西安工業(yè)大學(xué):開辟產(chǎn)學(xué)研合作新途徑力促科研技術(shù)轉(zhuǎn)化結(jié)碩果

◎ 本刊記者 韓 羽

西安工業(yè)大學(xué)辦學(xué)歷史源遠流長，具有60余年的辦學(xué)史，是“一五”計劃期間蘇聯(lián)援建中國156個重點大型項目中兵器工業(yè)系統(tǒng)在西北地區(qū)唯一一所配套培養(yǎng)高層次兵工科技人才的學(xué)校，現(xiàn)有20個國家、省部級重點實驗室與工程中心和哲學(xué)社會科學(xué)重點研究基地，在光學(xué)薄膜工藝、光學(xué)測試、光電器件及檢測、精密與超精密加工及檢測技術(shù)、特種加工等方面形成了自己的研究優(yōu)勢和穩(wěn)定的科研隊伍，目前承擔著國家863、973、國防973、總裝備部、科技部、教育部、國家國防科工局以及省市各部門、企事業(yè)單位委托等各級各類項目近千項。

作為一所以工學(xué)為重點、文理為支撐、多學(xué)科協(xié)調(diào)發(fā)展的學(xué)科專業(yè)布局的綜合性大學(xué)，西安工業(yè)大學(xué)一直以來都十分注重通過產(chǎn)學(xué)研合作推進科研創(chuàng)新和成果轉(zhuǎn)化。學(xué)校不僅持續(xù)加強與地方企業(yè)、國內(nèi)軍工企業(yè)和研究機構(gòu)的合作，還積極開展國際國內(nèi)的交流與合作，拓展外部發(fā)展空間。

探索產(chǎn)學(xué)研合作和技術(shù)轉(zhuǎn)移新途徑，多方位開展產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng)新和技術(shù)轉(zhuǎn)化

西安工業(yè)大學(xué)積極發(fā)揮在光學(xué)薄膜工藝、光學(xué)測試、光電器件及檢測、精密與超精密加工及檢測技術(shù)、特種加工、復(fù)合材料及功能材料應(yīng)用研究、計算機信息科學(xué)、工業(yè)控制及自動化、靶場測試、兵器信息、人力資源等領(lǐng)域的的學(xué)科優(yōu)勢，不斷提高學(xué)校創(chuàng)新能力，積極開展技術(shù)轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化，為地方經(jīng)濟社會發(fā)展做貢獻，先后與20余家地方政府、30余家大型企業(yè)集團建立了全面戰(zhàn)略合作關(guān)系，與企業(yè)共建校企合作研發(fā)基地10余個。與總后建筑工程研究所、陜西汽車控股集團有限公司、陜西烽火電子股份有限公司、北方導(dǎo)航科技集團有限公司、兵器205所、兵器202所、陜西省高速公路建設(shè)集團公司、西安現(xiàn)代控制技術(shù)研究所、北方自動控制技術(shù)研究所、西安近代化學(xué)研究所、北方通用動力集團有限公司、西北機電工程研究所、金航數(shù)碼科技有限責(zé)任公司、中國石油天然氣集團公司管材研究所、西安中飛航空測試技術(shù)發(fā)展有限公司、中國飛行試驗研究院、西部超導(dǎo)材料科技股份有限公司等企業(yè)圍繞光學(xué)薄膜制備工藝、光學(xué)元件設(shè)計、光電器件制備及檢測、零件精密與超精密加工及檢測、特種加工、新材料研發(fā)、復(fù)合材料及功能材料應(yīng)用研究、計算機信息科學(xué)、工業(yè)控制及自動化、靶場測試、兵器信息、難題攻關(guān)、新技術(shù)新產(chǎn)品研發(fā)等建立了長期的合作關(guān)系，通過技術(shù)開發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、技術(shù)服務(wù)、技術(shù)咨詢、項目承包等方式開展科研合作，為推動企業(yè)技術(shù)進步、行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級和區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展做出了突出貢獻。

多年來，西安工業(yè)大學(xué)在保留兵器系統(tǒng)共用技術(shù)領(lǐng)域的同時，圍繞地方經(jīng)濟建設(shè)，陜西裝備制造、能源、國防大省，充分發(fā)揮西安工業(yè)大學(xué)光學(xué)工程、機械工程、材料科學(xué)與工程等學(xué)科優(yōu)勢，密切與政府、駐地企事業(yè)的合作，積極開展產(chǎn)學(xué)研合作，進行技術(shù)轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化，推動協(xié)同創(chuàng)新，服務(wù)國家和地方經(jīng)濟社會發(fā)展方面，探索了一條適合自身學(xué)科特色的模式，主要包括以下幾個方面。

