王鑫雨
摘 要:文章以實際工程為例,對滑模施工技術(shù)進(jìn)行了探究,以對混凝土進(jìn)行連續(xù)供應(yīng)方式,配以相關(guān)施工工藝和相關(guān)質(zhì)量控制和安全控制方面的措施,加速防撞護(hù)欄的成型,然后對施工過程中的工藝流程和相關(guān)操作要點進(jìn)行了分析闡述,確保了工程質(zhì)量,有效節(jié)約了人力物力。
關(guān)鍵詞:防撞護(hù)欄 滑模施工 配合比
1.工程概況
對公路而言,混凝土形式的防撞護(hù)欄具有的結(jié)構(gòu)屬于矮墻式,采用的防護(hù)原理為:利用通過失控車輛對其進(jìn)行碰撞后爬高并且進(jìn)行轉(zhuǎn)向的形式吸收由于碰撞產(chǎn)生的能量。此護(hù)欄可以有效防止事故車輛最后越出路外,且維修費用較少。國外在對公路有關(guān)混凝土形式的防撞護(hù)欄方面的施工主要采用滑模技術(shù),且大部分采取履帶形式滑模機(jī)開展鋪筑方面的施工,但國內(nèi)卻應(yīng)用非常少。其護(hù)欄垂直高度通常約80cm,且嚴(yán)格控制混凝土的相關(guān)配制方面及施工工藝。某高速公路有關(guān)MS標(biāo)段路方面的基護(hù)欄相關(guān)設(shè)計便是混凝土形式防撞護(hù)欄,具有中間護(hù)欄形式及路肩護(hù)欄形式兩種類型,其長度之和大概為64 km。通過滑模機(jī)進(jìn)行攤鋪工藝,且其工藝較成熟,非常值得借鑒。
2.工藝相關(guān)原理
利用滑模機(jī)對混凝土形式護(hù)欄進(jìn)行施工是以對混凝土進(jìn)行連續(xù)供應(yīng)的方式,滑模機(jī)經(jīng)由導(dǎo)線進(jìn)行連續(xù)行走,其混凝土在相關(guān)模具中進(jìn)行振搗再從模具出口進(jìn)行連續(xù)產(chǎn)出,最終成型。
其工藝關(guān)鍵是對混凝土有關(guān)配合比方面的確定和對施工有關(guān)配合比方面的控制、對滑模機(jī)有關(guān)工作參數(shù)方面的確定。
3.施工材料及機(jī)具
3.1材料
(1)水泥采用普通硅酸鹽形式水泥,其中每立方單位的混凝土所用水泥最小量≥300kg。
(2)砂洛杉磯具有的磨耗≤30,砂當(dāng)量≥75。
(3)中型、粗型骨料之中的含泥量≤2%,其中洛杉磯具有的磨耗≤4 0,而微狄法爾具有的磨耗≤35。
(4)水拌合方面的用水需滿足要求。
(5)可適當(dāng)添加引氣劑。
(6)鋼筋采用HA12型號螺紋鋼,需為FeE400以上。
3.2施工機(jī)具
(1)主要機(jī)械包括運輸罐車、用于混凝土拌合的基站和用于運輸小型工具的相關(guān)運輸車。
(2)所需小型機(jī)具主要有:①用于出料口部分和接料斗部分的苫布;②用于對護(hù)欄部分頂陽角進(jìn)行修補(bǔ)的角形抹具;③用于切縫的曲尺;④用于預(yù)留或者挖排水洞的相關(guān)模具;⑤用于夾住防護(hù)布以防其被大風(fēng)吹走的夾具;⑥用于阻擋雨水的塑料布;⑦用于路面清掃的相關(guān)用具。
4.工藝流程及相關(guān)操作要點
采取混凝土形式防撞護(hù)欄通過滑模機(jī)進(jìn)行施工,其工藝流程見圖1。
4.1測量定位和導(dǎo)線設(shè)置
(1)經(jīng)過線路方面的中心線,通過全站儀在每隔4m位置安放1個標(biāo)樁,且需監(jiān)理簽認(rèn)。
(2)將標(biāo)樁作為施工依據(jù),離護(hù)欄約70cm處的土面或者在路肩地面處進(jìn)行打孔以固定有關(guān)導(dǎo)線支架。
(3)將導(dǎo)線懸掛于支架部分的橫桿上,其橫桿能沿水平方向和垂直方向移動,且導(dǎo)線同護(hù)欄間的水平方向和垂直方向的距離是一個定值。
4.2滑模機(jī)通過就位對正形式對鋼筋進(jìn)行接長安裝
(1)滑模機(jī)在就位后,根據(jù)設(shè)計要求對其模具具有的高程方面和水平方面進(jìn)行調(diào)整、固定。
(2)對傳感器進(jìn)行調(diào)整使其向?qū)Ь€進(jìn)行靠緊,再對傳感器進(jìn)行固定,滑模機(jī)便結(jié)束就位對正。
(3)此高速公路有關(guān)混凝土形式護(hù)欄安放了2根小12型號帶肋鋼筋,將其綁扎為幾十~幾百m。
4.3混凝土拌制和運輸
(1)坍落度誤差為±1cm;對于理論研究出的配合比需實踐檢驗后微調(diào)。
(2)以強(qiáng)制性形式攪拌機(jī)對進(jìn)行集中拌制。
(3)為確?;C(jī)進(jìn)行攤鋪的速度,可采取1臺滑模機(jī)配3臺罐車,且每臺罐車具有運輸方量需達(dá)到5~6m3的方式?;炷列问綌嚢柢囆柙谶\輸途中均速攪拌,并嚴(yán)格禁止停罐運輸和途中加水。假如施工時溫度過高,需以灑水方式對原材料和罐車表面降溫。
