李小瑞, 張 宇,, 李寶軍, 張家旗, 黃維安, 鐘漢毅
(1.陜西科技大學 化學與化工學院, 陜西 西安 710021; 2.中國石油川慶鉆探工程有限公司 鉆采工程技術研究院長慶分院, 陜西 西安 710021; 3.中國石油大學(華東) 石油工程學院, 山東 青島 266580 )
由于能較大范圍控制含油面積及提高采收率,大位移井技術已成為石油勘探開發(fā)中的重要技術支撐,作為一種復雜結構鉆井技術,對鉆井液性能要求更高[1,2].大位移井與鉆井液密切相關的技術難題包括井壁穩(wěn)定、井眼凈化和潤滑等[3,4].由于大位移井水平位移大、井斜角大,攜巖問題比直井更加突出,易形成巖屑床從而導致井下復雜情況,直接影響大位移井延伸極限[5].Okrajni等[6]、沈偉等[7]認為,在層流狀態(tài)下提高鉆井液動塑比可改善井眼凈化效果,低剪切速率下切力較大的鉆井液能夠提高攜巖效率.近年來,隨著環(huán)保意識增強,水基鉆井液的應用日益廣泛.高性能水基鉆井液由頁巖抑制劑、包被劑、降濾失劑和潤滑劑等組成,具有較強的抑制能力,符合環(huán)保要求,效果與油基鉆井液相當并可降低鉆井成本.國內(nèi)大位移井水基鉆井液技術與國外相比,還有一定差距,如抗高溫、潤滑等性能較差,制約了水基鉆井液在大位移井中的應用[8-10].
大位移井鉆井液應具有的性能:表觀粘度適中,動塑比、低剪切粘度和靜切力值較大,濾失量較低[11],靜結構力強,滿足靜態(tài)條件下巖屑懸浮或大斜度井段、水平井段的攜巖要求,同時具備一定的耐溫性、抑制性和抗污染性.本文通過室內(nèi)實驗研究,針對大位移井攜巖問題,通過優(yōu)選增粘提切劑、潤滑劑及抗高溫降濾失劑,構建了一套高性能大位移井水基鉆井液,解決了潤滑和高溫穩(wěn)定問題,具有強抑制、低濾失、流變好、抗污染的優(yōu)點,同時可滿足大位移井井眼凈化要求,對以后大位移井鉆井液開發(fā)具有一定的參考價值.
(1)主要試劑:黃原膠XC,黃原膠生物聚合物PF-VIS,部分水解聚丙烯酰胺PF-PLUS,聚丙烯酰胺PAM,瓜膠,羧甲基纖維素鈉CMC-LV;高粘度羧甲基纖維素CMC-HV,丙烯酰胺與丙酸鹽多元共聚物80A51,包被劑MAN-101,兩性離子包被劑FA367,兩性離子聚合物降濾失劑JT-888,聚合物降濾失劑JT-1,抗高溫聚合物降濾失劑AP220,磺甲基酚醛樹脂SMP-1,抗高溫抗鹽降濾失劑SHO-1,微凝膠高溫高壓降濾失劑CXA-1,褐煤樹脂SPNH,硅氟防塌降濾失劑SF,褐煤類降濾失劑CXB-1;固體潤滑劑HTGR,GR-1,液體潤滑劑SY-A07,聚合醇及極壓潤滑劑SD505;無熒光白瀝青防塌劑WBF-1,陽離子瀝青粉YK-H,低熒光改性瀝青防塌劑GLA,低熒光陽離子防塌劑WFT-666,低熒光防塌瀝青DYFT,磺化瀝青FT-1,包被劑DBF-2,復合金屬離子聚合物FA-367,石大聚胺SDPA,正電性井壁穩(wěn)定劑,多元醇防塌劑SYP-1等.
(2)主要儀器:GJSS-B12K高速攪拌機、泥漿失水量測定儀、GGS42-2高溫高壓失水儀、NF-1高溫高壓粘附儀,青島同春石油儀器有限公司;六速旋轉粘度儀,青島海通達專用儀器有限公司;中國石油大學(華東)泥漿教研室設計的大位移井模擬實驗裝置等.
以“4%膨潤土漿”為基漿進行増粘提切劑優(yōu)選,増粘提切劑加量為0.5%,測試各實驗漿120 ℃/16 h老化前后的表觀粘度AV、塑性粘度PV及初/終切力G10''/G10'',并以老化前后動塑比τ0/μp、Φ6值為主要考察指標.
由表1可知,PAM、瓜膠的Φ6值較小,在低環(huán)空轉速下不能有效懸浮巖屑;CMC-LV終切過大且動塑比較??;XC、PF-VIS及PF-PLUS在基漿中的動塑比、Φ6值較大,部分水解聚丙烯酰胺PF-PLUS抗溫性好,老化前后流變性變化較小,優(yōu)選PF-PLUS為增粘提切劑.
