發(fā)動(dòng)機(jī)制造企業(yè)精益生產(chǎn)管理模式改進(jìn)研究

紀(jì)紅 胡明 劉永珍 劉陽 李樹鑫

【摘 要】加強(qiáng)精益生產(chǎn)管理模式研究，并提出改進(jìn)后的精益生產(chǎn)管理模式運(yùn)行保障策略，以保證發(fā)動(dòng)機(jī)制造企業(yè)精益生產(chǎn)管理模式的持續(xù)改進(jìn)和順利實(shí)施，從而不斷提高該類企業(yè)的生產(chǎn)管理效率，以最小的成本實(shí)現(xiàn)企業(yè)最大效益。本文對發(fā)動(dòng)機(jī)制造企業(yè)精益生產(chǎn)管理模式進(jìn)行了探討分析。

【關(guān)鍵詞】發(fā)動(dòng)機(jī)；制造企業(yè)；精益生產(chǎn)

一、精益生產(chǎn)管理方法上的特點(diǎn)

（1）拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)

以最終用戶的需求為生產(chǎn)起點(diǎn)；強(qiáng)調(diào)物流平衡，追求零庫存，要求上一道工序加工完的零件立即可以進(jìn)入下一道工序；組織生產(chǎn)運(yùn)作是依靠看板進(jìn)行。生產(chǎn)中的節(jié)拍可由人工干預(yù)、控制，保證生產(chǎn)中的物流平衡。

（2）全面質(zhì)量管理

強(qiáng)調(diào)質(zhì)量是生產(chǎn)出來而非檢驗(yàn)出來的，由過程質(zhì)量管理來保證最終質(zhì)量；生產(chǎn)過程中對質(zhì)量的檢驗(yàn)與控制在每一道工序都進(jìn)行。重在培養(yǎng)每位員工的質(zhì)量意識(shí)，保證及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題；對于出現(xiàn)的質(zhì)量問題，一般是組織相關(guān)的技術(shù)與生產(chǎn)人員作為一個(gè)小組，一起協(xié)作，盡快解決。

（3）團(tuán)隊(duì)工作法

每位員工在工作中不僅是執(zhí)行上級(jí)的命令。更重要的是積極地參與，起到?jīng)Q策與輔助決策的作用；組織團(tuán)隊(duì)的原則并不完全按行政組織來劃分，而主要根據(jù)業(yè)務(wù)的關(guān)系來劃分；團(tuán)隊(duì)成員強(qiáng)調(diào)一專多能，要求能夠比較熟悉團(tuán)隊(duì)內(nèi)其他工作人員的工作，保證工作協(xié)調(diào)順利進(jìn)行。

（4）并行工程

在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)期間，將概念設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、最終需求等結(jié)合起來，保證以最快的速度按要求的質(zhì)量完成。

二、發(fā)動(dòng)機(jī)制造企業(yè)管理模式存在的問題

發(fā)動(dòng)機(jī)制造企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)一直沿襲傳統(tǒng)的職能式組織架構(gòu)，隨著該類企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，不同部門科室數(shù)量以及人員數(shù)量不斷增加，致使該類企業(yè)的組織層級(jí)增多。從組織界面橫向角度看，部門壁壘嚴(yán)重，橫向協(xié)作困難，協(xié)調(diào)機(jī)制比較薄弱，導(dǎo)致生產(chǎn)組織橫向界面管理模糊，生產(chǎn)管理活動(dòng)開展困難，組織效率低下。從組織界面縱向角度來看，龐大的組織部門和組織隊(duì)伍使得組織層級(jí)越來越多，出現(xiàn)了任務(wù)分工不清、不同職能工作人員安排不合理、多頭管理、基層協(xié)調(diào)成本過高等不良現(xiàn)象。同時(shí)，某些部門機(jī)構(gòu)職能存在重疊、遺漏等問題，導(dǎo)致不同人員重復(fù)配置和一事多人管的不良現(xiàn)象發(fā)生，從而找不到責(zé)任主體，這些問題導(dǎo)致了生產(chǎn)管理組織界面縱向管理比較泛化。

