玉米籽粒收獲機(jī)常見故障的分析與排除

張廣濤

玉米籽粒收獲機(jī)的應(yīng)用有利于提升玉米種植業(yè)的工作效果，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)效益的合理管理，可使用科學(xué)方式進(jìn)行協(xié)調(diào)控制，然而，在實(shí)際使用的過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)故障問題，嚴(yán)重影響玉米籽粒收獲機(jī)的應(yīng)用效果，不能保證符合要求，因此，需制定完善的工作方案，科學(xué)進(jìn)行研究與管理，確保可以提升玉米籽粒收獲機(jī)的應(yīng)用質(zhì)量。下文是河南省漯河市舞陽縣農(nóng)業(yè)機(jī)械管理局針對玉米籽粒收獲機(jī)常見故障問題進(jìn)行分析，提出幾點(diǎn)工作建議與意見。

1 玉米籽粒的破碎過大故障與排除措施

對于玉米籽粒收獲機(jī)而言，在實(shí)際應(yīng)用的過程中，經(jīng)常會受到一些因素的影響，出現(xiàn)玉米籽粒破碎過大的故障問題，嚴(yán)重影響其工作效果。因此，在工作中需科學(xué)開展故障的排除活動，提升各方面管理工作質(zhì)量。

第一，如果凹板與滾輪的間隙很大，那么就要進(jìn)行滾輪與凹板間隙的合理分析，如果不能科學(xué)開展籽粒破碎工作，將會引發(fā)嚴(yán)重的問題，不能保證其工作效果。因此，在玉米收獲環(huán)節(jié)中，應(yīng)針對滾筒間隙進(jìn)行合理的調(diào)整，明確是否出現(xiàn)兩側(cè)間隙不一致的現(xiàn)象，保證在籽粒破碎環(huán)節(jié)中，促進(jìn)凹板與滾輪的平行運(yùn)行。

第二，如果滾輪的轉(zhuǎn)速很高，那么在玉米籽粒收獲的環(huán)節(jié)中很容易出現(xiàn)問題，因此，在排除故障問題的過程中，需針對玉米籽粒的收獲速度進(jìn)行嚴(yán)格管控，保證結(jié)合玉米成熟度開展速度的管控，降低控制在300轉(zhuǎn)每分鐘左右。

第三，如果玉米含水率過高，就會導(dǎo)致出現(xiàn)果穗折斷與破碎問題，不能保證玉米籽粒的破碎效果，因此，在收獲處理期間，需在玉米成熟度達(dá)到規(guī)范要求的時(shí)候開始進(jìn)行收獲處理，將其控制在合理范圍之內(nèi)。

第四，凹板損壞會導(dǎo)致出現(xiàn)玉米籽粒的破碎問題，在排除故障問題的過程中，應(yīng)進(jìn)行零部件的更換與修復(fù)處理，以免影響工作效果。

第五，在滾筒返回方面，經(jīng)常會出現(xiàn)雜余過多的現(xiàn)象，不能保證玉米籽粒的科學(xué)破碎，為了可以更好的排除此類故障問題，在日常工作中應(yīng)制定完善的工作方案，在發(fā)現(xiàn)問題之后可以采取合理的措施解決問題，并進(jìn)行裝置的合理分析與控制。在日常管理工作中，還需規(guī)避篩面堆積問題，提升篩選的工作效率，預(yù)防坡地不平問題對其造成的影響。

2 脫粒不徹底故障問題與排除措施

第一，在玉米不成熟的時(shí)候進(jìn)行收獲，就會引發(fā)脫粒不徹底問題，不能保證合理的進(jìn)行處理，甚至?xí)l(fā)嚴(yán)重的故障問題，不能保證符合要求。因此，需在玉米成熟度符合要求的時(shí)候，對其進(jìn)行合理的處理，保證收獲工作效果。

第二，如果滾筒的轉(zhuǎn)速很低，很容易引發(fā)故障問題導(dǎo)致玉米籽粒脫粒不徹底，不能保證工作符合要求。在此期間，就應(yīng)針對滾筒轉(zhuǎn)速進(jìn)行檢查，明確傳動皮帶的張緊度特點(diǎn)，在提醒工作人員進(jìn)行發(fā)動機(jī)檢查的情況下，將其控制在額定轉(zhuǎn)速范圍，保證速度符合要求。在此期間，如果出現(xiàn)轉(zhuǎn)速不足的問題，將會引發(fā)嚴(yán)重的故障問題，為了可以排除此類故障問題，在實(shí)際工作中應(yīng)制定完善的管控方案，在科學(xué)開展管理工作的情況下，進(jìn)行滾筒轉(zhuǎn)速的合理處理，協(xié)調(diào)各方面工作之間的關(guān)系，以此提升工作效果，加大管理力度，形成系統(tǒng)化的管理模式。

