林志穎 楊成龍
摘 要:文章介紹了國外某碼頭工程后方吹填陸域的擋土墻,總計18個沉箱,利用液壓整平架、浮吊進(jìn)行沉箱基床整平及沉箱安裝的施工過程,總結(jié)概括了在利用液壓整平架、浮吊進(jìn)行沉箱基床整平及沉箱安裝施工過程中的要點(diǎn)及應(yīng)注意的問題,提高了施工效率,滿足了工期及規(guī)范要求,保證了工程建質(zhì)量。
關(guān)鍵詞:基床整平 沉箱安裝 沉箱安裝
1.工程概況
本工程為泛地中海工程公司以色列阿什杜德港碼頭及防波堤項(xiàng)目,沉箱位于Q28碼頭后方,是碼頭后方吹填陸域的擋土墻,單個沉箱長24.5m,寬14.2m,高17m,其中沉箱底板厚1m,總計18個沉箱,每個沉箱約3500t,沉箱基床長440m,寬20m。由于當(dāng)?shù)厥┕^(qū)域波浪條件惡劣,作業(yè)條件差,而沉箱基床整平及安裝對天氣條件要求極高,作業(yè)窗口少,且冬期季風(fēng)期持續(xù)4個月不能進(jìn)行施工,這樣就造成了沉箱基床整平和安裝工期十分緊張,此外當(dāng)?shù)貪撍畣T沒有沉箱基床整平相關(guān)的經(jīng)驗(yàn),施工效率低下且達(dá)不到規(guī)范要求,為了滿足工期及規(guī)范要求,該項(xiàng)目采用了液壓整平架、浮吊進(jìn)行基床整平及沉箱安裝的施工方案。
2.沉箱基床整平和安裝施工準(zhǔn)備
根據(jù)沉箱的尺寸和重量,該工程的核心裝備為希臘Spanopoulos公司的液壓整平架,長20.5m,寬9.5m,最大整平水深20m;液壓整平架配套80t機(jī)械制動浮吊,400t開底駁各一艘;沉箱安裝配備一艘1000t左右的浮吊,2臺5t的可移動式卷揚(yáng)機(jī),8臺40m3/h的潛水泵,2500HP拖輪一艘,交通船一艘,錨艇一艘,各自配備足夠的纜繩和鋼絲繩。
沉箱基床整平及安裝有以下步驟:(1)基床拋石及粗平;(2)安裝整平架精平;(3)沉箱出運(yùn)及安裝。
3.施工工藝
3.1基床拋石及粗平
基床拋石及粗平是施工的第一步。沉箱基床先進(jìn)行疏浚施工,待疏浚完成后針對疏浚后的基槽進(jìn)行多波束測量,然后利用開底駁進(jìn)行定位拋石,拋石前根據(jù)開底駁船型以及測量報告,建立方格網(wǎng)進(jìn)行拋石,在拋石過程中,準(zhǔn)確控制拋石總量。
待拋石完成后,將機(jī)械制動浮吊平行定位于基床上方進(jìn)行粗平,粗平時基床平均頂標(biāo)高控制在設(shè)計頂標(biāo)高以下30cm,結(jié)合實(shí)時的潮位(以色列當(dāng)?shù)爻辈罴s為50cm),計算出粗平頂標(biāo)高水深,并按照計算出的水深在吊車鋼絲繩上做好標(biāo)記。
首個沉箱基床位采用雙GPS對浮吊進(jìn)行建模定位粗平,每次粗平約20m(沿著沉箱長邊方向),粗平結(jié)束后進(jìn)行多波束測量,對高出控制標(biāo)高的區(qū)域進(jìn)行移除,確保粗平區(qū)域標(biāo)高均低于基床設(shè)計頂標(biāo)高,此外嚴(yán)格控制液壓整平架4個支座區(qū)域的碎石標(biāo)高,避免支座處標(biāo)高過低導(dǎo)致整平架安裝之后,支座剩余行程無法滿足液壓整平架調(diào)平工作。
3.2安裝整平架精平
(1)液壓整平架的安裝及調(diào)平
在浮吊上將整平架的4個支座調(diào)至相同的行程,并將注料管調(diào)至整平架中心處,確保整平架起吊時平衡;然后將整平架吊至整平區(qū)域上方,緩緩下放整平架,同時利用4個支座上預(yù)先設(shè)定好長度的浮標(biāo),先對整平架進(jìn)行定位,并檢查整平架4個支座是否固定穩(wěn)定,以防發(fā)生塌陷,導(dǎo)致無法進(jìn)行整平架調(diào)平工作;最后進(jìn)行整平架精平,分別將注料筒移至整平架4個支座處,利用全站儀或水準(zhǔn)儀測量注料筒頂口標(biāo)高,調(diào)節(jié)液壓支座,將每個支座處注料筒底口標(biāo)高控制在基床設(shè)計頂標(biāo)高。
(2)沉箱基床精平
整平架精平結(jié)束后,整理好相關(guān)的液壓管及起吊纜繩,確保不會影響基床精平。
檢查好各類機(jī)械后,將料斗安裝到注料筒頂部,通過浮吊上的吊車對注料筒補(bǔ)充碎石,在調(diào)節(jié)浮吊上的整平架控制柜移動注料筒,注意注料筒移動過程中,注料筒內(nèi)至少有一半的碎石,當(dāng)注料筒走滿整個整平架區(qū)域后,該區(qū)域整平完成,根據(jù)現(xiàn)場多波束測量結(jié)果,整平后基床的標(biāo)高誤差控制在±3cm。
