QB/T 1333《背提包》新舊標(biāo)準(zhǔn)解析

曹太全，李晶，蘇丹霞

（1.廣州檢驗(yàn)檢測(cè)認(rèn)證集團(tuán)有限公司，廣東廣州510860；2.國(guó)家皮革制品質(zhì)量檢驗(yàn)中心（廣東），廣東廣州510860）

1 前言

皮具箱包是我國(guó)極其重要的輕工行業(yè)產(chǎn)品，尤其是背提包在人們的日常生活中扮演著不可或缺的角色，成為旅游度假、學(xué)習(xí)工作的必備品?，F(xiàn)行的QB/T1333-2010《背提包》標(biāo)準(zhǔn)自2011年4月1日實(shí)施起，至今已超七年。而近些年來(lái)，箱包的款式和材料日趨多樣，現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)無(wú)法滿(mǎn)足社會(huì)的個(gè)性化需求。QB/T 1333-2018《背提包》標(biāo)準(zhǔn)將于2018年9月1日實(shí)施，替代現(xiàn)行的2010版標(biāo)準(zhǔn)。新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于振蕩沖擊性能、摩擦色牢度等項(xiàng)目做了重大修訂，新增了背帶耐折性能，并調(diào)整了配件、五金配件耐腐蝕性、標(biāo)志等項(xiàng)目，對(duì)于提升不同類(lèi)型背提包產(chǎn)品的質(zhì)量性能、滿(mǎn)足消費(fèi)者日益提升的個(gè)性化消費(fèi)需求具有極其重要的現(xiàn)實(shí)意義。

2 新舊標(biāo)準(zhǔn)主要差異

2.1 產(chǎn)品分類(lèi)

考慮到使用毛皮材料的產(chǎn)品日益增多，新標(biāo)準(zhǔn)在品種（面層材料）分類(lèi)中增加了“毛皮背提包”，適用范圍更廣泛。

2.2 等級(jí)

考慮到市面上的產(chǎn)品基本全部標(biāo)注為“合格品”，區(qū)分等級(jí)已無(wú)較大意義，故新標(biāo)準(zhǔn)中刪除了優(yōu)等品和合格品的等級(jí)分類(lèi)，全部按照統(tǒng)一的要求和方法來(lái)測(cè)試。

2.3 原料和配件

新標(biāo)準(zhǔn)中有害物質(zhì)限量增加了對(duì)象“毛皮”，增加了磁力扣、拉鏈的要求。

2.4 規(guī)格

新標(biāo)準(zhǔn)中的振蕩沖擊性能已經(jīng)改為按容積來(lái)負(fù)重，不再按規(guī)格來(lái)負(fù)重，考核規(guī)格已經(jīng)沒(méi)有意義，故新標(biāo)準(zhǔn)中刪除了規(guī)格的要求和測(cè)試方法。

2.5 外觀(guān)質(zhì)量

考慮到使用毛皮或其他材料（如硅膠、塑料等）的產(chǎn)品日益增多，新標(biāo)準(zhǔn)在面層材料中增加了“毛皮”和“其他材料”的要求。

2.6 振蕩沖擊性能

與現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)相比，新標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于振蕩沖擊性能的調(diào)整較大。

考慮到實(shí)際檢測(cè)過(guò)程中帶袢類(lèi)部件或者基本不變形、或者直接斷裂，較少發(fā)生變形較大且完好的現(xiàn)象，新標(biāo)準(zhǔn)的要求中刪除了“各類(lèi)連接作用的帶袢類(lèi)不允許發(fā)生30%以上的變形”；而插接件、磁扣件在產(chǎn)品中使用較多，有必要承受振蕩沖擊測(cè)試后不損壞而影響正常使用，故新標(biāo)準(zhǔn)增加了“插接件、磁扣件等能正常開(kāi)關(guān)，無(wú)異?！?。

現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)與新標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)試方法均為QB/T 2922，但是QB/T 2922已經(jīng)更新為2018版，方法標(biāo)準(zhǔn)中增加了夾具要求、調(diào)整了沖擊裝置和控制裝置要求，更有利于測(cè)試的統(tǒng)一性和規(guī)范性。

此外，現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定負(fù)重是按包體自然狀態(tài)的最長(zhǎng)規(guī)格來(lái)選擇，而新標(biāo)準(zhǔn)是按包體容積來(lái)選擇。大多數(shù)背提包的外形并不規(guī)則，采用最長(zhǎng)規(guī)格來(lái)選擇負(fù)重較不合理，可能造成很狹長(zhǎng)的包需要很大負(fù)重的情況。改用QB/T 5083《箱包容積率的測(cè)定》來(lái)測(cè)定容積，更能真實(shí)反映背提包的容納情況。根據(jù)容積來(lái)負(fù)重，更加科學(xué)合理，也能與國(guó)際接軌。