三、精益生產(chǎn)管理工具的應(yīng)用

企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)管理需要進(jìn)行從企業(yè)員工管理到整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈融合的全方位配合，這些配合環(huán)節(jié)構(gòu)成了精益生產(chǎn)技術(shù)的應(yīng)用模塊。精益生產(chǎn)管理模式應(yīng)用按所涉及的組織層面和關(guān)鍵元素可分為管理思想層、生產(chǎn)執(zhí)行層、生產(chǎn)決策層和員工執(zhí)行層四個(gè)層面。

在企業(yè)管理層，其應(yīng)用到的管理工具是準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)（JIT），這是精益生產(chǎn)管理的追求目標(biāo)，也是需要在企業(yè)生產(chǎn)管理層統(tǒng)一的工作目標(biāo)。作為企業(yè)管理層，只有認(rèn)可并確認(rèn)理解JIT的技術(shù)要求，才可能在實(shí)際應(yīng)用中做到按照J(rèn)IT的要求去執(zhí)行具體的管理措施。

在生產(chǎn)執(zhí)行層則涉及到看板管理、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)（SOP）、全面生產(chǎn)維護(hù)（TPM）、生產(chǎn)線平衡設(shè)計(jì)、拉動(dòng)生產(chǎn)（PULL）等相關(guān)的技術(shù)規(guī)范的應(yīng)用。這些應(yīng)用技術(shù)的目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)與企業(yè)自身特性的協(xié)調(diào)統(tǒng)一。

在生產(chǎn)決策層則覆蓋了快速切換（SMED、持續(xù)改善（Kaizen）等技術(shù)用于確保生產(chǎn)過程中保證生產(chǎn)目標(biāo)不偏離精益生產(chǎn)的管理目標(biāo)，并結(jié)合企業(yè)自身特點(diǎn)進(jìn)行快速有效的調(diào)整。

在員工執(zhí)行層的管理工具則包括了5S、目視化管理等，這些管理工具可以在員工和企業(yè)間的目標(biāo)實(shí)現(xiàn)、流程管理以及員工價(jià)值實(shí)現(xiàn)中發(fā)揮作用。

在實(shí)際的企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營管理過程中，精益生產(chǎn)管理工具需要根據(jù)企業(yè)自身情況進(jìn)行選擇。其選擇的標(biāo)準(zhǔn)與企業(yè)的戰(zhàn)略定位、規(guī)模、行業(yè)特性以及人力資源水平等緊密相關(guān)，不同的組織應(yīng)用工具所取得的效果也不盡相同。因此精益生產(chǎn)管理工具的應(yīng)用需要通過培訓(xùn)、磨合和調(diào)整來完成。企業(yè)所處環(huán)境是動(dòng)態(tài)的并且在動(dòng)態(tài)化趨勢愈演愈烈的當(dāng)代經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，企業(yè)對精益生產(chǎn)管理工具的應(yīng)用也需要不斷優(yōu)化和調(diào)整。

四、如何進(jìn)行精益生產(chǎn)管理

一是加強(qiáng)人力資源的精益化管理

在企業(yè)中人的因素是占第一位的。企業(yè)中沒有高素質(zhì)的員工，精益生產(chǎn)將無法實(shí)施。如果強(qiáng)行實(shí)施，企業(yè)的精益管理水平不會(huì)有本質(zhì)上的脫胎換骨的變化。調(diào)整生產(chǎn)一線的人員結(jié)構(gòu)，建造一支精干的員工隊(duì)伍變得極為重要。使生產(chǎn)一線的員工保持在最穩(wěn)定。最精簡的狀態(tài)，達(dá)到即時(shí)生產(chǎn)，高效生產(chǎn)的目的。優(yōu)化公司的競爭機(jī)制。讓每個(gè)上崗人員既有動(dòng)力，又有適當(dāng)?shù)膲毫Αθ瞬诺囊幸欢ǖ募?lì)政策。

