鍋爐安裝技術(shù)措施

湯文靖

摘 要：鍋爐在現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)中具有重要的意義，是工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)的重要動力供應。鍋爐安裝過程十分復雜，要控制好每一個環(huán)節(jié)，一旦安裝出現(xiàn)任何紕漏，都會影響鍋爐的正常使用，給工廠帶來十分嚴重的損失，有時甚至還會造成生產(chǎn)安全事故，造成人員的傷亡。因此，鍋爐安裝企業(yè)必須在安裝技術(shù)措施和質(zhì)量管理中采取系統(tǒng)的控制措施，在鍋爐的安裝準備階段和安裝過程中保證施工質(zhì)量，為企業(yè)提升效益，促進經(jīng)濟的發(fā)展。本文筆者主要介紹鍋爐安裝的技術(shù)措施的有關(guān)內(nèi)容。

關(guān)鍵詞：鍋爐安裝；技術(shù)措施；材料控制

引言

鍋爐設(shè)備是各行各業(yè)廣泛使用的重要特種設(shè)備，具有較大危險性的壓力容器，屬于國家規(guī)定的特種設(shè)備的一種，其生產(chǎn)制造、安裝維護、檢驗測試都有嚴格的規(guī)范要求，其安裝工藝非常復雜，鍋爐安裝的質(zhì)量好壞直接影響到鍋爐運行是否平穩(wěn)可靠；因此，對鍋爐安裝的工藝及技術(shù)措施進行分析探討，具有十分重要的意義。

一、鍋爐重要意義

鍋爐的重要意義。鍋爐是一種受熱承壓，并可能發(fā)生爆炸的重要熱能動力設(shè)備，在電力、化工、輕工等部門普遍用作發(fā)電和生產(chǎn)蒸汽，在企事業(yè)更是用作生活之需。所以說確保鍋爐安全經(jīng)濟的運行十分必要，首先必須保質(zhì)保量地安全供汽，其次要求設(shè)備必須設(shè)計、制造、安裝、檢修準確無誤。總之，鍋爐安全經(jīng)濟的運轉(zhuǎn)，對發(fā)展國民經(jīng)濟、保障人民的日常生活需求有著十分重要的意義。

二、鍋爐安裝過程中的基本技術(shù)要求

（一）鍋爐安裝設(shè)計的要求。鍋爐安裝過程較為繁復，而且直接關(guān)系到鍋爐運行的質(zhì)量，直接影響鍋爐運行的安全性、穩(wěn)定性和經(jīng)濟性。為了最大程度上確保安裝的質(zhì)量，鍋爐安裝的整個工程應該由經(jīng)過資質(zhì)審查批準的符合安裝范圍的相關(guān)專業(yè)施工單位進行安裝完成。在安裝時，應按設(shè)計要求，根據(jù)不同的應用場景，不同的壓力和溫度要求選取不同國標文件作為施工的規(guī)范和標準。其中基本的技術(shù)要求包括準確性、嚴密性和熱補償性等等。就準確性而言，就是說在安裝開始之前，對于鍋爐的各個部件需要進行嚴格的檢驗和測量，確保每一個部件的尺寸等參數(shù)均在誤差允許的范圍之內(nèi)，及時更換不合格的部件，從源頭上排除之后運行中存在的隱患。就嚴密性而言，是指在安裝過程中要注重鍋爐爐體的密閉性和各聯(lián)通部件的密閉性，包括焊接等多個工序均需要檢測這一點。

（二）鍋爐安裝材料的控制 。鍋爐安裝材料對于鍋爐安裝很重要，對其鍋爐日后運行中的安全性和穩(wěn)定性都有很大的影響。所以，在選擇鍋爐施工材料的過程中需要健全相應的材料檢查制度，和一些具備生產(chǎn)資格的企業(yè)進行合作。鍋爐安裝材料的合格證書和出場證明也需要及時有效的進行嚴格的審查，并且做好相應的驗收工作，確保相關(guān)材料能夠符合國家的相關(guān)規(guī)范和標準，只有那些經(jīng)過驗收合格的產(chǎn)品才可以進入施工現(xiàn)場。

（三）鍋爐安裝技術(shù)條件的控制 。鍋爐在安裝前要對施工現(xiàn)場的相關(guān)信息進行詳細的分析和了解，查找國家相關(guān)的技術(shù)規(guī)范和標準，在相關(guān)的分析了解后編制出相應的施工方案和施工工藝，同時還要根據(jù)不同季節(jié)的施工特點來制定施工的相關(guān)的措施。在進行施工之前對參與施工的人員做好技術(shù)交底工作，要求他們對施工方案進行詳細的了解并掌握，使他們能夠在施工的過程中嚴格的按照相關(guān)的方案進行施工。

