無損檢測(cè)表面清潔要求探討

張喜

摘 要：隨著近年來各種機(jī)械與設(shè)備安全事件頻發(fā)，給人們帶來難以估量的損失與傷害，使人們?cè)絹碓角宄恼J(rèn)識(shí)到無損檢測(cè)的重要性與必要性。但每個(gè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)無損檢測(cè)表面清潔實(shí)施前"人機(jī)料法環(huán)"的理解存在一定差異，在具體實(shí)施時(shí)，對(duì)檢測(cè)人員造成一定的影響。本文章就此問題簡(jiǎn)單做出對(duì)"人機(jī)料法環(huán)"的要求與規(guī)定。

關(guān)鍵詞：無損；檢測(cè)；清潔；要求

1引言

無損檢測(cè)：是指在不損害或不影響被檢測(cè)對(duì)象使用性能的前提下，采用磁粉、滲透、超聲、渦流等原理技術(shù)并結(jié)合儀器對(duì)材料、零件、設(shè)備進(jìn)行缺陷、化學(xué)、物理參數(shù)檢測(cè)的技術(shù)。

2相關(guān)人員與器材

2.1人--人員

從事待檢部位清潔的人員應(yīng)熟知待檢部位表面所要求的狀態(tài)；

無損檢測(cè)人員也應(yīng)向打磨人員交代清楚，清潔的范圍及所需檢測(cè)表面狀態(tài)；

人員在展開各項(xiàng)工作時(shí)必須遵守相關(guān)安全規(guī)定。

2.2機(jī)--器材

打磨工具：電磨機(jī)、角磨機(jī)、砂輪片、砂紙片、砂紙、銼刀等；

輔助材料：防火布、滅火器、廢物袋、工具包等；

防護(hù)器材：護(hù)目鏡、防飛濺面屏、氧表、溫槍等；

清潔材料：清洗劑、棉布、吸水紙等。

3料--注意事項(xiàng)

3.1所清潔工作必須嚴(yán)格遵守相關(guān)安全規(guī)定，涉及到損傷受檢部件本體或影響其運(yùn)行時(shí)功能的操作，都必須在相關(guān)部門評(píng)估合格后方可進(jìn)行；

3.2打磨作業(yè)必須落實(shí)好防火措施，嚴(yán)格按照相關(guān)部門規(guī)定布置好作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，做好防飛濺、防窒息措施；

3.3部分特殊部件不得使用角磨機(jī)、電磨機(jī)、銼刀等進(jìn)行打磨，如汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、汽輪機(jī)護(hù)環(huán)、軸瓦等；

4法--受檢面的要求

4.1超聲檢測(cè)

4.1.1焊縫檢測(cè)

焊縫的檢測(cè)面（探頭經(jīng)過的區(qū)域）上應(yīng)去除所有影響檢測(cè)的油漆、銹蝕、飛濺和污物等，其表面粗糙度應(yīng)符合檢測(cè)要求。表面的不規(guī)則狀態(tài)不應(yīng)影響檢測(cè)結(jié)果的有效性。當(dāng)存在飛濺、焊渣等無法消除時(shí)，可用砂輪機(jī)或銼刀適度修磨。

4.1.2軸瓦復(fù)合層檢測(cè)

軸瓦復(fù)合層檢測(cè)時(shí)應(yīng)采用棉布、衛(wèi)生紙等材料清除表面污物，或采用油基溶劑進(jìn)行清洗，清理區(qū)域?yàn)檎麄€(gè)巴氏合金覆蓋區(qū)域。不得使用任何金屬工具打磨擦除，以避免巴氏合金表面損傷。

4.1.3超聲測(cè)厚檢測(cè)

為使探頭能夠良好耦合于受檢部位，探頭接觸區(qū)域不得有金屬飛濺物等雜物影響檢測(cè)結(jié)果。帶油漆測(cè)厚時(shí)，測(cè)量區(qū)域的灰塵、泥垢、油污等應(yīng)進(jìn)行清除；不帶油漆測(cè)厚時(shí)，測(cè)量區(qū)域的浮銹、鱗皮或部分脫落的涂膜應(yīng)進(jìn)行清除，必要時(shí)進(jìn)行適當(dāng)?shù)男弈ァ?/p>

4.2 磁粉檢測(cè)

工件被檢區(qū)表面及其相鄰至少25mm范圍內(nèi)應(yīng)干燥，并不得有油脂、污垢、鐵銹、氧化皮、纖維屑、焊劑、焊接飛濺或其他粘附磁粉的物質(zhì)；表面的不規(guī)則狀態(tài)不得影響檢測(cè)結(jié)果的正確性和完整性，否則應(yīng)做適當(dāng)?shù)男拚１粰z工件表面有非磁性涂層時(shí)，如果能夠保證涂層厚度不超過0.05mm，并經(jīng)檢測(cè)人員同意和標(biāo)準(zhǔn)試片驗(yàn)證不影響磁痕顯示可不處理。

4.3滲透檢測(cè)

工件被檢表面不得有影響滲透檢測(cè)的鐵銹、氧化皮、焊渣飛濺、鐵屑、毛刺以及各種防護(hù)層，粗糙度可適度放寬，但不得影響檢測(cè)結(jié)果。清理范圍為整個(gè)被檢區(qū)域（局部檢測(cè)時(shí)，在檢測(cè)部位邊緣向四周擴(kuò)展30～50mm）。

4.4渦流檢測(cè)

被檢工件表面應(yīng)清潔、干燥、無毛刺、無潤(rùn)滑脂、油、鐵銹，不應(yīng)有影響實(shí)施渦流檢測(cè)的粉塵及其他污物，特別是鐵磁性粉屑等其他妨礙檢測(cè)的物質(zhì)。

5環(huán)--現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境

待檢測(cè)部位可達(dá)，現(xiàn)場(chǎng)符合工業(yè)安全要求，尤其是高空作業(yè)，腳手架或者吊架的搭設(shè)一定要嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境光照度不足的地方，應(yīng)向相關(guān)部門申請(qǐng)光源補(bǔ)差，或者自帶光源。對(duì)于密閉、高溫等環(huán)境，一定要有通風(fēng)降溫的措施。

6總結(jié)

每一種無損檢測(cè)方法對(duì)表面狀態(tài)要求不同，只有嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行，才能有質(zhì)有量地去發(fā)現(xiàn)問題，從而確保設(shè)備的可靠運(yùn)行。作為一名合格無損檢測(cè)人員，除了在檢測(cè)時(shí)守好質(zhì)量的關(guān)卡，在檢測(cè)工作結(jié)束后，應(yīng)將被檢區(qū)域的油污、滲透探傷劑、磁粉、打磨屑等殘留物清除，并及時(shí)進(jìn)行表面狀態(tài)恢復(fù)，創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境與氛圍。