4.4滑模機(jī)施工流程
(1)啟動;
(2)用接料斗進(jìn)行連續(xù)接料,經(jīng)由輸送裝置將其送入振動箱和相關(guān)模具中;
(3)對混凝土進(jìn)行振搗,通過模具的擠壓作用成型;
(4)滑模機(jī)過后需由抹灰工修復(fù)其局部缺陷。
4.5對伸縮縫、切縫、過水洞等進(jìn)行設(shè)置
(1)對伸縮縫方面、切縫方面和過水洞方面的設(shè)置,其時機(jī)必須通過試驗進(jìn)行確定,假如設(shè)置過早則容易使護(hù)欄部分的混凝土出現(xiàn)下沉變形現(xiàn)象,而設(shè)置過晚則會使混凝土出現(xiàn)硬化而難于操作。
(2)每間隔200m的距離安置1道伸縮縫。其安防寬度需結(jié)合施工時的具體季節(jié)溫度來確定,其中冬季約約5cm,而夏季約3cm;而切縫深度為4cm,寬度為3~5 mm。利用曲尺進(jìn)行定位、通過鐵抹子進(jìn)行切割。
(3)過水洞通過頂推方式和對混凝土進(jìn)行掏挖的方法進(jìn)行施作。
4.6養(yǎng)護(hù)及其他方面
對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)時可首先噴灑養(yǎng)護(hù)液,然后鋪上養(yǎng)護(hù)布,最后再灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)液在進(jìn)行噴灑時需保持均勻,而鋪養(yǎng)護(hù)布進(jìn)行養(yǎng)護(hù)的開始時間需從表面沒有壓痕時開始算。
施工縫需垂直設(shè)置,其中鋼筋部分需伸出已施工過的混凝土地面1m以上;通過各種措施對瀝青形式的混凝土進(jìn)行保護(hù),避免其表面受到污染;對于防撞護(hù)欄部分的混凝土形式碴滓必須清除干凈,以提升其磨耗層部分和連接層部分的黏結(jié)度。
5.質(zhì)量控制
(1)在具體施工前,需對公路防撞護(hù)欄相關(guān)設(shè)計圖進(jìn)行認(rèn)真核對。
(2)混凝土具有的強(qiáng)度需符合設(shè)計要求:在實際施工過程中,其配合比一旦確定,其原材料便不可隨便進(jìn)行更換,而且每次開盤前都必須對骨料具有的含水率進(jìn)行測定;施工現(xiàn)場絕不可以通過加水方式來更改混凝土原本的工作性能。
(3)其位置方面、標(biāo)高方面、幾何形狀方面等指標(biāo)的偏差需在規(guī)定范圍內(nèi):防撞墻具有的有效高度(即由路面頂部分至防撞墻頂部分)誤差需在+3~-2cm之間;底部高度部分和路面部分的最終標(biāo)高之間相比需≥8cm、≤15cm,其標(biāo)高誤差范圍為+3~-lcm;對于防撞護(hù)欄具有的棱面部分及所有平面部分,不能有坑洼現(xiàn)象和鼓包現(xiàn)象,用3m規(guī)格直尺對平整度進(jìn)行測量時需≤5mm。
(4)在線條方面需保持順直或者比較圓順,而且色澤均勻保持一致;在混凝土部分的表面不能出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象、裂紋現(xiàn)象、脫皮現(xiàn)象、缺棱掉角現(xiàn)象。
(5)對混凝土而言,其表面部分切縫之間的距離需保持一致;其切痕需路面保持垂直,且切邊保持整潔美觀;其切縫必須具有一定的深度,以便混凝土發(fā)生縱向收縮時出現(xiàn)的溫度裂紋可以發(fā)生于其切縫部位。
6.施工安全措施
(1)施工現(xiàn)場必須有專人進(jìn)行統(tǒng)一指揮;在其施工范圍周圍設(shè)置用于警示的標(biāo)志,以對過往車輛進(jìn)行提醒;現(xiàn)場工作人員需與作業(yè)區(qū)保持一定的安全距離。
(2)因為選取的混凝土主要是半干硬性,所以當(dāng)混凝土進(jìn)行下落時需有人在罐車后部和滑模機(jī)的前面部分的安全距離進(jìn)行疏導(dǎo);滑模機(jī)方面的司機(jī)也有提醒的義務(wù);運輸混凝土的相關(guān)罐車在進(jìn)行倒車時需具備提示音和專人指揮,以免出現(xiàn)安全事故;司機(jī)不僅不能在對位后離開車輛,還需一直對車位部分和滑模機(jī)部分的距離進(jìn)行仔細(xì)觀察,以免設(shè)備被撞損。
(3)禁止非工作人員在施工現(xiàn)場近距離進(jìn)行參觀。
7.結(jié)束語
綜上所述,很多國家的高速公路均會在路基中間部分及兩側(cè)部分安裝鋼筋混凝土形式的防撞護(hù)欄,國外在建設(shè)混凝土形式防撞護(hù)欄時通常選擇滑模技術(shù)展開施工,我國借鑒此技術(shù),能有效提升我國公路在行車方面的安全性。
參考文獻(xiàn):
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