（四）吊裝前的檢查工作。 鍋爐鋼架吊裝前應組織鍋爐基礎(chǔ)土建交付安裝的現(xiàn)場交接，審查現(xiàn)場移交的原始資料，對照施工圖紙認真核對基礎(chǔ)預埋螺栓的尺寸，復核鍋爐爐架各定位軸線和基礎(chǔ)標高、劃線的準確性，在交接記錄上簽字確認。

（五）鋼架吊裝中的控制措施。 鍋爐鋼架吊裝過程中，檢查吊裝部件很重要，必須符合其設(shè)備圖紙的規(guī)范要求進行施工，遵循分層、分區(qū)域吊裝、平臺樓梯同步的原則。鋼架吊裝過程中，吊裝一層，找正一層，檢驗合格后方能往上吊裝，以免造成無法糾正的偏差。首層鋼架安裝找正要根據(jù)廠房的基準標高，測定各立柱的1米標高點，用墊鐵進行調(diào)整或者通過調(diào)整立柱底板下的調(diào)節(jié)螺栓來調(diào)整標高。調(diào)整完成后經(jīng)監(jiān)理組織驗收合格后方允許進行上層鋼架的吊裝。平臺樓梯跟隨鋼架同時吊裝，要求及時就位，柵格板鋪好后盡快安裝欄桿、圍板。嚴禁在沒有任何保護措施的情況下，在平臺上切割物件，破壞柵格板，嚴禁在平臺上放置重物或以欄桿作為吊點起吊物件。在上層鋼架吊裝前，檢查下一層鋼架高強螺栓是否終緊結(jié)束，并對已經(jīng)終緊完成后的高強螺栓做好標記。對緩裝桿件部位的摩擦面不能裸露于外部，為了保證摩擦面有足夠的摩擦系數(shù)，應在每一層鋼架找正驗收完畢后，檢查緩裝桿件部位的摩擦面是否采取了有效保護措施。

（六）吊裝中的測量控制。 檢查施工測量人員是否按圖紙、規(guī)范要求及時設(shè)置了鍋爐基礎(chǔ)沉降觀測點，并做出明確標識。要分別在構(gòu)架吊裝前、鍋爐組件吊裝前、水壓試驗上水前、水壓試驗后進行觀測，并做好記錄。檢查鍋爐鋼架吊裝時及吊裝后是否能保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，必要時要求采取臨時加固；鋼架吊裝后應復查立柱垂直度、主梁撓曲值等主要尺寸。檢查高強度螺栓的使用是否按制造廠技術(shù)文件的規(guī)定儲運、保管、安裝、檢驗，并應符合JGJ82-2011鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計施工及驗收規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。高強度螺栓連接副應由制造廠按批配套供貨，并有出廠質(zhì)量保證書； 扭剪型高強度螺栓連接副的形式尺寸和技術(shù)條件應符合GB3632-2008鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副形式尺寸和鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副技術(shù)條件的規(guī)定。

三、主要安裝技術(shù)措施

（一）鋼架組裝

a.將變形量超標的鋼構(gòu)件，采用熱校正、冷校正，假焊等方法進行校正。

b.在立柱四面全長內(nèi)及底板上劃上中心線，綜合考慮立柱的主要卡頭標高，兼顧多數(shù)卡頭的標高和柱頂標高，確定立柱的1m 標高點。

c.按圖將對應立柱就位，利用經(jīng)緯化測量立柱的垂直度，立柱的位置、垂直度、標高標準合格后，下部可點焊固定，包括墊鐵，上部用纜繩臨時固定。

d.安裝各橫梁，橫梁標高允許偏差±5mm。

e.重新校驗鋼架各構(gòu)件的安裝尺寸，不合格的要求修正，所有尺寸合格后，采用對稱分散焊接法焊接鋼架，焊完一件檢查一件，發(fā)現(xiàn)變形立即校正。

f.制吊裝汽包用的臨時支架，支架固定在鋼架。

（二）鍋筒、集箱的安裝

a.吊裝前先查明起吊鍋筒的重量，編制吊裝方案，吊裝要嚴格按安全操作規(guī)程進行，不得超負荷或違章作業(yè)，嚴禁用外部短管做吊點，嚴禁穿過管孔捆綁繩索。

b.鍋筒起吊設(shè)專人指揮，專人操作起吊設(shè)備，并熟練起吊工藝，吊裝開始前，應先做試吊，當鍋筒距地面100～150mm 時，停止起吊，再次全面檢查繩索的受力情況，起吊設(shè)備的工作情況，正?？衫^續(xù)吊裝。

