謝云飛
摘 要:在目前我國(guó)的道路橋梁工程中,存在很多的引導(dǎo)路堤和橋臺(tái)連接位置上的沉降變形,導(dǎo)致了非常嚴(yán)重的橋頭跳車(chē)現(xiàn)象,給車(chē)輛行駛的安全性帶來(lái)極大的影響,誘發(fā)了大量交通事故的發(fā)生。因此,加大道路橋梁路基路面沉降因素的研究,可以避免在實(shí)際使用過(guò)程中存在嚴(yán)重變形情況,提高道路橋梁工程質(zhì)量。本文筆者根據(jù)工作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)對(duì)道路橋梁沉降段路基路面施工技術(shù)進(jìn)行了分析探討。
關(guān)鍵詞:道路橋梁;沉降段路基路面;施工技術(shù)
1 道路橋梁工程沉降原因分析
1.1 路堤變形因素分析
在道路橋梁施工的過(guò)程中,橋頭路基受到施工所在地區(qū)沿線自然環(huán)境、地形條件、地質(zhì)狀況等因素的影響和限制,在填方壓實(shí)處理的過(guò)程中存在較高的難度,因此存在壓實(shí)度以及密實(shí)度難以滿(mǎn)足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求、含水量不符合標(biāo)準(zhǔn)等等,這些都是造成沉降現(xiàn)象發(fā)生的主要原因。道路橋梁在長(zhǎng)期使用過(guò)程中,橋頭路基受到了自然固結(jié)沉降以及車(chē)輛載荷的影響,路基密實(shí)度逐漸提高,導(dǎo)致橋頭路基出現(xiàn)沉降,橋臺(tái)與橋頭路基形成了一定的高差。總而言之,橋頭路基為塑性體,而混凝土橋臺(tái)為剛性體,兩者性能差別非常大,在外部荷載作用之下,則會(huì)產(chǎn)生不同程度的變形。
1.2 臺(tái)背地基變形因素分析
溝壑地區(qū)的存在非常容易導(dǎo)致橋涵結(jié)構(gòu)臺(tái)背地基發(fā)生變形,因?yàn)闇羡值貐^(qū)地基的強(qiáng)度較弱、含水量高且土壤中孔隙多,孔隙率大,在長(zhǎng)期受到外部荷載的影響,其發(fā)生變形的情況非常嚴(yán)重。道路橋梁工程中,橋梁段的路堤填筑高度需要比其他一般的路段中高出5cm~10cm,對(duì)于路基基底來(lái)說(shuō),該處位置上的附加應(yīng)力容易造成地基出現(xiàn)很?chē)?yán)重沉降現(xiàn)象,進(jìn)而導(dǎo)致工程質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題。
1.3 橋頭搭板設(shè)置引起沉降
在工程實(shí)踐中,橋頭搭板的彈性支撐點(diǎn)通常設(shè)置在牛腿上,路基土體與橋臺(tái)的距離比較小,這就導(dǎo)致了承載能力比較小,在長(zhǎng)期使用過(guò)程中非常容易出現(xiàn)受力不均勻的情況。車(chē)輛行駛過(guò)程中,路基應(yīng)力一般出現(xiàn)在汽車(chē)載荷作用點(diǎn)以及搭板支撐路基支撐點(diǎn)上,待車(chē)輛行駛到搭板的末端時(shí),該處位置所承受的縱向應(yīng)力就處于頂峰位置,所形成的塑性變形量也最大,這就造成了末端位置出現(xiàn)沉降現(xiàn)象。
2 道路橋梁工程中沉降段路基路面施工技術(shù)
2.1 搭板設(shè)置技術(shù)
(1)搭板設(shè)置方式。道路橋梁橋頭路基在長(zhǎng)期的車(chē)輛載荷作用之下,路基路面的厚度以及剛度都會(huì)產(chǎn)生一定的變化,這就對(duì)搭板的設(shè)置提出了一定的要求。在進(jìn)行搭板布置的時(shí)候,應(yīng)將搭板放置到路基頂面位置上,保證搭板頂面與橋面底部標(biāo)高完全一致;搭板設(shè)置的過(guò)程中,需要保證搭板頂面與路基頂面標(biāo)高選擇相同的布置方式,這樣才會(huì)避免在路基橋梁過(guò)渡段出現(xiàn)問(wèn)題。在進(jìn)行搭板布置的過(guò)程中,可以根據(jù)需要將標(biāo)高設(shè)置為略大于設(shè)計(jì)標(biāo)高,此時(shí)就會(huì)形成一定的反向坡,根據(jù)其沉降量來(lái)設(shè)置坡度值。
(2)橋臺(tái)及搭板連接作業(yè)。在橋臺(tái)施工中,需要在搭板和臺(tái)背之間設(shè)置搭板近臺(tái)端,設(shè)置水平拉桿,這樣才能避免搭板發(fā)生縱向的移動(dòng)而導(dǎo)致橋臺(tái)出現(xiàn)下沉現(xiàn)象。鋼筋的設(shè)置要符合設(shè)計(jì)要求,通常情況下其距離保持在75cm~80cm左右即可。如果選擇使用的是豎直錨栓,那么有可能會(huì)導(dǎo)致搭板或者牛腿形成一定的磨損。如果搭板使用的是板式橡膠材料制作而成的,則其設(shè)計(jì)間距一般為80cm左右,規(guī)格為150mm×150mm×(21~38)mm;在搭板近臺(tái)端的下方需要設(shè)置1cm~2cm厚度的油氈墊層。為了防止搭板發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)而導(dǎo)致其內(nèi)部結(jié)構(gòu)的損壞,需要將搭板的近臺(tái)端與牛腿部分設(shè)置成倒角的形式。將搭板和橋臺(tái)接縫位置上進(jìn)行填充處理,防止雨水滲入到其內(nèi)部而導(dǎo)致質(zhì)量問(wèn)題。根據(jù)工程需要,選擇使用玻璃纖維或者瀝青麻絮作為主要的填充材料,要想提高其填縫質(zhì)量,填充結(jié)束之后再灌入瀝青。