整平結(jié)束后,在不調(diào)節(jié)液壓支座的情況下,將整平架吊至浮吊上,切忌起吊過程中整平架發(fā)生橫向移動,破壞整平好的基床。
3.3沉箱出運(yùn)及安裝
3.3.1沉箱出運(yùn)
(1)沉箱浮游穩(wěn)定性驗(yàn)算
沉箱出運(yùn)前需計算沉箱浮游穩(wěn)定性,沉箱出運(yùn)主要有下面3類情況,定傾高度均需滿足對應(yīng)要求:短程出運(yùn),定傾高度m≥0.2m;長距離出運(yùn),定傾高度m≥0.5m;沉箱內(nèi)填充固體,定傾高度m≥0.4m,此外考慮到本項(xiàng)目航道水深及通航安全,沉箱最大的吃水為11.6m。
加載后定傾高度m=定傾半徑ρ-(重心距離Yo-浮心高度Ya)=1.196-(6.485-5.76)=0.471>0.4m。
因此沉箱加載砂子后,滿足浮游穩(wěn)定性。
(2)沉箱出運(yùn)施工
為確保安全,沉箱出運(yùn)前必須對出運(yùn)航道進(jìn)行水深測量,以便選擇航行路線,避免發(fā)生擱淺。
沉箱出運(yùn)前,將浮吊靠泊在待出運(yùn)的沉箱旁邊,并用纜繩將沉箱與浮吊進(jìn)行固定,然后用水泵對沉箱進(jìn)行排水,排水時根據(jù)艙隔的分布合理布置水泵,根據(jù)計算好的定傾高度和航道水深,控制好沉箱的吃水,并控制漂浮的沉箱平衡,然后連接沉箱與拖輪,將沉箱慢慢拖出堆存區(qū)域,同時解除沉箱與浮吊的連接。
3.3.2沉箱安裝
沉箱出運(yùn)及安裝前需及時通知相關(guān)單位,保證施工時的安全。
將1000t浮吊定位在沉箱安裝區(qū)域,注意布置好浮吊的錨位,以防影響沉箱靠泊;拖輪將沉箱慢慢拖行至浮吊安裝區(qū)域,同時注意將航道范圍內(nèi)的所有錨纜松到海底,保證通航安全,通航時交通船及小型快艇隨時觀察沉箱情況,以防擱淺等狀況發(fā)生;當(dāng)沉箱航行至浮吊旁邊,移動浮吊至沉箱邊,迅速將沉箱四角的纜繩捆綁至浮吊上,穩(wěn)住沉箱,操作過程中合理利用交通船及快艇。
沉箱穩(wěn)定后,緩緩移動浮吊至沉箱區(qū)域,沉箱進(jìn)入預(yù)定安裝區(qū)域時,4個角落各安裝1個進(jìn)水泵、1個出水泵,以便調(diào)整沉箱平衡,利用沉箱上布置好的水泵注水下沉,同時首個沉箱可以利用雙GPS進(jìn)行定位,下沉過程中注意沉箱水平,并控制沉箱在誤差范圍內(nèi),待沉箱著床后迅速注滿水,保證沉箱穩(wěn)定;后續(xù)沉箱可以根據(jù)已安裝好的沉箱進(jìn)行參照,遠(yuǎn)端利用單GPS定位即可,在上一個沉箱上布置好2臺5t的卷揚(yáng)機(jī),對沉箱進(jìn)行拖拽,并控制相鄰沉箱之間間隙,同時利用GPS控制好沉箱軸線方向誤差即可,第一個沉箱若超出誤差,可以待第二個沉箱調(diào)整完成后,再調(diào)整第一個沉箱。
3.4沉箱基床整平及沉箱安裝施工過程中注意事項(xiàng)
(1)液壓整平架整平工藝受風(fēng)浪情況影響較大,需在波高<1m的環(huán)境下進(jìn)行施工,遇到大風(fēng)大浪需暫停施工。
(2)沉箱安裝受風(fēng)浪影響較大,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)需在最大波高<60cm的環(huán)境下進(jìn)行沉箱出運(yùn)及安裝,出運(yùn)前要定期檢查出運(yùn)航道的水深,并且每次出運(yùn)前觀察好潮位情況,選擇合適的時間進(jìn)行拖航。
(3)沉箱出運(yùn)過程中要及時通知相關(guān)機(jī)構(gòu)及船舶,以防造成不必要的損失。
(4)相鄰沉箱安裝時,盡量避免沉箱之間的碰撞,以防破壞混凝土結(jié)構(gòu)。
(5)安裝完成后,安排潛水員對沉箱基床及沉箱進(jìn)行檢查,如果發(fā)現(xiàn)基床與沉箱之間存在空洞應(yīng)及時填補(bǔ),若沉箱發(fā)生損壞,及時進(jìn)行水下修補(bǔ)。
4.結(jié)束語
綜上所述,得出以下結(jié)論:
(1)采用液壓整平架進(jìn)行沉箱基床整平,大大提高了基床整平的效率和精度,為后續(xù)沉箱安裝的工期和精度控制提供便利。
(2)液壓整平架整平工藝顛覆了國內(nèi)傳統(tǒng)的潛水整平工藝,大大減少了潛水員的使用,進(jìn)而降低了安全風(fēng)險及成本,同時提升了整平精度。
(3)對工程的施工技術(shù),只要認(rèn)真分析不利因素,針對性地采用合理技術(shù)措施,制定可靠的施工方案、工藝流程,配備相應(yīng)的技術(shù)力量和設(shè)備,工程建設(shè)既能達(dá)到高質(zhì)量又能降低工程造價。
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