張 順 玲
(攀枝花攀鋼集團(tuán)工程技術(shù)有限公司,四川 攀枝花 617000)
隨著社會(huì)的發(fā)展,對(duì)建筑工程的要求也越來(lái)越高,大體積混凝土開(kāi)始頻繁地被使用?;炷临|(zhì)量的優(yōu)劣將關(guān)系到整個(gè)施工工程的成敗,它的堅(jiān)實(shí)程度、使用年限和裂縫決定了整個(gè)建筑的性能與壽命。因此,本文將深度剖析大體積混凝土先進(jìn)的施工技術(shù),并討論如何在施工中很好地控制各個(gè)環(huán)節(jié)。
水泥在使用過(guò)程中會(huì)伴有大量的熱量產(chǎn)生,致使混凝土內(nèi)部的溫度不斷升高。在澆筑完混凝土的1 d~3 d內(nèi),混凝土?xí)a(chǎn)生大量的熱量;在接下來(lái)的3 d~5 d內(nèi),混凝土內(nèi)部的溫度將達(dá)到最大值?;炷脸叽绲淖兓c其內(nèi)部溫度的變化成正比,即溫度高,混凝土就會(huì)膨脹;溫度低,混凝土就會(huì)收縮。因此,在施工過(guò)程中為避免混凝土出現(xiàn)裂紋,我們要格外重視混凝土內(nèi)、外溫度的調(diào)節(jié)。
溫度是混凝土產(chǎn)生徐變的主要因素。大體積混凝土的內(nèi)部溫度主要由水化熱的絕對(duì)溫度、澆筑溫度和混凝土的通風(fēng)度等三個(gè)方面構(gòu)成,外部環(huán)境溫度的變化能夠影響混凝土的澆筑溫度,二者是成正比的?;炷脸霈F(xiàn)裂紋的主要因素是混凝土內(nèi)外存在溫差。
因此,混凝土的溫度控制,既要控制內(nèi)部溫度,也要控制外部溫度。
如果大體積混凝土在澆筑期間出現(xiàn)裂縫,其主要原因是混凝土澆筑過(guò)程中溫度的把控問(wèn)題引起的[3]?;炷?xí)S著溫度的變化不斷地發(fā)生收縮,而導(dǎo)致溫度出現(xiàn)變化的原因在于混凝土的構(gòu)成要素——水泥。水泥的水化熱會(huì)引起溫度發(fā)生變化,從澆筑到水泥凝結(jié)整個(gè)過(guò)程都會(huì)因?yàn)樗療岈F(xiàn)象造成水泥出現(xiàn)收縮,進(jìn)而影響了大面積混凝土的導(dǎo)熱性能,使得混凝土的內(nèi)部溫度無(wú)法及時(shí)排解,但其表面溫度又下降較快,進(jìn)而在冷熱不均的情況下,內(nèi)部不斷膨脹,外部不斷收縮,最終使混凝土產(chǎn)生了裂縫。
實(shí)例工程所用混凝土全部由某公司集中攪拌站拌制?;炷翑嚢枵靖鶕?jù)項(xiàng)目部提供的計(jì)劃嚴(yán)格按配合比在站內(nèi)攪拌,然后通過(guò)攪拌運(yùn)輸車送往現(xiàn)場(chǎng)。在施工現(xiàn)場(chǎng),項(xiàng)目部用布料車及混凝土輸送泵將混凝土垂直運(yùn)輸?shù)剿璨课弧?/p>
在施工過(guò)程中,施工人員需注意各個(gè)環(huán)節(jié)的相通性,做到協(xié)調(diào)合理及統(tǒng)籌兼顧,并合理安排時(shí)間和設(shè)備,讓整個(gè)流水施工過(guò)程順暢,避免混凝土麻面、混凝土露筋、混凝土蜂窩、混凝土干縮裂縫以及混凝土構(gòu)件接頭不平整等現(xiàn)象,杜絕梁、板構(gòu)件下垂等現(xiàn)象。
3.2.1混凝土澆筑[4]
混凝土澆筑主要采用布料車進(jìn)行,局部采用人工澆筑?;炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行,但必須間歇而又未到施工縫時(shí),間歇時(shí)間不超過(guò)2 h?;炷猎跐仓^(guò)程中,應(yīng)保證保護(hù)層厚度及鋼筋位置正確,若有偏差,應(yīng)及時(shí)糾正。
關(guān)于振搗混凝土,梁、柱子及剪力墻均采用插入式振動(dòng)器振搗,板采用平板式振動(dòng)器振搗。振搗要求“快插慢拔”,“快插”的目的是為防止表面混凝土先被振實(shí)而下面的混凝土發(fā)生分層和離析的現(xiàn)象發(fā)生,“慢拔”的目的是保證混凝土能填滿振動(dòng)器抽出時(shí)所形成的孔洞?;炷琳駬v要嚴(yán)格控制其分層高度設(shè)備的基礎(chǔ)需進(jìn)行測(cè)溫,以便掌握混凝土內(nèi)部的溫度,溫度測(cè)孔需垂直于板面。具體測(cè)溫要求見(jiàn)表1。
表1 測(cè)溫要求
3.2.2養(yǎng)護(hù)混凝土
