周挺,李紅,劉瑩,李瑞生,喬鑫
(華晨汽車(chē)工程研究院前期開(kāi)發(fā)部,遼寧 沈陽(yáng) 110141)
隨著世界各國(guó)節(jié)能減排方面的法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)日益嚴(yán)格,各大汽車(chē)企業(yè)對(duì)于汽車(chē)的輕量化發(fā)展越發(fā)重視,而白車(chē)身輕量化就是其中重要的一環(huán)。輕量化的車(chē)身既能減少材料的消耗又降低了油耗成本與排放污染,因此在滿足要求的條件下,車(chē)身減重有著十分重要的意義。
目前基于 Isight進(jìn)行白車(chē)身多目標(biāo)輕量化的優(yōu)化方法已經(jīng)應(yīng)用于整車(chē)開(kāi)發(fā)當(dāng)中,但是在應(yīng)用中如何設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)樣本數(shù)量,如何選取近似模型計(jì)算方法等還沒(méi)有明確的結(jié)論,本文重點(diǎn)研究了在輕量化計(jì)算過(guò)程中,如何選取實(shí)驗(yàn)樣本數(shù)量與近似模型的選取等方面,對(duì)白車(chē)身輕量化方法應(yīng)用具有一定的指導(dǎo)意義。
針對(duì)某自主SUV白車(chē)身(如圖1)進(jìn)行輕量化設(shè)計(jì),以Isight軟件作為優(yōu)化平臺(tái),通過(guò)料厚的改變,達(dá)到在白車(chē)身的彎曲、扭轉(zhuǎn)剛度及模態(tài)都滿足要求的同時(shí),降低車(chē)的重量。
車(chē)身的質(zhì)量表示為各料厚變量的函數(shù):
車(chē)身彎曲、扭轉(zhuǎn)剛度與模態(tài)表示為料厚變量的函數(shù):
以gi(x)≥ni為約束條件,以min f(x)為目標(biāo)進(jìn)行優(yōu)化。
其中 x1,x2…xn為各部件料厚,f(x)為車(chē)身質(zhì)量,gi(x)分別為車(chē)身彎曲、扭轉(zhuǎn)剛度值和模態(tài)值,ni為其對(duì)應(yīng)的各目標(biāo)值。
圖1 某SUV白車(chē)身
首先對(duì)白車(chē)身的模態(tài)、彎曲剛度與扭轉(zhuǎn)剛度分別設(shè)計(jì)試驗(yàn),如圖2為彎曲剛度的實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)。
圖2 彎曲剛度的實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
在模態(tài)的計(jì)算過(guò)程中,為避免由于料厚改變而造成局部模態(tài)的干擾,加入模態(tài)追蹤腳本,進(jìn)而保證模態(tài)選取的準(zhǔn)確性與一致性。
試驗(yàn)樣本的選取使用Optimal Latin Hypercube Design(優(yōu)化拉丁超立方)進(jìn)行選取,該方法使試驗(yàn)點(diǎn)盡量均勻的分布在設(shè)計(jì)空間,使因子和響應(yīng)的擬合更加精確真實(shí)。樣本數(shù)量選取分別為2n+1、n*(n-1)/2、n*(n+1)/2等三種經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)個(gè)數(shù)(n為料厚變量個(gè)數(shù))。本實(shí)例選取了11個(gè)料厚變量,因此樣本數(shù)量分別為23、55、66。
彎曲剛度與扭轉(zhuǎn)剛度使用模態(tài)實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)中的料厚樣本,保持同樣本數(shù)量的數(shù)據(jù)一致性。
將三種性能計(jì)算得到的結(jié)果放入同一表格中進(jìn)行近似模型的生成并計(jì)算。如圖3為基于近似模型的優(yōu)化計(jì)算。
圖3 基于近似模型的的優(yōu)化計(jì)算
近似模型的生成方法分別使用響應(yīng)面模型(RSM)與徑向基神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)(RBF)進(jìn)行計(jì)算,響應(yīng)面模型利用多項(xiàng)式函數(shù)擬合設(shè)計(jì)空間,可以擬合復(fù)雜的響應(yīng)關(guān)系,徑向基神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)具有逼近復(fù)雜非線性函數(shù)的能力,本實(shí)例將分別計(jì)算驗(yàn)證其對(duì)于本優(yōu)化的精確性。
全局優(yōu)化選用Pointer算法,它是由Isight提供的集成了四種優(yōu)化算法(線性單純法、序列二次規(guī)劃法、最速下降法和遺傳算法)的最優(yōu)的優(yōu)化策略,其將根據(jù)優(yōu)化問(wèn)題的不同自動(dòng)組合算法,為工程師帶來(lái)極大方便。
經(jīng)過(guò)計(jì)算,在滿足性能要求的同時(shí),通過(guò)11個(gè)變量的料厚增減,重量降低了6.11Kg。優(yōu)化前后的質(zhì)量與性能如表1所示。
表1 優(yōu)化前后質(zhì)量與性能
三種樣本數(shù)量與兩種近似模型方法分別組合進(jìn)行優(yōu)化計(jì)算,得到了同一優(yōu)化方案,將所得優(yōu)化方案帶入CAE模型中,得到各性能值,通過(guò)計(jì)算得出三種樣本數(shù)量基于RBF與RSM的計(jì)算結(jié)果誤差,如表2、3、4所示。
表2 23個(gè)樣本基于RBF與RSM下的誤差
表3 55個(gè)樣本基于RBF與RSM的誤差
表4 66個(gè)樣本基于RBF與RSM下的誤差
通過(guò)結(jié)果對(duì)比,本實(shí)例相同試驗(yàn)樣本在RSM與RBF方法下對(duì)與不同性能在精度方面各有優(yōu)勢(shì),同一近似方法下樣本數(shù)量多試驗(yàn)的在各性能上精度基本高些,但不絕對(duì)。所有結(jié)果的誤差都在0.5%以?xún)?nèi),因此本次優(yōu)化在時(shí)間較短的條件下可選擇2n+1的樣本數(shù)量進(jìn)行試驗(yàn)設(shè)計(jì)。
Pareto圖反映樣本擬合后模型中所有項(xiàng)對(duì)每個(gè)響應(yīng)的貢獻(xiàn)程度百分比。藍(lán)色的條形表示正效應(yīng),紅色則表示反效應(yīng)。
圖4 中通道剛度的Pareto圖
圖5 質(zhì)量方面的Pareto圖
在優(yōu)化過(guò)程中,得到件6011652對(duì)中通道剛度的提升最敏感的,同時(shí)在重量上的增加并不高,因此在提升中通道性能時(shí)該件可重點(diǎn)關(guān)注。如圖4、5分別為各變量基于中通道剛度與質(zhì)量的Pareto圖。