王民中
(中海油石化工程有限公司,山東 青島 266101)
襯氟磁力泵是一種無動密封泵,通過磁力驅(qū)動器進(jìn)行扭矩傳遞。磁力驅(qū)動器由外磁轉(zhuǎn)子、隔離套及內(nèi)磁轉(zhuǎn)子組成。電動機帶動外磁轉(zhuǎn)子進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時,磁場能穿透不導(dǎo)磁的隔離套及空氣間隙,來帶動與泵軸及葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子進(jìn)行轉(zhuǎn)動,動力傳動過程無接觸,從而避免輸送介質(zhì)的泄漏[1]。襯氟磁力泵的過流部件如泵殼、隔離套等均用聚四氟乙烯進(jìn)行包覆,葉輪通常采用整體塑料或金屬骨架包覆塑料[2],泵殼耐磨環(huán)、葉輪耐磨環(huán)及葉輪軸軸承等部件采用耐化學(xué)腐蝕的氧化鋁陶瓷或碳化硅等材料制成[3],因此襯氟磁力泵能夠輸送酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質(zhì),由于介質(zhì)封閉在靜止的隔離套內(nèi),解決了普通離心泵的軸封泄漏問題,廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)。
國內(nèi)某硫酸裝置采用丹麥WSA濕法制硫酸工藝,裝置中的洗滌水泵、急冷水泵兩個位號泵輸送介質(zhì)中含有質(zhì)量分?jǐn)?shù)0~50%的硫酸,普通材質(zhì)泵難以滿足使用要求,采用的是襯氟磁力泵。泵的進(jìn)出口管路采用的是襯氟管道。
圖1 葉輪
圖2 蝸殼襯里
圖3 內(nèi)磁轉(zhuǎn)子
裝置在投產(chǎn)運行后不久,部分襯氟磁力泵故障頻繁,主要問題為運行不暢及泵送流量不足,經(jīng)拆解后發(fā)現(xiàn):(1)洗滌水泵、急冷水泵葉輪磨損嚴(yán)重,葉輪扣環(huán)磨損嚴(yán)重(圖1),蝸殼襯里磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致蝸殼腐蝕出現(xiàn)砂眼(圖2);(2)急冷水泵內(nèi)磁轉(zhuǎn)子襯氟損壞,泵輸送量不足(圖3)。
以洗滌水泵為例,該泵主要結(jié)構(gòu)設(shè)計參數(shù)如表1所示。
表1 洗滌水泵主要設(shè)計參數(shù)
泵入口管路規(guī)格為DN200 mm,泵入口規(guī)格為DN125 mm,通過偏心異徑管DN200×125進(jìn)行連接。將泵拆解測量發(fā)現(xiàn),襯氟后的偏心異徑管小端內(nèi)徑為φ82 mm,泵入口內(nèi)徑為φ120 mm,在泵入口處存在突然的變徑,此處存在較大的流動損失,由于突然變徑造成的水頭損失計算如下[4]:
h—泵入口水頭損失,m;
v1—泵入口前介質(zhì)流速,m/s;
v2—泵入口后介質(zhì)流速,m/s;
其中:
則:
裝置中洗滌水泵的有效汽蝕余量為3.5 m,但在工藝計算時沒有考慮到管路襯里后引起的變徑造成的水頭損失,因此該值不能實際反映裝置的有效汽蝕余量,經(jīng)計算出現(xiàn)故障的泵汽蝕余量實際情況如表2所示。
表2 泵汽蝕余量核算
為確保泵不發(fā)生汽蝕,離心泵在裝置中的NPSHa必須有一個安全裕量S,滿足NPSHa-NPSHr≥S[5]。在國際標(biāo)準(zhǔn)API610第6.1.8條提出買方應(yīng)考慮一個適當(dāng)?shù)腘PSH安全裕量,以保護(hù)泵免遭汽蝕而引起損壞,但并未規(guī)定安全裕量的大小,只是要求賣方應(yīng)當(dāng)根據(jù)具體泵型及使用條件推薦一個安全裕量大小[6]。國內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中對此也有規(guī)定,如GB/T16907-2014《離心泵技術(shù)條件(Ⅰ類)》第4.1.3條規(guī)定:NPSHa應(yīng)有比NPSHr大10%的裕量,且該裕量不得小于0.5 m[7];GB/T5656-2008《離心泵技術(shù)條件(Ⅱ類)》第4.1.3條規(guī)定:裝置的最小NPSHa超過泵的NPSHr至少為規(guī)定的安全裕量,該安全裕量應(yīng)不低于0.5 m;SH/T3139-2011《石油化工重載荷離心泵工程技術(shù)規(guī)范》第5.1.9條規(guī)定:泵在額定點的必需汽蝕余量NPSHr應(yīng)至少比NPSHa小0.6 m[8]。
由相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定可以看出,安全裕量S至少為0.5 m,即NPSHa-NPSHr≥0.5 m。由計算可知:由于泵入口處襯氟管道變徑所造成的水頭損失,導(dǎo)致裝置實際有效汽蝕余量大大降低,洗滌水泵在裝置中的有效汽蝕余量由3.5 m降低至2.47 m,急冷水泵在裝置中的有效汽蝕余量由3.5 m降低至0.13 m。計算所得到的NPSHa與NPSHr差值已完全不能滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,導(dǎo)致泵汽蝕的發(fā)生。