表1 增粘提切劑優(yōu)選結果
以“4%膨潤土漿”為基漿,加量為3%,進行降濾失劑優(yōu)選,以120 ℃/16 h老化后的API濾失量為主要考核指標.
由圖1可知,各降濾失劑老化后濾失量,MAN-101、FA367、JT-888、SHO-1、CXA-1、SF濾失量較小.其中硅氟防塌降濾失劑SF可提高粘土顆粒聚結穩(wěn)定性,形成致密的濾餅,降低濾失量,同時有機硅分子具有高的鍵能[12],抗溫性好且對鉆井液粘度影響小,為較優(yōu)降濾失劑.
圖1 降濾失劑優(yōu)選實驗結果
以“4%膨潤土漿400 mL + 0.3%PF-PLUS + 0.6%JT-1 + 3%SD-101 + 3%硅氟防塌降濾失劑SF + 10%NaCl”為基漿,以2%加量進行潤滑劑優(yōu)選,測試各實驗漿120 ℃/16 h老化前后的流變性、濾失性及潤滑性,并以潤滑系數(shù)為主要考核指標.
由圖2可知,極壓潤滑劑SD-505在極壓條件下,在接觸面上生成極壓膜,從而將兩摩擦面隔開,加入SD-505的鉆井液老化前后潤滑系數(shù)較小分別是0.1449、0.1226,選擇SD-505作為較優(yōu)潤滑劑.
圖2 潤滑劑優(yōu)選結果
以“4%膨潤土漿400 mL + 0.3%PF-PLUS + 0.6%JT-1 + 3%SD-101 + 3%硅氟防塌降濾失劑SF”為基漿,進行封堵類防塌劑優(yōu)選,以120 ℃的高溫高壓濾失量為主要考核指標.
由圖3可知,DYFT在磺化瀝青的基礎上接枝了交聯(lián)樹脂成分,不僅具有瀝青的封堵作用,同時增強了材料的剛性和對地層的吸附性,添加DYFT的實驗漿的高溫高壓濾失量最小為13.8 mL,故封堵類防塌劑優(yōu)選DYFT.
圖3 封堵類防塌劑優(yōu)選結果
選用某地層泥頁巖,粉碎、過篩,取2~5 mm巖樣.將350 mL清水和抑制劑溶液裝入老化罐中,加入50 g篩選的巖樣,120 ℃下熱滾16 h.將老化后的液體倒入40目篩網(wǎng)過濾,烘干,冷卻稱重,計算回收率.高分子兩性離子聚合物FA-367具有陰離子和陽離子基團,二者協(xié)同作用可包被泥漿中的細粘土顆粒并形成空間網(wǎng)架結構,增強體系穩(wěn)定性,由圖4可知,F(xiàn)A-367溶液中頁巖回收率最高,故頁巖抑制劑優(yōu)選結果為復合金屬離子聚合物FA-367.
圖4 頁巖抑制優(yōu)選結果
測定以下擬定鉆井液老化前后的流變性、API濾失量、極壓潤滑系數(shù)、高溫高壓濾失量(120 ℃/3.5 MPa)及泥餅粘附系數(shù),120 ℃老化16 h,從中優(yōu)選出性能優(yōu)良的體系.
擬定配方如下:
配方1:4%膨潤土漿+0.3%MAN-101+0.3%FA-367+3%SD-101+3.0%硅氟防塌降濾失劑SF+2.0%DYFT+2.5%極壓潤滑劑SD-505+1.0%固體潤滑劑GR-1.
配方2:4%膨潤土漿+0.3%PF-PLUS+0.3%FA-367+3%SD-101+3.0%降濾失劑CXB-1+2.0%DYFT+2.5%極壓潤滑劑SD-505+1.0%固體潤滑劑GR-1.
配方3:4%膨潤土漿+0.3%MAN-101+0.3%FA-367+3%SD-101+3.0%降濾失劑CXB-1+2.5%DYFT+2.5%極壓潤滑劑SD-505+1.5%固體潤滑劑GR-1+0.5%聚胺SDPA.
配方4:4%膨潤土漿+0.3%PF-PLUS+0.6%JT-1+3%SD-101+3.0%硅氟防塌降濾失劑SF+2.5%DYFT+2.5%極壓潤滑劑SD-505+1.5%固體潤滑劑GR-1+0.5%聚胺SDPA.
由表2的實驗結果可知,配方1、2鉆井液體系老化前后流變參數(shù)變化較大,配方3、4變化較小,且配方4體系動塑比較高,API、高溫高壓濾失量低,所以選擇配方4鉆井液體系為最優(yōu)體系.
表2 大位移井水基鉆井液體系優(yōu)化實驗結果
(1)選用2~5 mm鉆屑,進行120 ℃/16 h的滾動分散實驗,對比測試配方4和清水的抑制水化分散能力.配方4的巖屑回收率56.54%遠高于清水的13.33%,所以配方4抑制水化分散能力較強.
(2)選用過100目堿性白土,通過頁巖膨脹實驗,對比測試其抑制水化膨脹能力.由圖5可知配方4抑制水化膨脹能力遠高于清水,膨脹率降低率達63.2%.