一是依托市場，聯(lián)合企業(yè)、科研機構(gòu)創(chuàng)立技術(shù)創(chuàng)新基地或技術(shù)研發(fā)中心，探索產(chǎn)學(xué)研合作和技術(shù)轉(zhuǎn)移新途徑。

西安工業(yè)大學(xué)發(fā)揮光學(xué)工程、材料科學(xué)與工程學(xué)科優(yōu)勢，先后組建了“陜西省鎂鋁輕合金復(fù)合材料工程研究中心”和“中國兵器工業(yè)光學(xué)器件超精密加工先進制造技術(shù)研究應(yīng)用中心”。這兩個中心，一方面開展協(xié)同創(chuàng)新，另一方面積極開展技術(shù)轉(zhuǎn)移業(yè)務(wù)，促進成果轉(zhuǎn)化，推動行業(yè)技術(shù)進步和區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展。

陜西省鎂鋁輕合金復(fù)合材料工程研究中心是西安工業(yè)大學(xué)與陜汽集團、陜西鎂業(yè)集團共建的，是西安工業(yè)大學(xué)發(fā)起并作為主要依托單位。西安工業(yè)大學(xué)鎂鋁合金復(fù)合材料研究團隊在原解放軍總裝備部、科技部、陜西省等重點項目資助下，以高功率動力與傳動系統(tǒng)關(guān)鍵部件為應(yīng)用對象進行系統(tǒng)深入研究，突破了材料設(shè)計、加工成型、腐蝕防護、產(chǎn)品制備等方面的關(guān)鍵技術(shù)難題，發(fā)明了綜合力學(xué)性能超過國外頂級鎂合金的新型鎂稀土合金。鋁合金活塞取代進口德國馬勒產(chǎn)品，全部列裝到我軍重型裝甲車輛中。鎂合金產(chǎn)品已初步應(yīng)用于某反坦克導(dǎo)彈的艙體、穿甲彈彈托和制導(dǎo)儀支架中?，F(xiàn)基本形成功能齊全、性能先進、可系統(tǒng)開展鋁、鎂合金及其復(fù)合材料技術(shù)研究與產(chǎn)品開發(fā)、新產(chǎn)品試制和小批量生產(chǎn)的工程化驗證基地。開發(fā)的高性能多尺度顆粒協(xié)同增強鋁、鎂基復(fù)合材料產(chǎn)業(yè)化制造技術(shù)已經(jīng)成熟，并被生產(chǎn)企業(yè)很好地掌握，國內(nèi)多家企業(yè)已采用本項目技術(shù)生產(chǎn)高性能鋁、鎂基復(fù)合材料。

中國兵器工業(yè)光學(xué)器件超精密加工先進制造技術(shù)研究應(yīng)用中心是西安工業(yè)大學(xué)與寧波52所共建，主要在光學(xué)工程領(lǐng)域，緊密圍繞光電武器裝備急需的光學(xué)元件等離子體制造技術(shù)、光學(xué)元件、光電測試系統(tǒng)等技術(shù)開展研究。先進光學(xué)制造與檢測創(chuàng)新團隊依托該中心，研發(fā)的光學(xué)元件等離子體制造技術(shù)，解決了激光核聚變等國家工程所需的超光滑表面光學(xué)元件制造關(guān)鍵技術(shù)問題；研究的慣性導(dǎo)航器件超低損耗系列光電測試系統(tǒng)，在四代戰(zhàn)機等重大武器裝備的研制生產(chǎn)中發(fā)揮了重要作用。

二是依托學(xué)科和行業(yè)優(yōu)勢，多方位開展產(chǎn)學(xué)研合作和技術(shù)轉(zhuǎn)移，為國家和區(qū)域經(jīng)濟社會發(fā)展服務(wù)。