由于存在嚴(yán)重的汽蝕,導(dǎo)致泵殼及葉輪襯聚四氟乙烯遭到破壞變形,造成泵殼與葉輪的間隙發(fā)生變化,造成泵殼及葉輪出現(xiàn)微小的碰撞咬合,導(dǎo)致襯氟磁力泵在運行初期便運行不暢、故障頻繁;裝置投產(chǎn)運行不久,泵殼及葉輪襯聚四氟乙烯進(jìn)一步遭到破壞,泵殼部分襯里被擊破,使具有強腐蝕性的酸液與金屬泵殼相接觸,導(dǎo)致泵殼腐蝕出現(xiàn)砂眼;同時包覆內(nèi)磁轉(zhuǎn)子的聚四氟乙烯也遭到破壞,當(dāng)聚四氟乙烯被擊破后,酸液進(jìn)入內(nèi)磁轉(zhuǎn)子導(dǎo)致退磁,此時外磁轉(zhuǎn)子不能完全帶動內(nèi)磁轉(zhuǎn)子進(jìn)行做功,從而導(dǎo)致部分泵吸上量嚴(yán)重不足,進(jìn)而影響裝置的連續(xù)運行。
(1)針對管件襯氟后內(nèi)徑過小,查找相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)GB/T26500-2011《氟塑料襯里鋼管、管件通用技術(shù)要求》,發(fā)現(xiàn)所用管件的襯里厚度普遍偏厚,因此對襯氟磁力泵進(jìn)出口的所有襯氟鋼管、管件進(jìn)行檢查,并將進(jìn)出口襯氟鋼管及管件的尺寸進(jìn)行調(diào)整,將不符合內(nèi)徑要求的鋼管、管件進(jìn)行拆卸更換。
(2)襯氟管件更換后,先采用備用襯氟磁力泵進(jìn)行運轉(zhuǎn),以保證裝置的正常運行;對已經(jīng)遭到破壞的泵殼、葉輪及內(nèi)磁轉(zhuǎn)子等,聯(lián)系廠家對相關(guān)部件進(jìn)行修復(fù)或更換。
經(jīng)上述措施后,相關(guān)襯氟磁力泵能夠正常連續(xù)運轉(zhuǎn),未再出現(xiàn)運行不暢或泵送流量不足等問題。
襯氟磁力泵由于其結(jié)構(gòu)的特殊性,通常比普通的離心泵更易出現(xiàn)故障,運行使用過程中應(yīng)著重注意以下幾點:(1)盡量避免小流量回流操作。在這種情況下運行時,短時間內(nèi)輸送介質(zhì)在泵的出入口循環(huán)流動,主軸葉輪高速旋轉(zhuǎn)及磁力驅(qū)動器產(chǎn)生的熱量使介質(zhì)溫度升高,由于葉輪為聚四氟乙烯包裹鋼嵌件燒結(jié)而成,當(dāng)介質(zhì)升高到一定的溫度,會將葉輪外層的襯層融化變形,造成泵運行出現(xiàn)故障,因此襯氟磁力泵對操作溫度有一定的限制,應(yīng)避免導(dǎo)致泵高溫運行的操作。(2)嚴(yán)禁輸送帶有固體顆粒的介質(zhì)。由于聚四氟乙烯的硬度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于鋼制基體,耐磨性較差,因此襯氟磁力泵的襯里在固體顆粒的沖刷下極易磨損,當(dāng)襯里磨損后鋼制外殼被輸送介質(zhì)腐蝕損毀。如果輸送介質(zhì)中含有固體顆粒等雜質(zhì),應(yīng)在泵入口前加裝適當(dāng)?shù)倪^濾裝置。(3)由于磁力驅(qū)動器的內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子由永磁材料制成,對心臟起搏器、磁卡或手表等物品存在潛在的危害[1],因此攜帶相關(guān)物品的人員應(yīng)與磁力泵保持一定的距離。
由于襯氟磁力泵輸送物料通常為酸、堿、氧化劑等強腐蝕性介質(zhì),一旦出現(xiàn)故障導(dǎo)致泄漏會對周圍的人員造成嚴(yán)重的傷害,因此保證襯氟磁力泵的安全連續(xù)運轉(zhuǎn)至關(guān)重要。本文通過
對出現(xiàn)故障的泵進(jìn)行拆解檢查及分析,找到造成泵產(chǎn)生故障的原因,得出了滿足生產(chǎn)需要的解決措施,并對襯氟磁力泵在運行過程中可能出現(xiàn)的問題提出了自己的建議,對今后相關(guān)問題有一定的借鑒意義。
[1]張故軒,王 雙.襯氟磁力驅(qū)動離心泵運行總結(jié)[J].氯堿工業(yè),2016,52(3):38-40.
[2]王玉良,鄧子龍,趙章榮.國外磁傳動無密封泵技術(shù)發(fā)展概況[J].石油機械,2003,31(4):52-54.
[3]李文科,劉建瑞.襯塑泵在化工流程中的應(yīng)用研究與發(fā)展[J].水泵技術(shù),2007(2):26-28.
[4]趙孝保,周 欣.工程流體力學(xué)[M].南京:東南大學(xué)出版社,2004.
[5]陳 偉.石油化工設(shè)備設(shè)計選用手冊-機泵選用[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2009.
[6]ANSI/API Standard 610 Eleventh Edition.Centrifugal pumps for petroleum,petrochemical and natural gas industrys[S].US:API,2010.
[7]中國機械工業(yè)聯(lián)合會.GB/T 16907-2014 離心泵技術(shù)條件(Ⅰ類) [S].北京:中國標(biāo)準(zhǔn)出版社,2014.
[8]工業(yè)和信息化部.SH/T 3139-2011 石油化工重載荷離心泵工程技術(shù)規(guī)范[S].北京:中國石化出版社,2011.