二是加強(qiáng)設(shè)備管理

盡量避免設(shè)備的多樣化，及時(shí)淘汰過于陳舊的設(shè)備，是公司設(shè)備的自動(dòng)化程度不斷提高。加強(qiáng)對關(guān)鍵設(shè)備的管理。在公司首先要準(zhǔn)確的識(shí)別出關(guān)鍵設(shè)備。對關(guān)鍵設(shè)備要得到特殊的維護(hù)，能夠安全可靠長期的運(yùn)行。確保產(chǎn)品的及時(shí)交貨、提供高質(zhì)量的產(chǎn)品。推行全員維護(hù)計(jì)劃，實(shí)施重點(diǎn)防護(hù)和狀態(tài)跟蹤，保證設(shè)備正產(chǎn)運(yùn)行。

三是加強(qiáng)物料系統(tǒng)的精益化管理

加強(qiáng)物料采購的監(jiān)管機(jī)制。除了要監(jiān)管物料的采購過程、價(jià)格等重要信息外，也要注意對總量的控制、避免重復(fù)購買，努力實(shí)現(xiàn)低價(jià)采購，提高效益，減少浪費(fèi)。充分利用好現(xiàn)在的先進(jìn)的計(jì)算機(jī)軟件，實(shí)現(xiàn)對物料的精益化管理。

四是對工藝系統(tǒng)的精益化管理

勇于創(chuàng)新，促進(jìn)研發(fā)。面對新產(chǎn)品的研制，要通過不斷改善工藝、優(yōu)化工藝參數(shù)，來使新產(chǎn)品的研發(fā)進(jìn)程大大縮短。所有的工藝參數(shù)必須量化，在工藝參數(shù)中禁止使用描述性的語言。規(guī)定工藝參數(shù)的上限和下限，確保工藝參數(shù)在生產(chǎn)過程中可控，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。對現(xiàn)場的工藝文件進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理。通過對文檔的有效管理，使員工隨時(shí)都能夠得到正確的文件，為生產(chǎn)中操作員的正確操作提供了保證。

五、精益生產(chǎn)在制造企業(yè)中長期的推進(jìn)措施

精益生產(chǎn)推進(jìn)應(yīng)以管理者、員工的思想認(rèn)識(shí)轉(zhuǎn)變?yōu)榍疤幔ㄟ^加強(qiáng)基礎(chǔ)管理，實(shí)施全員預(yù)防性維護(hù)及全面質(zhì)量管理來推進(jìn)精益生產(chǎn)。精益生產(chǎn)的長期推進(jìn)可根據(jù)以下措施進(jìn)行：

（1）建立精益生產(chǎn)推進(jìn)小組，營造推行精益生產(chǎn)方式的文化氛圍。精益推進(jìn)小組應(yīng)定期檢查精益生產(chǎn)在各個(gè)工序推進(jìn)存在的問題，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，控制工作進(jìn)度，通過不斷的總結(jié)、改進(jìn)來提高精益生產(chǎn)的水平。

（2）調(diào)整組織結(jié)構(gòu)、改變生產(chǎn)組織的方式。建立扁平式的組織結(jié)構(gòu)，各個(gè)部門協(xié)同作戰(zhàn)，靈活地適應(yīng)市場變化。保持一線員工的活力和士氣。

（3）加強(qiáng)基礎(chǔ)管理、廣泛利用精益生產(chǎn)工具。開展崗位輪換，培訓(xùn)員工掌握多種工作技能。進(jìn)一步推進(jìn)全員預(yù)防維護(hù)和全面質(zhì)量管理。積極推行5S管理，使工廠的面貌、員工的面貌煥然一新。

（4）采用PDCA模式，循環(huán)往復(fù)，將企業(yè)的管理水平、質(zhì)量水平等不斷推向更高的層次。

六、結(jié)語

精益生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)基于多方面企業(yè)資源和能力的協(xié)調(diào)，與企業(yè)戰(zhàn)略管理、企業(yè)組織行為管理、供應(yīng)鏈管理、市場營銷、財(cái)務(wù)管理和客戶關(guān)系管理等環(huán)節(jié)緊密相連。精益生產(chǎn)模式不是一個(gè)只在生產(chǎn)運(yùn)營管理層面就可以實(shí)現(xiàn)的生產(chǎn)模式，其實(shí)施和效能的發(fā)揮需要整個(gè)企業(yè)的全方位協(xié)同，也只有優(yōu)秀的全方位協(xié)同才可能真正的實(shí)施精益生產(chǎn)，并取得精益生產(chǎn)模式的預(yù)期效果。

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