西安工業(yè)大學(xué)在光學(xué)制造、微光電器件、靶場光電測試技術(shù)、特種加工、精密制造與測量、輕合金復(fù)合材料、兵器自動化、計算機信息科學(xué)、工業(yè)控制及自動化、兵器信息部隊指揮信息系統(tǒng)等領(lǐng)域等領(lǐng)域具有較強的科研和學(xué)科優(yōu)勢，在光學(xué)制造、靶場光電測試技術(shù)、精密制造與測量、輕合金復(fù)合材料、特種加工行業(yè)具有較高的知名度和社會影響力。西安工業(yè)大學(xué)在成果轉(zhuǎn)化和技術(shù)轉(zhuǎn)移中注重發(fā)揮優(yōu)勢資源開展工作。

西安工業(yè)大學(xué)是國內(nèi)最早從事外彈道參數(shù)靶場測試技術(shù)研究和開發(fā)的單位之一，創(chuàng)建并完善了光幕陣列測試理論，研制的系列光幕陣列靶場測試儀器，實現(xiàn)外彈道飛行速度與密集度的非接觸高精度測試。國營昆侖工業(yè)(集團)有限公司是我國陸、海、空小口徑自動火炮、隨動系統(tǒng)、系統(tǒng)集成等軍工產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)基地，承擔了各種大型水面艦艇艦載近程防御武器裝備的研制和生產(chǎn)。兩家單位的科研和工程技術(shù)人員組成課題組，將光幕陣列測試技術(shù)引入高射速火炮飛行速度與密集度的測試，解決了航母萬發(fā)炮研制和生產(chǎn)中內(nèi)、外彈道關(guān)鍵參數(shù)無法檢驗的難題。結(jié)合國防工業(yè)對產(chǎn)品檢驗的測試需求，課題組對光幕陣列測試技術(shù)完善、開發(fā)并產(chǎn)業(yè)化，形成系列測試系統(tǒng)和設(shè)備，阻斷了國外在該領(lǐng)域的技術(shù)封鎖，已裝備國內(nèi)90%以上的兵器靶場，終止了同類設(shè)備依賴進口的局面，并出口20多個國家。

西安工大與和君集團戰(zhàn)略合作簽約儀式

二十多年來，西安工業(yè)大學(xué)和西安昆侖工業(yè)（集團）有限責(zé)任公司的科研、工程技術(shù)人員組成課題組先后承擔了兵器、總裝備部的科研項目和石油行業(yè)橫向項目，進行了電解加工技術(shù)和設(shè)備的產(chǎn)學(xué)研合作研發(fā)。該技術(shù)領(lǐng)域獲省部級科學(xué)技術(shù)二等獎6項，三等3項，發(fā)明專利5項，其中授權(quán)4項，受理1項。實用新型2項。電解加工專著2部，SCI收錄7篇，EI 15 篇。兩人參編《中國材料工程大典》。其中兩個項目鑒定會意見分別是：“系統(tǒng)運行可靠，居國際領(lǐng)先水平；首次提出磁場復(fù)合電解加工，為國內(nèi)外首創(chuàng)”“大口徑混合膛線電解加工的工藝技術(shù)及控制方法為國內(nèi)外首創(chuàng)，總體技術(shù)達到國際領(lǐng)先水平”。

同時，西安工業(yè)大學(xué)歷經(jīng)多年研究，突破了長期制約低成本工程化制備該類復(fù)合材料的一系列重大技術(shù)難題，研制出達到國際先進水平的微納米粒子協(xié)同增強鋁、鎂基復(fù)合材料，并大量應(yīng)用于軍民用先進車用內(nèi)燃機關(guān)鍵部件活塞、缸蓋和缸體。特別是發(fā)明的金屬型整體鑄造鋁基復(fù)合材料活塞的綜合性能超過標志國際先進水平的德國電子束焊接活塞，完全取代進口，徹底打破了西方國家的技術(shù)封鎖和壟斷。

三是技術(shù)入股，產(chǎn)品銷售提成，促進科技成果產(chǎn)業(yè)化。

技術(shù)入股，產(chǎn)品銷售提成，是實現(xiàn)科技成果轉(zhuǎn)化和技術(shù)轉(zhuǎn)移的有效途徑。西北醫(yī)療器械（集團）有限公司是國家醫(yī)藥管理局定點生產(chǎn)口腔設(shè)備和牙科手機的企業(yè)，是深圳盛和陽集團股份有限公司的核心成員。主營產(chǎn)品為牙科綜合治療機、牙科手機、模擬教學(xué)系統(tǒng)等系列齒科器材。西安工業(yè)大學(xué)研發(fā)的“義齒窩洞預(yù)備體數(shù)字化評估系統(tǒng)”裝入齒科器材，按產(chǎn)品銷售提成，實現(xiàn)科技成果產(chǎn)業(yè)化。