(3)搭板施工。搭板的設(shè)置必須滿(mǎn)足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)以及相關(guān)行業(yè)規(guī)范要求,同時(shí)還應(yīng)該確保其平整度以及表面坡度都要符合要求。如果搭板的標(biāo)高到路面頂面標(biāo)高比較近,在碾壓過(guò)程中很容易出現(xiàn)損壞的現(xiàn)象,因此,搭板施工中,根據(jù)工程的實(shí)際情況,先要將搭板清理干凈,鋪筑一層水泥穩(wěn)定碎石基層,再在該位置上鋪設(shè)瀝青混凝土面層,這樣才能充分的保證臺(tái)背結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度及穩(wěn)定性滿(mǎn)足要求。
2.2 地基處理技術(shù)
為了充分解決橋頭跳車(chē)的問(wèn)題,首先就應(yīng)該合理地處理橋頭的軟弱路基。工程實(shí)踐中,要根據(jù)工程實(shí)際情況選擇最佳的地基處理技術(shù),這樣才能切實(shí)提高其承載能力和路基穩(wěn)定性,避免路堤和橋臺(tái)存在沉降差,從而避免因?yàn)槌两盗坎煌鴮?dǎo)致其變形,避免了錯(cuò)臺(tái)情況的出現(xiàn)。對(duì)于含水量比較高、土壤孔隙較大的溝壑區(qū)域,可以根據(jù)需要采用換填土的方式來(lái)改善其結(jié)構(gòu)性能。換填土的深度一般根據(jù)工程的需要進(jìn)行確定。如果軟土地基厚度在4m以下,可以將開(kāi)挖深度設(shè)計(jì)成0.6m,如果軟土路基深度較大,應(yīng)該根據(jù)需要適當(dāng)?shù)脑黾娱_(kāi)挖深度,通常情況下,其深度在1.0m以上。開(kāi)挖后采用石灰土做回填處理,如果工程允許,也可將軟土?xí)窀芍筮M(jìn)行回填,以防止其發(fā)生變形。厚度較大的軟土路基中,在施工的過(guò)程中采用粉噴樁、碎石樁、粒料樁等處置方式先進(jìn)行軟基處理,使得軟土路基內(nèi)部存在相互擠壓的現(xiàn)象,提高路基的承載能力從而提升整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。改善地基性能,提高地基承載力,減少差異沉降,避免因橋臺(tái)發(fā)生移動(dòng)或者轉(zhuǎn)動(dòng)的情況所造成的伸縮縫以及支座出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。
2.3 臺(tái)背填筑
結(jié)合大量工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)填筑材料的質(zhì)量和性質(zhì)會(huì)直接影響道路路堤的沉降量,有針對(duì)性地選擇臺(tái)后填料,如采用砂石料等透水性好、固結(jié)性好、變形小的填筑材料處理橋頭填土,采用先進(jìn)的臺(tái)后填土施工工藝,選擇合適的壓實(shí)機(jī)具,確保臺(tái)后及時(shí)回填,回填壓實(shí)度達(dá)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。保證足夠的臺(tái)前預(yù)壓長(zhǎng)度,連續(xù)進(jìn)行沉降觀測(cè),保證橋頭沉降速率達(dá)到規(guī)定范圍內(nèi)再卸載。做好橋頭路堤的排水、防護(hù)工程,確保臺(tái)背填筑質(zhì)量,提高道路橋梁工程質(zhì)量。
3 結(jié)語(yǔ)
在目前我國(guó)的道路橋梁工程中,存在很多的引導(dǎo)路堤和橋臺(tái)連接位置上的沉降變形,導(dǎo)致了非常嚴(yán)重的橋頭跳車(chē)現(xiàn)象,給車(chē)輛行駛的安全性帶來(lái)極大的影響,誘發(fā)了大量交通事故的發(fā)生。因此,加大道路橋梁路基路面沉降因素的研究,可以避免在實(shí)際使用過(guò)程中存在嚴(yán)重變形情況,提高道路橋梁工程質(zhì)量。采取相應(yīng)的處理技術(shù),可以避免道路橋梁存在不均勻沉降現(xiàn)象,降低跳車(chē)發(fā)生率,確保交通運(yùn)行更加的安全和順暢。
參考文獻(xiàn):
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