發(fā)特性。這就對(duì)設(shè)備防腐方面的能力提出了非常高的要求。在酸堿條件下，機(jī)械密封、密封圈、以及螺栓等密封件在使用上都有一定的時(shí)間限制。

2.3系統(tǒng)安全泄壓裝置出現(xiàn)失靈的情況

對(duì)于酸堿而言，本身為腐蝕性一類的?；?，對(duì)人和設(shè)備設(shè)備來說，其危害性都比較大。通常說來，酸堿系統(tǒng)均設(shè)置有背壓閥，當(dāng)系統(tǒng)超壓的時(shí)候，可以起到釋放壓力的作用。從而避免設(shè)備和管道出現(xiàn)爆裂，引起嚴(yán)重的事故。然而，背壓閥通常都是失靈較早的設(shè)施。其原因除了和產(chǎn)品的質(zhì)量相關(guān)以外，還因?yàn)楸硥洪y選擇了聚氯乙烯材質(zhì)。這種材質(zhì)在酸堿條件之下，老化和卡澀的速度比較快。

3酸堿泄漏處理存在的問題

3.1泄漏發(fā)現(xiàn)不及時(shí)

酸堿泄漏是一個(gè)逐步擴(kuò)大的過程，隨著時(shí)間的推移，其泄漏的速度將會(huì)呈指數(shù)級(jí)地增長(zhǎng)變化。如果發(fā)現(xiàn)得不夠及時(shí)，極有可能導(dǎo)致設(shè)備受到深度腐蝕，甚至是遭到毀壞[2]。根據(jù)化學(xué)酸堿系統(tǒng)方面的安裝規(guī)范來看，現(xiàn)場(chǎng)安裝中，其通風(fēng)、沖洗、洗眼等設(shè)施必不可少。同時(shí)，還需要配備一些必要的藥品。然而目前的實(shí)際情況為，安全設(shè)施缺失的情況很嚴(yán)重，甚至是一種普遍現(xiàn)象。比如，通過水龍頭來替代沖洗水管，淋浴裝置里面缺少洗眼裝置等。

3.2隔離和處理不合理

在泄漏事故出現(xiàn)后，如果隔離與處理措施不夠合理，依然將為人與設(shè)備帶來危害。比如，運(yùn)行人員如果檢查到酸計(jì)量泵的出口存在法蘭滲漏，需要馬上停運(yùn)設(shè)備，然而卻沒有進(jìn)一步采取相關(guān)處理辦法，法蘭上的酸就將腐蝕螺栓，使得墊片老化的速度加快。

3.3設(shè)備防腐層損壞

酸堿系統(tǒng)外部一般都采取了防腐措施，如包裹防腐材料、刷防腐漆等，但防腐層破損后如沒有及時(shí)修復(fù)，一旦出現(xiàn)泄漏，設(shè)備就得不到保護(hù)。

3.4防護(hù)用品使用不規(guī)范

相關(guān)人員為了便利，不遵守規(guī)范要求，沒有佩戴耐酸堿的手套等防護(hù)用品。

4酸堿泄漏防治對(duì)策

4.1襯膠防腐措施

從運(yùn)行方面看，應(yīng)盡量減少系統(tǒng)工況的劇烈變化，尤其是長(zhǎng)期處于超壓運(yùn)行的情況下，應(yīng)當(dāng)要做好啟動(dòng)前以及運(yùn)行中的監(jiān)控與巡視。從物資采購(gòu)方面來看，應(yīng)當(dāng)盡可能地選擇質(zhì)量過關(guān)的產(chǎn)品，并且在驗(yàn)收過程中應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)。從預(yù)控方面來看，對(duì)橡膠襯里的酸堿罐、容器應(yīng)定期進(jìn)行內(nèi)部檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)修復(fù)，檢查周期一般不超過2年。

4.2密封件防腐措施

機(jī)械密封安裝到位，注意調(diào)整動(dòng)環(huán)與彈簧應(yīng)松緊度合適。酸堿系統(tǒng)法蘭墊片應(yīng)使用耐酸堿橡膠墊片，不要使用一般的橡膠墊片或石棉墊片。螺栓應(yīng)使用不銹鋼螺栓或強(qiáng)度足夠的PP螺栓。墊片在酸堿系統(tǒng)中屬于消耗品，應(yīng)定期檢查、更換[2]。

4.3定期校驗(yàn)背壓閥

除了采購(gòu)可靠產(chǎn)品外，最有效的途徑是定期校驗(yàn)。目前電力行業(yè)對(duì)安全閥的校驗(yàn)周期有明確的規(guī)定，然而對(duì)背壓閥的校驗(yàn)卻沒有正式的規(guī)定。因?yàn)樗釅A介質(zhì)有一定特殊性，背壓閥卡澀、作用不靈敏的情況較為常見。所以，定期校驗(yàn)、更換失靈的背壓閥能夠有效地降低系統(tǒng)的酸堿泄漏。

4.4規(guī)范酸堿區(qū)域安全設(shè)施

酸堿區(qū)域需安裝足夠長(zhǎng)度的沖洗水管、淋浴洗眼裝置、通風(fēng)裝置、急救藥品等，安全設(shè)施應(yīng)定期檢查，保證隨時(shí)可用。酸堿區(qū)域的設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)盡量保持表面平整，地面基礎(chǔ)應(yīng)中間稍高、四周稍低，保證酸堿泄漏后能及時(shí)排走，防止滯留在設(shè)備區(qū)域形成酸霧。

4.5規(guī)范泄漏后的處理方法

酸堿泄漏初步處理三部曲：隔離、通風(fēng)、沖洗。泄漏處理過程中，人員應(yīng)配備防護(hù)用品。泄漏后檢修時(shí)，老化的墊片和螺栓應(yīng)及時(shí)更換。

4.6減少設(shè)備由外至內(nèi)的腐蝕

一般新建電廠運(yùn)行3年后，酸堿區(qū)域的設(shè)備往往比其他區(qū)域的設(shè)備腐蝕要快，酸堿泄漏嚴(yán)重的電廠，投運(yùn)3年后酸堿區(qū)會(huì)呈現(xiàn)銹跡斑斑的景象，原因在于酸能以酸霧的形式存在。完全杜絕酸泄漏基本是不可能的，酸霧彌漫在空氣中后，碰到冰冷的設(shè)備還會(huì)冷凝、附著在設(shè)備上。

結(jié)束語

總之，在火電廠中，酸堿泄露是較為嚴(yán)重的問題，淫蕩引起足夠的重視。由于火電廠的特殊性，加強(qiáng)這方面的研究，有助于保證供電安全，避免人員傷亡及財(cái)產(chǎn)損失。

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