混凝土在澆筑和振搗密實(shí)后,應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。因早晚溫差大,在混凝土澆筑完的3 h內(nèi),需在其表面覆蓋兩層草墊進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于3 d。當(dāng)混凝土強(qiáng)度低于1.2 MPa時(shí),不得上人作業(yè),其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7 d;當(dāng)混凝土有防水要求時(shí),其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于14 d。混凝土應(yīng)保持適宜的溫度和濕度,便于控制其內(nèi)、外溫差,保證其正常發(fā)展。
現(xiàn)澆板和基礎(chǔ)的養(yǎng)護(hù)可采用彩條布和草席進(jìn)行覆蓋?;炷列鑼H诉M(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
3.2.3泵送混凝土要點(diǎn)
泵在輸送混凝土前,應(yīng)先用適量的水泥漿或水泥砂漿(其成分與混凝土成分相同)潤(rùn)滑輸送管線的內(nèi)壁。當(dāng)開(kāi)始泵送混凝土?xí)r,應(yīng)使之運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)觀測(cè)泵的壓力及其各部分工作情況,待泵正常工作后,再提高其運(yùn)轉(zhuǎn)速度,并加大行程。
在泵送過(guò)程中,若出現(xiàn)泵的壓力急劇上升或輸送管線產(chǎn)生較大振動(dòng)等異常情況時(shí),泵送過(guò)程不宜提高壓力,避免管線堵塞。
在泵送過(guò)程中,應(yīng)保證料斗內(nèi)充滿混凝土,避免料斗吸入空氣以致阻塞發(fā)生。
3.2.4混凝土質(zhì)量的檢查
混凝土質(zhì)量的檢查包括三個(gè)階段:施工前、施工中和施工后。施工前:檢查原材料質(zhì)量的合格性及混凝土配比的合理性。施工中:檢查混凝土配合比的執(zhí)行情況和混凝土的坍落度等。施工后:檢查成型混凝土結(jié)構(gòu)件的形狀、標(biāo)高、軸線位置及截面尺寸等是否符合設(shè)計(jì)要求,若有偏差,其偏差不得超過(guò)GB 50204—2015混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。
在混凝土澆筑前,應(yīng)先檢查模板的尺寸和軸線,還有支架的承載能力與穩(wěn)定性。在檢查鋼筋工程的過(guò)程中,應(yīng)做隱蔽驗(yàn)收記錄[5]。
如果發(fā)現(xiàn)存在缺陷,應(yīng)立即找出原因,根據(jù)實(shí)際情況采取以下措施:
1)表面抹漿修補(bǔ)。對(duì)于那些數(shù)量少的小蜂窩、露石或麻面,應(yīng)先用壓力水沖洗或者鋼絲刷,然后用1∶2的水泥砂漿填滿、抹平及養(yǎng)護(hù)。
2)細(xì)石混凝土填補(bǔ)。當(dāng)出現(xiàn)較大蜂窩或露筋現(xiàn)象時(shí),應(yīng)先鑿除全部深度內(nèi)的薄弱混凝土和凸出骨料,然后用壓力水沖洗或者鋼絲刷,最后用細(xì)骨料混凝土填塞、搗實(shí)并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),要求細(xì)骨料混凝土的強(qiáng)度比原設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度高一等級(jí)。
3)環(huán)氧樹(shù)脂修補(bǔ)。當(dāng)混凝土裂縫大于0.1 mm時(shí),先用鋼絲刷將其表面的灰塵、浮渣和散層仔細(xì)清理后,然后用環(huán)氧樹(shù)脂灌漿修補(bǔ)。
4)壓漿法補(bǔ)強(qiáng)。該法用于不易處理的較深蜂窩。
大體積混凝土施工技術(shù)非常復(fù)雜且重要,質(zhì)量是施工工程的靈魂。雖然無(wú)法保障施工工程質(zhì)量百分百過(guò)關(guān),但是在我們的努力下,可通過(guò)材料管理,加強(qiáng)工藝管理,不斷完善和發(fā)展新技術(shù),從而提高施工項(xiàng)目的質(zhì)量。
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