第三，在機(jī)器前進(jìn)速度管理工作中，如果速度過快，會導(dǎo)致設(shè)備的喂入量過高，出現(xiàn)高負(fù)荷機(jī)器運(yùn)行問題，不能保證符合實(shí)際使用要求。因此，在日常工作中需開展機(jī)器前進(jìn)速度的合理管理，排除故障問題，創(chuàng)建合理的進(jìn)度控制模式。

第四，在設(shè)備運(yùn)行中經(jīng)常會出現(xiàn)脫粒間隙過大的現(xiàn)象，或是凹板兩側(cè)之間的間隙不一致，不能保證符合要求。因此，在故障處理的過程中，需采取合理的措施排除故障問題，創(chuàng)建合理性的控制體系。

第五，在紋桿與凹板橫路板出現(xiàn)磨損或是變形現(xiàn)象的情況下，應(yīng)科學(xué)的排除故障問題，做好零部件的更換與修復(fù)工作，以此提升整體工作效果，達(dá)到預(yù)期的工作目的。

3 玉米莖稈推出方面的故障與排除措施

第一，如果摘穗板安裝的太過靠近，就會引發(fā)果穗不能更好的通過拉莖輥方面的間隙過大問題，出現(xiàn)果穗的損傷現(xiàn)象，誘發(fā)籽粒損失問題。在此情況下，應(yīng)制定完善的故障排除工作方案，在發(fā)現(xiàn)問題之后可以使用合理的措施解決問題，更好的明確摘穗板間隙問題，了解玉米品種，并進(jìn)行前部間隙的處理，保證將間隙控制在4mm左右，進(jìn)行相互之間的協(xié)調(diào)控制。

第二，在機(jī)器前進(jìn)的過程中，如果速度過快就會導(dǎo)致喂入鏈的運(yùn)行受到影響，不能正常的工作，難以保證玉米籽粒的收獲效果。在此期間，應(yīng)進(jìn)行前進(jìn)速度的嚴(yán)格管理與控制，并結(jié)合玉米籽粒特點(diǎn)，進(jìn)行喂入鏈的傳動處理，協(xié)調(diào)各方面工作之間的關(guān)系，以此提升整體管控質(zhì)量水平。

第三，分禾器肩部插入玉米穗的根部位置，會導(dǎo)致出現(xiàn)嚴(yán)重的故障問題，不能保證符合要求。在此期間需針對分禾器的位置進(jìn)行合理的調(diào)整，保證在合理接觸地面的情況下，進(jìn)行調(diào)整處理，協(xié)調(diào)機(jī)器的處理關(guān)系，加大管理工作力度，更好的進(jìn)行處理。

第四，在玉米籽粒收獲的過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)過分干燥或是倒伏的問題，在出現(xiàn)此類故障現(xiàn)象的時(shí)候，應(yīng)進(jìn)行中心護(hù)罩的分析研究，合理設(shè)置擋板結(jié)構(gòu)，并科學(xué)的進(jìn)行研究管理，保證更好的排除故障問題。

第五，在拉莖輥損壞的情況下，應(yīng)科學(xué)進(jìn)行設(shè)備與零部件的更換處理，創(chuàng)建系統(tǒng)化的工作模式，保證全面提升工作效果，更好的完成工作任務(wù)。

4 玉米割臺堵塞故障與排除措施

第一，如果玉米莖稈在設(shè)備之內(nèi)出現(xiàn)碎斷的現(xiàn)象，應(yīng)科學(xué)開展故障的分析工作，合理的進(jìn)行摘穗板間隙調(diào)整，在拉莖輥零部件檢查之后，調(diào)整凹槽結(jié)構(gòu)的位置，進(jìn)行合理的協(xié)調(diào)控制。

第二，如果出現(xiàn)拉莖輥設(shè)備雜物纏繞現(xiàn)象，就要保證在工作期間，對拉莖輥進(jìn)行處理，在間隙嚴(yán)格控制的情況下，遵循科學(xué)化的原則。

第三，在拉莖輥結(jié)構(gòu)管理工作中，應(yīng)制定科學(xué)化與合理化的工作方案。

在玉米籽粒收獲機(jī)械設(shè)備運(yùn)行工作中，需及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障問題，采取科學(xué)的措施解決問題，編制完善的計(jì)劃方案，在系統(tǒng)化進(jìn)行機(jī)械設(shè)備處理的情況下，遵循先進(jìn)性的工作原則，提升籽粒收獲設(shè)備的運(yùn)行質(zhì)量，保證符合工作要求。