c.鍋筒、集箱的應位找正：將鍋筒的中心線用投影法投到基礎(chǔ)上與縱橫基準線應重合，找正鍋筒的中心位置和標高，鍋筒縱向水平度可用水準儀或軟管水平進行找正。

d.鍋筒的臨時固定：采用長螺栓托座臨時固定，將鍋筒與鋼架、橫梁進行固定，嚴禁采用在鍋筒上焊接臨時焊接的方法進行固定。

（三）過熱器安裝

a.過熱器的安裝應在尾部豎井空氣預熱器、省煤器安裝完以后進行。

b.過熱器蛇形管與吊管交錯間隔布置，地面整體組合整體吊裝無法實施，需單片吊裝。

c.過熱器蛇形管束組合前應按設(shè)備技術(shù)文件要求進行通球及單片水壓試驗。

d.組對時，先將集箱固定、找正，再以兩端的管束為基準，精心安裝，確保間距正確，安裝時仔細檢查蛇形管束與集箱管頭對接情況和集箱中心距蛇形管端部的長度偏差，待基準蛇形管束找正固定后再安裝其余管排。

e.每片管束與吊管現(xiàn)場焊接時，需找正并保證間距，吊線檢查吊管與蛇形管垂直度，符合要求后再進行焊接。

f.過熱器的夾板、防磨罩系合金鋼件，與蛇形管吊管材質(zhì)不同，應嚴格按照焊接方案執(zhí)行。

（四）省煤器安裝

a.省煤器分兩級，下面一級為低溫省煤器，上面一級二層為高溫省煤器。

b.省煤器蛇形管束組合前應按設(shè)備技術(shù)文件要求進行通球及單片水壓試驗。

c.省煤器蛇形管束組合時，先將集箱找正固定后安裝基準蛇形管束，基準蛇形管束的安裝中，應仔細檢查蛇形管束與集箱管頭對接情況和集箱中心距蛇形管束端部的長度偏差，待基準蛇形管束找正固定后再安裝其余管排。

d.組合管排從中間向兩側(cè)進行。

e.防磨罩及管夾安裝在水壓試驗合格的管排上，然后參與組裝。

（五）空氣預熱器的安裝。

a.安裝前檢查各管箱的外形尺寸，并應清除管子內(nèi)外塵土、銹片等雜物，檢查管子和管板的焊接質(zhì)量。

b.管板應做滲油試驗，檢查管板嚴密性，管板四周與支承梁接觸處如有毛刺、焊疤要磨平。

c.安裝時要注意管箱的上、下方向。管箱吊裝順序由下級至上級，吊裝時用起吊鉤單個吊裝，管箱就位后，割除管板起吊鉤并用鋼板將管板起吊孔密封焊接。

d.脹縮接頭和密封板在地面組焊，所有的脹縮節(jié)不允許有漏風處。管箱兩側(cè)護板與管束間距離，不得過大，避免形成煙氣走廊，造成管子磨損。

e.吊裝前做好防磨短管間的耐磨料，并抹面。

f.空氣預熱器內(nèi)空氣間壓差較高，所有焊縫必須嚴密，以免泄漏。

g.空氣預熱器的安裝與尾部豎井的聯(lián)梁、支持梁的安裝交叉進行。

（六）交工驗收

a.鍋爐帶負荷試運行檢驗合格后，及時辦理工程總體驗收手續(xù)。

b.鍋爐的技術(shù)資料應在試運行30 天內(nèi)移交給使用單位存檔。

c.工程驗收包括中間驗收和總體驗收。

d.工程未經(jīng)總體驗收嚴禁投入使用。

四、結(jié)束語

鍋爐安裝的質(zhì)量控制不僅需要嚴格執(zhí)行施工和驗收規(guī)范，也離不開鍋爐安裝各個專業(yè)的相互配合、相互檢查和相互協(xié)調(diào)。鍋爐的安裝作業(yè)是一項系統(tǒng)工程，如何保證這項工作的完整性、準確性和有效性是安裝組織設(shè)計和施工管理的重點，也是安裝質(zhì)量控制措施所要達到的根本目的。

參考文獻：

[1]朱寶山，等編著.鍋爐安裝手冊，中國電力出版社，2009年10月.

[2]孟祥澤，郭懷力，主編.鍋爐安裝資格認證指南，水利水電出版社， 2007年01月.

[3]丁崇功，主編.工業(yè)鍋爐設(shè)備，機械工業(yè)出版社，2009年02月.