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    某大型碼頭模塊的合攏方法及力學(xué)計(jì)算

    2018-08-04 07:19:58陳鑫祎蔡晨晨
    裝備制造技術(shù) 2018年6期
    關(guān)鍵詞:片體卡板龍門吊

    陳鑫祎,顧 樞,蔡晨晨

    (南通中遠(yuǎn)重工有限公司技術(shù)部,江蘇 南通226000)

    1 工程概況

    導(dǎo)管架碼頭模塊用于建造碼頭,這種新型的導(dǎo)管架形式的碼頭基礎(chǔ),取代了傳統(tǒng)樁基礎(chǔ)施工形式,降低了海上施工的風(fēng)險(xiǎn),可節(jié)約70%的現(xiàn)場施工成本,大幅縮短工期,同時(shí)減少對(duì)地表海床的破壞,保護(hù)海洋生態(tài)環(huán)境。

    本碼頭模塊(設(shè)計(jì)圖見圖1)由兩側(cè)片體和中間K型支撐,上部片體,中間走道及中間的防撞平臺(tái),設(shè)計(jì)有快速系纜裝置,小船靠泊裝置,大船靠泊裝置,照明系統(tǒng),救生裝置,淡水系統(tǒng)等組成。兩側(cè)片體尺寸長29 m,寬度3 m,高度19.2 m;K型支撐尺寸長13.3 m,寬度3.385 m,高度10.26 m.

    圖1 導(dǎo)管架碼頭模塊設(shè)計(jì)圖

    該工程結(jié)構(gòu)為全鋼導(dǎo)管架結(jié)構(gòu),施工方法受限于現(xiàn)場條件和吊裝能力[1-3]。根據(jù)合攏制作工藝,兩側(cè)片體及中間K型支撐先行搭載,搭載后單側(cè)片體起吊重量達(dá)到90 t,超出現(xiàn)場吊機(jī)單鉤的最大承載吊力75 t.解決此問題的常規(guī)做法是用現(xiàn)場吊機(jī)與汽車吊進(jìn)行配合作業(yè),但若采用吊機(jī)與汽車吊配合使用對(duì)場地大小及操作空間也有較高的要求,且支撐和片體搭載后吊裝由于摩擦力的不均勻?qū)е律?、下部不能?shí)現(xiàn)同步移動(dòng),增加吊裝風(fēng)險(xiǎn)。此外,碼頭模塊兩個(gè)片體直接吊裝到理論狀態(tài),安裝支撐容易與片體發(fā)生碰撞導(dǎo)致結(jié)構(gòu)變形,導(dǎo)致油漆破壞,修補(bǔ)困難。

    基于現(xiàn)場條件,本文主要討論了一種頂推滑移式的合攏方法來解決此問題。

    2 施工方案

    經(jīng)計(jì)算分析及現(xiàn)場討論,采用龍門吊機(jī)+千斤頂相配合的合攏安裝方法。

    施工準(zhǔn)備:龍門吊(單鉤最大吊力75 t)、千斤頂、手拉葫蘆、纜風(fēng)繩若干、托架若干、防倒卡板、基座。

    安裝順序:安裝固定片體Ⅰ→安裝片體Ⅱ→安裝下部K型支撐→安裝上部K型支撐→利用千斤頂將片體Ⅱ合攏。

    2.1 固定第一塊側(cè)面片體Ⅰ

    如圖2,將側(cè)面片體Ⅰ吊裝到基座10上,用纜風(fēng)繩3將側(cè)面片體Ⅰ固定,用地錨6將纜風(fēng)繩3固定在地面上,用纜風(fēng)繩3上的手拉葫蘆7將纜風(fēng)繩3收緊,使側(cè)面片體Ⅰ固定在基座10上。側(cè)面片體Ⅰ上設(shè)有防倒卡板5和托架4.

    圖2 碼頭模塊側(cè)面片體Ⅰ固定

    2.2 設(shè)置第二塊側(cè)面片體Ⅱ

    如圖3,將側(cè)面片體Ⅱ吊裝到基座10上,側(cè)面片體Ⅱ位置在理論線外300~500 mm處。用纜風(fēng)繩3將側(cè)面片體Ⅱ固定,用地錨6將纜風(fēng)繩3固定在地面上,用纜風(fēng)繩3上的手拉葫蘆7將纜風(fēng)繩3收緊,使側(cè)面片體Ⅱ固定于基座10上。側(cè)面片體Ⅱ上設(shè)有防倒卡板5和托架4.

    圖3 碼頭模塊側(cè)面片體Ⅱ設(shè)置

    2.3 安裝下部支撐結(jié)構(gòu)

    如圖4,將下部支撐結(jié)構(gòu)K型結(jié)構(gòu)8吊裝到兩個(gè)側(cè)面片體的托架4上,同時(shí)側(cè)面片體Ⅱ上的防倒卡板5將K型結(jié)構(gòu)8支撐住,以防掉落。

    圖4 碼頭模塊下部支撐安裝

    2.4 安裝上部支撐結(jié)構(gòu)

    如圖5,將上部支撐結(jié)構(gòu)9通過防倒卡板5和托架4安裝到側(cè)面片體Ⅰ上,同時(shí)兩個(gè)側(cè)面片體上的防倒卡板5將上部支撐結(jié)構(gòu)9支撐住,以防掉落。