圖5 頁巖膨脹實驗結果
分別在120 ℃、130 ℃條件下熱滾16 h,測定配方4的流變性、濾失性.由表3可知,配方4性能參數(shù)變化很小,可抗130 ℃.
表3 抗溫性評價實驗結果
在配方4中分別添加5%NaCl、0.5%CaCl2、5%劣土,測試120 ℃/16 h老化前后性能.表4中的實驗結果表明,配方4分別加入5%NaCl、0.5%CaCl2、5%劣土后粘度、切力、濾失量變化不大,抗氯化鈉、抗氯化鈣、抗劣土污染性能良好.
表4 抗污染性評價實驗結果
采用EP-B極壓潤滑儀和高溫高壓粘附儀,測試配方4的極壓潤滑系數(shù)和高溫高壓泥餅粘附系數(shù),分別為0.114、0.017,表明其潤滑、降摩阻性能優(yōu)良.
使用中國石油大學(華東)泥漿教研室設計的鉆井液循環(huán)模擬實驗裝置進行攜巖實驗,實驗裝置結構原理圖如圖6所示[13].該裝置可以實現(xiàn)井斜角在0 °~90 °內(nèi)連續(xù)變化,控制加砂速度的變化對鉆進速度模擬,還可模擬柔性管、鉆柱偏心度對攜巖效率的影響,利用流量計等精密儀器實現(xiàn)對采集數(shù)據(jù)自動化的功能,模擬井筒采用透明材料制作,可以觀察井筒內(nèi)的巖屑運移情況.實驗過程中通過改變環(huán)空返速、井斜角、鉆桿轉速等條件,以環(huán)空鉆屑濃度為指標評價鉆井液攜巖性能.
鉆井過程中,可通過調(diào)控鉆井液環(huán)空返速及鉆井液性能以達到井眼凈化的目的.但受泵功率限制和井壁穩(wěn)定需要,在滿足大位移井井眼凈化的同時,鉆井液密度、環(huán)空返速不能過大.在大井斜井段使用高動塑比的鉆井液,可形成平板型層流,實現(xiàn)井眼清潔.因此,攜巖模擬實驗應在低環(huán)空返速下進行,鉆井液選用動塑比高的配方4,并研究巖屑、井斜角及鉆桿轉速對井眼凈化的影響.
圖6 鉆井液循環(huán)模擬實驗裝置結構原理圖
在鉆桿轉速150 r/min、偏心度0、井斜角0 °、巖屑粒徑2~3目條件下,改變環(huán)空返速,得到了不同環(huán)空返速下環(huán)空巖屑濃度.由圖7的實驗結果可知,環(huán)空返速較低時,環(huán)空巖屑濃度約為12%,隨著環(huán)空返速的增大,環(huán)空巖屑濃度降低,當環(huán)空返速為0.47 m/s時,環(huán)空巖屑濃度接近0.
圖7 不同環(huán)空返速下巖屑濃度
在鉆桿轉速150 r/min、偏心度0、巖屑粒徑2~3目、環(huán)空返速0.47 m/s條件下,改變井斜角,得到了不同井斜角下環(huán)空巖屑濃度.由圖8可知,井斜角小于15 °時,攜巖效率為100%,隨井斜角的增加,攜巖效率降低,井斜角為60 °時環(huán)空巖屑濃度最大為12%.井斜角為90 °時,環(huán)空巖屑濃度不超過11%.
圖8 不同井斜角下的環(huán)空巖屑濃度
在鉆桿偏心度0,井斜角90 °,環(huán)空返速0.47 m/s,巖屑粒徑6~10目條件下,改變鉆桿轉速,得到了不同鉆桿轉速下環(huán)空巖屑濃度.由圖9可得,巖屑粒徑尺寸影響鉆井液的攜巖效果.鉆桿轉速為0時,攜巖效率為93%,隨鉆桿轉速增大,攜巖效率提高.
圖9 不同鉆桿轉速下環(huán)空巖屑濃度
綜上所述,在較低環(huán)空返速下,動塑比及Φ6值較大的配方4的攜巖效率大于89%,攜巖性能良好.
(1)構建了一套大位移井高效攜巖水基鉆井液體系,該體系API濾失量和HTHP濾失量均在10 mL以內(nèi),極壓潤滑系數(shù)、粘附系數(shù)分別低至0.114、0.017,130 ℃/16 h熱滾前后性能穩(wěn)定,抗NaCl、CaCl2和劣土污染性能好,抑制性強.
(2)通過室內(nèi)實驗驗證,大位移井的攜巖效果受井斜角、環(huán)空返速、鉆桿轉速及巖屑粒徑等因素影響.井斜角增大,攜巖效果變差;提高環(huán)空返速、鉆柱轉速有利于改善井眼凈化效果.構建的大位移井鉆井液體系在較低環(huán)空返速下攜巖效率大于89%,滿足大位移井鉆井需要.