考慮到簡(jiǎn)易收疊式包在實(shí)際使用過(guò)程中負(fù)重較小、總長(zhǎng)度小于120 mm的提把（拎帶）在實(shí)際使用過(guò)程當(dāng)中經(jīng)常只起展示作用，故新標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)這兩種情況的振蕩沖擊性能不予考核。此外，新標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合產(chǎn)品的實(shí)際使用情況、考慮到標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一性，細(xì)化了其他測(cè)試規(guī)定，主要為：測(cè)試背帶時(shí)，應(yīng)將背帶調(diào)節(jié)到最大長(zhǎng)度；測(cè)試雙背帶、雙提把時(shí)，應(yīng)將兩條背帶或兩個(gè)提把同時(shí)固定在箱包振蕩沖擊試驗(yàn)機(jī)的專(zhuān)用夾具上；背提包上附有可替換部件時(shí)，選取長(zhǎng)度最長(zhǎng)的部件進(jìn)行測(cè)試；背提包有可變換使用方式的部件（例如同一部件可作為單背帶和雙背帶或雙提把使用），選擇規(guī)定負(fù)重最大、振蕩沖擊次數(shù)最多的方式進(jìn)行測(cè)試；背提包雙背帶、單提把的縫合部位有重合時(shí)，單提把不檢驗(yàn)此項(xiàng)；如果背提包為包中包形式，附帶的包袋具有完全獨(dú)立的結(jié)構(gòu)、部件（具有提把和/或背帶）、功能，且能夠作為背提包單獨(dú)使用時(shí)，應(yīng)進(jìn)行振蕩沖擊性能檢驗(yàn)。

2.7 配件

現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的配件要求為“包鎖、插接件、磁扣件等能正常開(kāi)關(guān)，無(wú)異?！?，新標(biāo)準(zhǔn)將該項(xiàng)目拆分為包鎖耐用性能、扣件耐用性能、塑料插扣耐用性能三個(gè)項(xiàng)目，要求均為“試驗(yàn)后能正常使用，無(wú)異?！?。其中，包鎖耐用性能的測(cè)試方法與現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)基本一致；扣件耐用性能由現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的手動(dòng)開(kāi)、合200次改為按QB/T 5084測(cè)試1000次，且現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)僅考核磁扣件，而新標(biāo)準(zhǔn)中將考核磁扣件和粘扣件；塑料插扣耐用性能由現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的手動(dòng)開(kāi)、合200次改為按QB/T5247測(cè)試1000次。

新標(biāo)準(zhǔn)針對(duì)三種不同類(lèi)型的配件，分開(kāi)表述后更加清晰合理。且扣件耐用性能和塑料插扣耐用性能改用已詳細(xì)規(guī)定儀器要求和操作條件的方法標(biāo)準(zhǔn)來(lái)測(cè)試，更加嚴(yán)謹(jǐn)準(zhǔn)確。

2.8 縫合強(qiáng)度

關(guān)于要求，由現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的“面料之間的縫合強(qiáng)度在60 mm×60 mm有效面積上不低于196 N”改為新標(biāo)準(zhǔn)的“在100 mm×30 mm有效面積上不低于240 N（簡(jiǎn)易收疊式包不低于120 N）”。新標(biāo)準(zhǔn)在測(cè)試方法中相應(yīng)更改了取樣面積，調(diào)整細(xì)化了夾具的要求，同時(shí)將取樣數(shù)量由兩塊改為一塊，并增加了說(shuō)明“產(chǎn)品標(biāo)識(shí)明示背提包的主要承重部位為內(nèi)層材料時(shí)，在內(nèi)層取樣進(jìn)行檢驗(yàn)”。

