滿堂支架現(xiàn)澆連續(xù)梁橋施工技術(shù)分析

賈 二 虎

(山西省晉中路橋建設(shè)集團有限公司，山西 晉中 030600)

0 引言

在眾多連續(xù)梁橋施工技術(shù)中，滿堂支架施工方法是較為傳統(tǒng)和古老的施工技術(shù)之一。隨著工程施工技術(shù)的快速發(fā)展，橋梁結(jié)構(gòu)形式日益多樣化、復雜化，選用滿堂支架施工法進行連續(xù)梁體系施工，結(jié)構(gòu)全程不需要進行結(jié)構(gòu)體系切換，便于預應力鋼筋統(tǒng)一布置和統(tǒng)一張拉，由于滿堂支架提供了充足的支撐力，結(jié)構(gòu)橫向彎矩值較低，對主梁高度要求較低，適用于梁高較小的城市高架快速路連續(xù)梁結(jié)構(gòu)。但在具體施工過程中，由于施工技術(shù)、監(jiān)控技術(shù)、結(jié)構(gòu)自重及基礎(chǔ)不均勻沉降等因素的綜合作用下，將顯著影響橋梁結(jié)構(gòu)的受力、線形。所以，為了提升預應力連續(xù)箱梁的施工精度和安全性，必須做好滿堂支架施工技術(shù)及控制技術(shù)質(zhì)量。

1 工程概況

本文以省內(nèi)某市環(huán)城快速路項目為研究案例，選取其中某跨線連續(xù)梁橋為研究標段，該標段橋梁總跨徑為202 m，計算跨徑為202 m，結(jié)構(gòu)形式為：(18×2)+(35+60+35)+(18×2)，主梁截面形式為單箱四室，橋墩為柱式，選用肋板式橋臺結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)選用內(nèi)徑為2 m的鉆孔灌注樁。主體結(jié)構(gòu)為(35+60+35) m的三跨預應力連續(xù)梁結(jié)構(gòu)，橋面凈寬為21 m，低腹板寬度為14 m，翼板寬度為3.5 m，箱梁頂板橫坡率為2.5%。箱梁截面形式為二次拋物線形變截面，中墩處梁高為3.5 m，邊墩處梁高為2 m；在中墩處設(shè)置厚度為1.8 m的橫隔板，邊墩處橫隔板厚度為1.5 m，且在中墩位置橫隔板處設(shè)置人行洞，便于后期檢查及維修。該連續(xù)梁橋項目采用滿堂支架法施工，澆筑方向從中墩向邊墩推進，縱向完整一聯(lián)中的箱梁一次性澆筑完成，橋型布置圖如圖1所示。

2 預應力連續(xù)箱梁橋型特點

隨著橋梁工程建設(shè)技術(shù)的快速發(fā)展，預應力連續(xù)梁橋型結(jié)構(gòu)被廣泛應用于工程實踐中，其與簡支梁體系相比，擁有以下幾個優(yōu)勢和特點：1)通過施加預應力體系，能夠充分發(fā)揮高強鋼絞線的抗拉強度及高標號混凝土的抗壓性能，在滿足同等承載能力的基礎(chǔ)上，降低結(jié)構(gòu)自重，提升承載比，減少材料使用，提升結(jié)構(gòu)的剛度及抗裂性能；2)預應力連續(xù)梁發(fā)揮了材料的塑性特性，提升了結(jié)構(gòu)的柔性，滿足現(xiàn)代橋梁結(jié)構(gòu)“剛變?nèi)帷钡脑O(shè)計理念；3)預應力連續(xù)梁結(jié)構(gòu)適用于多種大跨徑施工工況，且施工方法眾多，能夠滿足各種復雜環(huán)境要求。

3 滿堂支架現(xiàn)澆預應力連續(xù)梁施工技術(shù)

3.1 滿堂支架設(shè)計及搭設(shè)

在使用滿堂支架法進行連續(xù)梁施工過程中，第一道施工流程為滿堂支架設(shè)計及搭設(shè)，在搭設(shè)前，應對滿堂支架的承載力進行設(shè)計驗算，保證滿堂支架承載能力滿足各施工階段要求，防止由于承載力不足引起的結(jié)構(gòu)整體垮塌。設(shè)計完成后，應先進行支架地基處理，為了保證支架承載能力，應先平整地基，清理基坑中的淤泥、沉積物等承載力不足的雜物，換填級配良好的碎石并夯實，確保地基承載能力滿足支架及上部荷載要求。地基處理完畢后，應在上表面澆筑混凝土，保證支架基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和剛度。基礎(chǔ)施工完畢后，開始搭設(shè)施工腳手架，應保證支架各零部件力學指標均滿足設(shè)計要求，對于出現(xiàn)嚴重銹蝕或劈裂的腳手架零件堅決不能使用，搭設(shè)形式應嚴格依照設(shè)計文件。如圖2所示為現(xiàn)場滿堂支架搭設(shè)情況。