四是科技資源共享，校企聯(lián)合，推動企業(yè)技術(shù)改造、升級換代。

以西安工業(yè)大學(xué)擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的鎂稀土合金產(chǎn)業(yè)化技術(shù)與陜西鎂業(yè)集團、府谷鎂業(yè)集團龍頭企業(yè)合作，研究開發(fā)金屬鎂產(chǎn)業(yè)發(fā)展中面臨的如何提高鎂的還原效率、提高資源能源利用率、提高鎂錠質(zhì)量等問題。

與 兵 器616廠、55所、52所、中北大學(xué)、北京理工大學(xué)等合作開展高功率密度柴油機關(guān)鍵制造技術(shù)研究；

與兵器248廠、北京某空軍研究所合作研制，采用超二代微光圖像增強器作為儀器設(shè)計的核心器件，研究解決飛行員在微光下，從空中對地面目標的識別和探測。目前該產(chǎn)品已裝備我國某軍用直升機的飛行員頭盔上，并形成批量生產(chǎn)。

與兵器203所合作開展研究，研制耐高溫?zé)g、耐沖擊，具有良好抗彎曲性能和抗拉伸性能的復(fù)合材料制導(dǎo)光纜特殊加強段。本項目研制的特殊加強段已經(jīng)成為DYT導(dǎo)彈型號研制中的配套產(chǎn)品。

五是強化科技交流與科技合作，打通成果轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化通道。

派遣學(xué)者、專家到國外或者其他地區(qū)的高等學(xué)校、研究機構(gòu)或者生產(chǎn)企業(yè)，與對方的學(xué)者、專家合作進行研究設(shè)計；或者雙方學(xué)者、專家輪流到對方學(xué)校、研究機構(gòu)或者企業(yè)進行研究；或者共同研究，學(xué)校研究人員和企業(yè)的研究人員就共同課題開展合作研究，或企業(yè)、大學(xué)和國家研究機構(gòu)的研究人員一起從事大型項目或跨學(xué)科領(lǐng)域的研究，把研發(fā)與市場需求結(jié)合起來，打通科技創(chuàng)新與經(jīng)濟結(jié)合的通道。

學(xué)校與企業(yè)、研究院所聯(lián)合培養(yǎng)研究生；學(xué)校實施教師工程（社會）實踐培訓(xùn)，激發(fā)教師服務(wù)企業(yè)潛能。學(xué)校研發(fā)的新工藝、新技術(shù)在技術(shù)交流與技術(shù)合作中得到應(yīng)用，為在陜單位、企業(yè)技術(shù)改造和提升生產(chǎn)能力做出了貢獻。如西安工業(yè)大學(xué)“多頭小離子源及離子束輔助蒸發(fā)新工藝” 曾為航空航天科工集團、兵器工業(yè)集團、核工業(yè)集團、工信部等所屬住陜單位、工廠、院校完成了多項科研攻關(guān)任務(wù)，解決了工業(yè)生產(chǎn)中的實際問題。兵器行業(yè)的光學(xué)廠家，現(xiàn)有的鍍膜設(shè)備幾乎都使用西安工業(yè)大學(xué)研制的寬束冷陰極離子源。利用西安工業(yè)大學(xué)精密測量方面的優(yōu)勢為陜西渭陽柴油機廠、國家摩托車檢測中心、西安威爾測控技術(shù)有限公司等在摩托車試驗臺控制系統(tǒng)、車輛在線檢測控制系統(tǒng)、車輛耐入性試驗臺等方面進行了開發(fā)研制，每年合同銷售額穩(wěn)定達到500萬元。

產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng)新取得巨大的經(jīng)濟效益和社會效益

多年來，西安工業(yè)大學(xué)堅持產(chǎn)學(xué)研合作，積極開展技術(shù)轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化，取得了優(yōu)異成績，對促進行業(yè)技術(shù)進步、區(qū)域科技創(chuàng)新起到了積極的促進作用。