隨著消費(fèi)者的消費(fèi)習(xí)慣和審美觀(guān)的不斷變化，背提包被要求在具有一定實(shí)用性的同時(shí)也要具有裝飾性，規(guī)格較小的時(shí)尚背提包不斷涌現(xiàn)，因此減少樣品數(shù)量、適當(dāng)減小裁樣面積有利于減少因樣品縫合面積不滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)要求而無(wú)法測(cè)試的情況。在適當(dāng)減小裁樣面積的前提下，對(duì)試樣縫合線(xiàn)長(zhǎng)度從60 mm改為100 mm，有利于避免測(cè)試過(guò)程中線(xiàn)和面料均未斷（只發(fā)生滑脫）而導(dǎo)致無(wú)法判定的情況?？p線(xiàn)長(zhǎng)度由60 mm增加至100 mm，試樣的縫合強(qiáng)度增大，因此指標(biāo)由196 N調(diào)整為240 N；考慮到簡(jiǎn)易收疊式包在實(shí)際使用過(guò)程中負(fù)重較小，故降低了要求。關(guān)于內(nèi)層取樣的新增說(shuō)明，對(duì)于考核那些內(nèi)層縫合部位明顯高于外層、承重部位主要為內(nèi)層材料的產(chǎn)品而言更加合理。加了毛皮面料QB/T2790測(cè)試方法，增加了無(wú)涂層超細(xì)纖維材料按GB/T3920長(zhǎng)方形摩擦頭測(cè)試的規(guī)定，并增加了涂層厚度GB/T 22889測(cè)試方法。

隨著人們個(gè)性化消費(fèi)需求的發(fā)展，各種不同工藝、不同風(fēng)格的時(shí)尚材料使用越來(lái)多，現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中針對(duì)所有材料統(tǒng)一規(guī)定要求和測(cè)試方法的作法已不再合適，如涂層較薄的皮革和牛仔布就很容易使毛氈沾色，但又受到人們的青睞。故新標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)不同材料提出了不同的要求和測(cè)試方法，既有利于滿(mǎn)足人們的使用需求，也能促進(jìn)行業(yè)的健康發(fā)展。

2.9 摩擦色牢度

現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中要求為“干擦≥4級(jí)；濕擦≥3級(jí)”，測(cè)試方法為：皮革、人造革、合成革、再生革類(lèi)材料按QB/T2537進(jìn)行檢驗(yàn)，測(cè)試頭質(zhì)量1000 g，干擦50次，濕擦10次；織物類(lèi)材料按GB/T 3920-1997規(guī)定，取一組試樣進(jìn)行檢驗(yàn)，。且現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中僅考核面層材料，而新標(biāo)準(zhǔn)中增加了里料要求。

新標(biāo)準(zhǔn)中根據(jù)不同的材料類(lèi)型，對(duì)要求進(jìn)行了細(xì)化（見(jiàn)表1），同時(shí)注明該項(xiàng)目不適用于特殊風(fēng)格材料，并列舉了常見(jiàn)表面涂層厚度小于等于20微米的皮革品種有水染革、苯胺革、半苯胺革等。

新標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)試方法為：皮革、再生革、人造革/合成革類(lèi)面料按QB/T 2537進(jìn)行檢驗(yàn)，光面革測(cè)試頭質(zhì)量1000 g，絨面革測(cè)試頭500 g，干擦50次，濕擦10次；毛皮面料按QB/T2790進(jìn)行檢驗(yàn)；織物、無(wú)涂層超細(xì)纖維材料按GB/T3920規(guī)定，取一組試樣進(jìn)行檢驗(yàn)，其中無(wú)涂層超細(xì)纖維材料使用長(zhǎng)方形摩擦頭。需測(cè)量表面涂層厚度的樣品，按GB/T 22889進(jìn)行測(cè)定。與現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)相比，主要變化為：將GB/T 3920-1997改為GB/T 3920，增

2.10 五金配件耐腐蝕性

現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中鍍鉻件測(cè)試12 h，鍍鎳件、鍍鋅件測(cè)試6 h；新標(biāo)準(zhǔn)中將測(cè)試時(shí)間統(tǒng)一定為16 h。新標(biāo)準(zhǔn)中測(cè)試時(shí)不含鉚合件、金屬鏈牙，拉鏈頭只檢測(cè)拉片。現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中要求為“優(yōu)等品：表面無(wú)腐蝕；合格品：表面腐蝕面積不大于1 mm2”，新標(biāo)準(zhǔn)中要求為“腐蝕點(diǎn)個(gè)數(shù)不超過(guò)3個(gè)，且單個(gè)腐蝕點(diǎn)面積不大于1 mm2”。

統(tǒng)一測(cè)試時(shí)間后，使得檢測(cè)機(jī)構(gòu)或企業(yè)不再需要通過(guò)各種手段來(lái)確認(rèn)鍍層材質(zhì)，且避免了鉻、鎳、鋅外的鍍層或合金鍍層無(wú)法考核的情況，更加方便測(cè)試。將要求從單純以腐蝕面積來(lái)評(píng)價(jià)改為綜合以腐蝕點(diǎn)個(gè)數(shù)和腐蝕點(diǎn)面積來(lái)評(píng)價(jià)也更加合理，同時(shí)考慮到鉚合件因鉚合加工、金屬鏈牙因來(lái)回拉合、拉鏈頭的拉片外部位因相互接觸摩擦，而易使表面磨損，故評(píng)價(jià)時(shí)排除了這些部分。