3.2 普通鋼筋施工

滿堂支架搭設(shè)完畢后，可靠的施工平臺基本形成，下步開始正式的橋梁結(jié)構(gòu)施工。預應力連續(xù)梁的主要承重構(gòu)件為預應力鋼絞線，但剩余一小部分荷載及結(jié)構(gòu)構(gòu)造要求均由普通鋼筋骨架承擔，應做好普通鋼筋骨架的焊接及綁扎工作。1)詳細檢查鋼筋質(zhì)量，保證主筋及構(gòu)造鋼筋抗拉強度、公稱直徑等參數(shù)滿足規(guī)范要求，對于不達標的鋼筋必須及時清出施工現(xiàn)場;2)鋼筋加工，控制箍筋及構(gòu)造鋼筋的彎鉤及長度，焊接鋼筋骨架，網(wǎng)狀鋼筋采用鋼絲綁扎，保證鋼筋骨架承載能力及完整性，由于預應力連續(xù)梁涉及預應力鋼絞線張拉，對普通鋼筋骨架的強度及穩(wěn)定性要求較高，鋼筋骨架焊接完畢后，應委派監(jiān)理員對焊接焊縫質(zhì)量、焊縫長度進行嚴格檢查，保證焊接可靠性;3)固定鋼筋焊接，除了保證受力鋼筋及構(gòu)造鋼筋骨架的質(zhì)量外，為了保證后期預應力鋼筋波紋管定位準確，應在預定坐標位置焊接固定鋼筋。

3.3 混凝土澆筑施工

鋼筋骨架焊接完畢后，應在搭設(shè)的滿堂支架上按照設(shè)計圖紙尺寸搭設(shè)模板，為了防止后期混凝土澆筑過程中由于振搗作用影響導致的混凝土漲模問題，必須保證混凝土模板的剛度，尤其是模板搭接位置，必須做好模板密封工作?；炷吝x用拌合站統(tǒng)一拌和，通過攪拌車運輸至澆筑場地，采用混凝土泵送設(shè)備向模板內(nèi)澆筑混凝土，為了保證澆筑順利進行，防止出現(xiàn)混凝土骨料離析及混凝土泌水問題，必須保證混凝土的和易性，嚴格控制混凝土材料的水膠比。在具體澆筑過程中，必須遵循由下至上，分層澆筑的基本原則，澆筑過程中，采用振搗棒充分振搗，此外，應保持模板內(nèi)壁清潔干凈，防止在具體澆筑過程中摻入雜質(zhì)。最后，在具體澆筑過程中，底板混凝土澆筑完畢后，在澆筑腹板及頂板混凝土過程中，除了應保證澆筑質(zhì)量外，還應處理好混凝土板接縫，確保各層混凝土聯(lián)系緊密，穩(wěn)定，保證滿堂支架施工法現(xiàn)澆混凝土連續(xù)梁混凝土澆筑質(zhì)量。

3.4 預應力鋼絞線張拉

在滿堂支架法現(xiàn)澆混凝土連續(xù)梁施工中，通過施加預應力能夠起到增加預應力混凝土連續(xù)梁框架結(jié)構(gòu)間的抗壓強度及受力穩(wěn)定性，所以，為了保證連續(xù)梁體系的綜合承載能力，必須嚴格依照既定設(shè)計施工順序進行張拉。采用滿堂支架施工方法張拉預應力不同于采用掛籃施工，掛籃施工是在混凝土整體澆筑完畢后，再張拉預應力，滿堂支架施工方法張拉預應力采用分層張拉的方式，先澆筑一層滿足連續(xù)梁框架結(jié)構(gòu)的架梁，在此基礎(chǔ)上，先張拉底板位置的預應力鋼絞線，再逐步張拉腹板及頂板為主的預應力鋼絞線，逐層張拉鋼絞線必須順次完成，中途不允許停止。此外，腹板等對側(cè)結(jié)構(gòu)位置的預應力鋼絞線必須同時對稱張拉，防止出現(xiàn)梁寬方向的彎曲應力。

4 結(jié)語

在常見的預應力連續(xù)梁施工方法中，滿堂支架方法應用十分廣泛，屬于傳統(tǒng)的預應力連續(xù)梁施工方法之一，尤其在城市寬幅預應力連續(xù)梁高架橋施工中最為普遍?？紤]到在具體施工過程中，滿堂支架能夠完全支撐連續(xù)梁施工過程中的全部荷載，施工相對安全可靠，在城市人口密集區(qū)域使用該施工方法優(yōu)勢顯著。由于預應力施加、支架形變、橋梁自重荷載、基礎(chǔ)不均勻沉降等眾多因素的綜合影響會導致橋梁線形與設(shè)計存在一定的偏差，為了保證連續(xù)梁施工質(zhì)量，必須進一步完善滿堂支架連續(xù)梁施工技術(shù)。連續(xù)梁施工屬于一項系統(tǒng)復雜工程，為了保證施工質(zhì)量，必須實現(xiàn)施工技術(shù)、材料供應、施工組織的協(xié)調(diào)、緊密配合，在后續(xù)施工中，還應繼續(xù)完善相應的施工技術(shù)及質(zhì)量控制方法。