    圖5 碼頭模塊上部支撐安裝

    2.5 合攏位移

    如圖6,用設(shè)在基座10上的千斤頂15與龍門吊小車11配合,千斤頂15和支撐座13之間設(shè)有調(diào)節(jié)墊塊14,增大千斤頂15橫向位移范圍,靈活適應(yīng)多種尺寸位移。由于側(cè)面片體Ⅰ重量達(dá)90 t,起重機(jī)吊力為75 t,中間K型結(jié)構(gòu)重量72.5 t,所以中間K型結(jié)構(gòu)安裝到位后,普通安裝方法無法實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)的吊裝。

    因此決定用側(cè)向頂推的方法進(jìn)行合攏,基座10與側(cè)面片體的滑移面摩擦系數(shù)為0.5[4],考慮兩側(cè)支腿不均勻受力系數(shù)為1.5,單個(gè)側(cè)面片體的支腿承載重量為63.125 t,由此得出實(shí)際單側(cè)需要頂推力約63.125/2×0.5×1.5≈ 23.67 t,所以選用50 t液壓千斤頂。

    圖6 碼頭模塊合攏

    3 吊裝穩(wěn)定性力學(xué)分析

    為確保吊裝過程的安全,對(duì)吊裝過程中的風(fēng)纜繩及構(gòu)件進(jìn)行穩(wěn)定性力學(xué)分析。

    3.1 風(fēng)纜繩穩(wěn)定性分析

    迎風(fēng)面積A=135.7 m2,查詢施工地區(qū)歷年風(fēng)速,按3 s時(shí)距平均瞬時(shí)風(fēng)速v=35.8 m/s(10級(jí)風(fēng))計(jì)算,風(fēng)壓力 P1=800 N/m2,C=1.4,Kh=1.13,F(xiàn)wind=A×P1×Kh=1.13×1.4×800×135.7=171.7 kN,風(fēng)力作用點(diǎn)高度h1=13.6 m,單片體重量G1=90 t,片體下口寬度B=3 m,片體內(nèi)側(cè)(風(fēng)向由片體內(nèi)側(cè)向外吹)鋼絲繩最大允許承載力F內(nèi)=5 t,片體外側(cè)(風(fēng)向由片體外側(cè)向內(nèi)吹)鋼絲繩最大允許承載力F外=7 t,風(fēng)纜繩數(shù)量Q=2,片體內(nèi)側(cè)鋼絲繩與地面夾角β內(nèi)=31°,β外=23°,片體內(nèi)側(cè)鋼絲繩與地面夾角,鋼絲繩固定點(diǎn)高度h2=20.475 m.

    3.1.1 片體內(nèi)側(cè)風(fēng)纜繩穩(wěn)定性分析

    自重穩(wěn)定力矩:

    鋼絲繩產(chǎn)生穩(wěn)定力矩:

    傾覆力矩:

    經(jīng)計(jì)算M內(nèi)穩(wěn)>M側(cè)1,故內(nèi)側(cè)穩(wěn)定力矩大于傾覆力矩,構(gòu)件無傾覆危險(xiǎn)。

    3.1.2 片體外側(cè)風(fēng)纜繩穩(wěn)定性分析

    自重穩(wěn)定力矩:

    鋼絲繩產(chǎn)生穩(wěn)定力矩:

    傾覆力矩:

    經(jīng)計(jì)算M外穩(wěn)>M側(cè)2,故外側(cè)穩(wěn)定力矩大于傾覆力矩,構(gòu)件無傾覆危險(xiǎn)。

    3.2 構(gòu)件頂推時(shí)的穩(wěn)定性分析

    迎風(fēng)面積 A=135.7 m2,按3 s時(shí)距平均瞬時(shí)風(fēng)速 v=20 m/s(6級(jí)風(fēng)),風(fēng)壓為 P2=250 N/m2進(jìn)行計(jì)算,C=1.4,Kh=1.13(GB/T 3811-2008),單片片體重量G1=90 t,中間支撐總重G2=72.5 t,片體下口寬度B=3 m,頂推時(shí)加速度α=0.008 m/s,慣性力作用點(diǎn)高度h3=12.1 m.

    3.2.1 自重產(chǎn)生的穩(wěn)定力矩計(jì)算

    3.2.2 傾覆力矩計(jì)算

    慣性力產(chǎn)生的傾覆力矩M慣:

    風(fēng)力產(chǎn)生的傾覆力矩M傾3:

    經(jīng)計(jì)算,M總傾=M慣+M傾3=12.22+649.4=662 kN·m,故穩(wěn)定力矩大于傾覆力矩,所以選擇在風(fēng)速20 m/s(6級(jí)風(fēng))進(jìn)行頂推平移是安全的。

    龍門吊小車11拉動(dòng)側(cè)面片體Ⅱ時(shí)千斤頂15同時(shí)通過頂推座12推動(dòng)側(cè)面片體Ⅱ向理論線位移,用經(jīng)緯儀及時(shí)跟蹤位移情況,保持龍門吊小車11與千斤頂15同時(shí)動(dòng)作,輕松完成合攏。

    4 安全措施

    合攏過程中除遵循常規(guī)鋼結(jié)構(gòu)安裝安全規(guī)范外,需增加如下措施進(jìn)行:①K型支撐的導(dǎo)向板安裝前需將導(dǎo)向面打磨光順;②保證最下口滑移面的平整;③需移橫向移動(dòng)的片體上口用門機(jī)帶載保護(hù);④用測量儀器實(shí)時(shí)跟蹤保證片體上、下口同步移動(dòng)。

    5 結(jié)束語

    本文探討了一種大型碼頭模塊的合攏方法。該合攏方法經(jīng)過分析計(jì)算,施工實(shí)踐,證明是可靠可行的,且施工的綜合費(fèi)用相對(duì)較低。該方法為大型構(gòu)件的合攏安裝提供了新的指導(dǎo)思路,具有良好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益,適合推廣。

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