2012-2016來，西安工業(yè)大學(xué)共承擔企業(yè)委托的橫向項目1068余項，合同金額2.4792億元。為企業(yè)解決了大量技術(shù)難題，推動了企業(yè)技術(shù)進步，為企業(yè)創(chuàng)造了極大經(jīng)濟效益。學(xué)校共獲準各級各類科技獎勵76項，獲準國家科學(xué)技術(shù)獎勵1 項。在獲獎成果中很大一部分都是學(xué)校與企業(yè)、研究院所產(chǎn)學(xué)研合作的成果。2015年度國家科技進步二等獎獲獎成果“高性能多尺寸顆粒協(xié)同增強鋁、鎂基復(fù)合材料關(guān)鍵技術(shù)與應(yīng)用”是西安工業(yè)大學(xué)、北方通用動力集團有限公司、中國北方發(fā)動機研究所、曲阜金皇活塞股份有限公司、西安康博新材料科技有限公司產(chǎn)學(xué)研合作的成果；2015年度陜西省科學(xué)技術(shù)獎二等獎獲獎成果“臥式數(shù)控電解加工系統(tǒng)及深螺旋孔電解加工新技術(shù)”是西安工業(yè)大學(xué)、西安昆侖工業(yè)（集團）有限責(zé)任公司產(chǎn)學(xué)研合作的成果；2016年中國兵器工業(yè)集團公司科學(xué)技術(shù)獎勵進步獎一等獎獲獎成果“中大口徑非球面光學(xué)元件先進制造技術(shù)”是兵器55所、西安工業(yè)大學(xué)、航空九院、兵器52所產(chǎn)學(xué)研合作的成果……這些基于產(chǎn)學(xué)研合作產(chǎn)生的科技成果，在企業(yè)得到大規(guī)模的推廣應(yīng)用。

為了深化校企合作，實現(xiàn)校企雙贏，學(xué)校發(fā)揮專業(yè)特色、資源優(yōu)勢和行業(yè)優(yōu)勢，與總后建筑工程研究所、陜西汽車控股集團有限公司、陜西烽火電子股份有限公司、北方導(dǎo)航科技集團有限公司、兵器205所等企業(yè)積極合作，針對企業(yè)需求面向不同專業(yè)不同層次的技術(shù)人員進行培訓(xùn)和交流，在項目執(zhí)行過程中，為企業(yè)培養(yǎng)了大批的技術(shù)骨干。

通過產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng)新，西安工業(yè)大學(xué)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的重大成果“高性能多尺寸顆粒協(xié)同增強鋁、鎂基復(fù)合材料關(guān)鍵技術(shù)與應(yīng)用”2015年度獲國家科學(xué)技術(shù)進步二等獎。該項成果研制出達到國際先進水平的微納米粒子協(xié)同增強鋁、鎂基復(fù)合材料，并大量應(yīng)用于軍民用先進車用內(nèi)燃機關(guān)鍵部件活塞、缸蓋和缸體。具有自主知識產(chǎn)權(quán)的重大成果“航母萬發(fā)炮飛行速度與密集度光幕陣列測試技術(shù)及應(yīng)用”成果，完善了光幕陣列測試理論，開發(fā)了系列光幕陣列靶場測試儀器，實現(xiàn)外彈道飛行速度與密集度的非接觸高精度測試，阻斷了國外在該領(lǐng)域的技術(shù)封鎖，終止了同類設(shè)備依賴進口的局面，并出口20多個國家。

多年來，西安工業(yè)大學(xué)由于產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng)新工作業(yè)績顯著，先后被中國產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合會、中國技術(shù)市場協(xié)會表彰。西安工業(yè)大學(xué)“CNC齒輪測量中心”項目2007年榮獲第三屆中國技術(shù)市場協(xié)會金橋獎，“XGK-2002型測速光幕靶”項目2013年榮獲第六屆中國技術(shù)市場協(xié)會金橋獎優(yōu)秀項目，蘇俊宏教授2013年榮獲第六屆中國技術(shù)市場協(xié)會金橋獎優(yōu)秀個人。西安工業(yè)大學(xué)產(chǎn)學(xué)研合作研發(fā)的成果“航母萬發(fā)炮飛行速度與密集度光幕陣列測試技術(shù)及應(yīng)用”榮獲2016年中國產(chǎn)學(xué)研合作創(chuàng)新成果獎一等獎，“深螺旋線和異形型腔電解加工在兵器、航天和石油工業(yè)的開發(fā)應(yīng)用”榮獲2016年中國產(chǎn)學(xué)研合作創(chuàng)新成果獎二等獎。