2.11 背帶耐折性能

考慮到背帶部件在產(chǎn)品使用過(guò)程中由于來(lái)回往復(fù)曲折而經(jīng)常發(fā)生邊油開(kāi)裂、脫落、多層復(fù)合腰帶開(kāi)裂分層等情況，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的外觀(guān)質(zhì)量和使用性能，而現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)并未對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行相關(guān)考核，故新標(biāo)準(zhǔn)中增加了背帶耐折性能項(xiàng)目。無(wú)涂飾單層織物背帶不檢驗(yàn)該項(xiàng)目。

表1 背提包摩擦色牢度（沾色）要求/級(jí)

2.12 標(biāo)識(shí)和標(biāo)志、標(biāo)簽

產(chǎn)品標(biāo)志是生產(chǎn)者、經(jīng)銷(xiāo)者向消費(fèi)者（使用者）傳達(dá)識(shí)別產(chǎn)品、了解產(chǎn)品性能及如何正確、安全使用產(chǎn)品的窗口，是生產(chǎn)者、經(jīng)銷(xiāo)者傳遞產(chǎn)品信息和說(shuō)明有關(guān)問(wèn)題的信息橋梁。標(biāo)志基本上包含標(biāo)簽的所有內(nèi)容，且標(biāo)志有表明事物特征的意思，僅用標(biāo)志就可表示QB/T 1333-2010中標(biāo)志、標(biāo)簽的所有意思，因此新標(biāo)準(zhǔn)將其內(nèi)容進(jìn)行了合并組合。

在現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中，標(biāo)識(shí)是作為實(shí)物質(zhì)量參與合格判定的，而新標(biāo)準(zhǔn)中將現(xiàn)有的標(biāo)識(shí)內(nèi)容并入了標(biāo)簽中，并對(duì)部分內(nèi)容進(jìn)行了調(diào)整。同時(shí)，新標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)簽中新增了“商標(biāo)”和“進(jìn)口產(chǎn)品應(yīng)標(biāo)注產(chǎn)地”、刪除了“貨號(hào)”、將“規(guī)格（型號(hào)）”改為“貨號(hào)（型號(hào)）”、將“主體材質(zhì)（面料、里料）”更改為“主體材質(zhì)”。此外，其他的標(biāo)志內(nèi)容中，新標(biāo)準(zhǔn)還有以下變化：刪除了“商標(biāo)、等級(jí)、產(chǎn)品合格證（或檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)）”，將“生產(chǎn)單位（經(jīng)銷(xiāo)單位）名稱(chēng)”更改為“單位名稱(chēng)（生產(chǎn)單位或經(jīng)銷(xiāo)單位）”，將“生產(chǎn)單位地址”更改為“單位地址”。更改后，有利于減少分歧，避免不必要的消費(fèi)爭(zhēng)端。

2.13 其他

新標(biāo)準(zhǔn)中還增加了4.4條包中包的相關(guān)規(guī)定：如果產(chǎn)品附帶的包袋具有完全獨(dú)立的結(jié)構(gòu)、部件（具有提把和/或背帶）、功能，且能夠作為背提包單獨(dú)使用的，應(yīng)單獨(dú)檢驗(yàn)并符合第4章的規(guī)定，否則只需符合4.1.1要求。該規(guī)定充分考慮了現(xiàn)今不同形式的包中包，有利于統(tǒng)一規(guī)范該類(lèi)產(chǎn)品的質(zhì)量要求。

3 結(jié)語(yǔ)

本次標(biāo)準(zhǔn)的修訂，更加注重時(shí)尚個(gè)性化產(chǎn)品的區(qū)別考核，相關(guān)要求和測(cè)試方法更加科學(xué)合理。QB/T1333是重要的包類(lèi)產(chǎn)品行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)論是企業(yè)還是檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)，都應(yīng)高度重視新標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布實(shí)施。檢測(cè)機(jī)構(gòu)應(yīng)及時(shí)關(guān)注和學(xué)習(xí)新標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容，進(jìn)一步完善相關(guān)項(xiàng)目的檢測(cè)能力，并及時(shí)對(duì)企業(yè)做好宣貫培訓(xùn)，幫助企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量；企業(yè)也應(yīng)積極了解新標(biāo)準(zhǔn)的變化內(nèi)容，分析評(píng)估新增項(xiàng)目和變化較大項(xiàng)目（如背帶耐折性能和摩擦色牢度）的質(zhì)量水平，做好應(yīng)對(duì)。