陳學(xué)文 潘捷|文
作為編碼標準主要起草單位和首批試點單位之一,公司更是勇于開拓、敢為人先,率先實踐了編碼標準的應(yīng)用,為編碼標準的制定、完善和推廣做出了突出貢獻。
大冶有色金屬集團控股有限公司系中國500強企業(yè),始建于1953年,是國家“一五”時期156個重點建設(shè)項目之一, 1973年成為我國最大商品粗銅生產(chǎn)基地,是當之無愧的共和國工業(yè)長子。公司主營產(chǎn)品“大江”牌陰極銅獲得中國名牌產(chǎn)品、國家免檢產(chǎn)品稱號,分別在上海期貨交易所和倫敦金屬交易所完成品牌注冊。
近年來,公司戰(zhàn)略重點定位為“以市場化對標為抓手,聚焦主業(yè)謀發(fā)展,打好降本增效攻堅戰(zhàn),做強實體經(jīng)濟”。為此,公司積極引入先進管理理念、方法和技術(shù),改造傳統(tǒng)生產(chǎn)管理模式。2008年以來,在管理方面,先后引進5S精益理、全面預(yù)算管理、全員績效管理等管理方法,提升了公司精益化管理水平。其中,5S精益管理榮獲國家創(chuàng)新成果獎。在技術(shù)方面,引進了加拿大諾蘭達爐、澳大利亞澳斯麥特爐銅冶煉生產(chǎn)工藝、美國動力波高效洗滌煙氣制酸技術(shù)、國際先進的永久性不銹鋼陰極銅電解工藝,創(chuàng)造性進行更新?lián)Q代改造,目前,公司整體技術(shù)裝備水平進入國內(nèi)先進行列。
2015年,公司應(yīng)邀參與上海期貨交易所牽頭的“推進自動識別技術(shù)在有色金屬交割倉庫和注冊生產(chǎn)企業(yè)試點應(yīng)用”項目,該項目擬研制并推廣《有色金屬冶煉產(chǎn)品編碼規(guī)則與條碼標識》行業(yè)標準(以下簡稱,編碼標準),推動有色行業(yè)信息化水平提升。作為編碼標準主要起草單位和首批試點單位之一,公司更是勇于開拓、敢為人先,率先實踐了編碼標準的應(yīng)用,為編碼標準的制定、完善和推廣做出了突出貢獻。
公司編碼標準實施過程嚴格按照項目管理方法進行,具體過程分為四個步驟:目標設(shè)定、計劃制定、計劃實施、效果評估。
首先,公司領(lǐng)導(dǎo)高度重視,具體指派質(zhì)計中心全權(quán)負責(zé)項目實施。在質(zhì)計中心牽頭下,組建了由商務(wù)部、信息中心、北京宇朋信通科技有限公司等單位參與的聯(lián)合項目組。項目組通過研討準確把握了編碼標準要求,對自動識別技術(shù)應(yīng)用相關(guān)的產(chǎn)品計重、產(chǎn)品倉儲管理等相關(guān)業(yè)務(wù)現(xiàn)狀進行了深入調(diào)研。結(jié)合編碼標準要求與業(yè)務(wù)調(diào)研結(jié)果,項目組討論并制定了項目具體實施目標,即“實現(xiàn)陰極銅倉儲管理質(zhì)量、效率、成本三方面的顯著改善”。該目標可分解為提升倉儲工作質(zhì)量、提高出入庫工作效率、降低倉儲管理成本等三項子目標,明確的項目目標為項目實施指明了方向。
其次,項目組制定了清晰、合理的實施計劃,把任務(wù)分解為陰極銅編碼系統(tǒng)升級和倉儲管理信息化兩部分。陰極銅編碼系統(tǒng)升級需要完成“依據(jù)編碼標準設(shè)計本公司陰極銅產(chǎn)品編碼”和“設(shè)計產(chǎn)品標簽圖案并選擇符號載體”兩項工作;倉儲管理信息化需要完成“優(yōu)化倉儲作業(yè)流程”、“建設(shè)基于自動識別技術(shù)的先進信息系統(tǒng)軟件”兩項工作。陰極銅編碼系統(tǒng)升級工作由質(zhì)計中心相關(guān)人員負責(zé)完成,倉儲管理信息化工作由質(zhì)計中心、營銷公司、北京宇朋信通科技有限公司協(xié)同完成。兩項工作并行實施,大大提高了實施進度。
第三,計劃實施過程歷時11周,支撐編碼標準應(yīng)用的倉儲管理系統(tǒng)成功上線。編碼設(shè)計方面,結(jié)合公司具體情況,選擇統(tǒng)一行業(yè)編碼作為產(chǎn)品編碼方式,企業(yè)唯一生產(chǎn)標識前4位中1、2位表示生產(chǎn)線信息,3、4位表示產(chǎn)品塊數(shù)信息;編碼符號選擇了Code128一維條碼和二維QR碼相結(jié)合方式;符號載體選擇了性能達標的不干膠標簽,標簽設(shè)計為主、副標組合標識(見下圖1),便于出入庫掃描的。倉儲管理系統(tǒng)由北京宇朋信通科技有限公司提供技術(shù)支持,實現(xiàn)了基于自動識別技術(shù)的PC應(yīng)用和PDA手持應(yīng)用有機結(jié)合的先進技術(shù)支撐。
圖1 大冶有色陰極銅產(chǎn)品標識
項目上線一年后的評估結(jié)果表明,項目啟動時設(shè)定的相關(guān)目標均已達標,并且在作業(yè)效率提高、工作質(zhì)量提升方面,效果明顯好于預(yù)期??傮w來看,公司實施編碼標準的成效大致歸納為以下三方面:
1.編碼標準應(yīng)用推動了公司管理和技術(shù)的提升。在應(yīng)用編碼標準過程中,項目組引入流程優(yōu)化、自動識別技術(shù)、先進信息管理系統(tǒng)等現(xiàn)代管理方法和先進技術(shù)手段,對提升倉儲管理質(zhì)量和效率,降低營運成本產(chǎn)生積極影響。自動識別技術(shù)和信息系統(tǒng)在入庫、出庫、盤點等作業(yè)環(huán)節(jié),大大減少或消除了原有人工清點、錄入、統(tǒng)計數(shù)據(jù)工作,減少了錯誤發(fā)生,提高了工作效率,降低了作業(yè)成本。
2.編碼標準應(yīng)用推動了公司信息化發(fā)展。信息化已提升至我國國家戰(zhàn)略層面,信息技術(shù)和傳統(tǒng)工業(yè)深度融合是現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的必由之路。開展信息化工作的前提是對數(shù)據(jù)和流程進行標準化,而編碼標準的應(yīng)用則是對公司陰極銅產(chǎn)品編碼數(shù)據(jù)進行標準化的過程,對公司內(nèi)、外部供應(yīng)鏈信息化建設(shè)起到重要推動作用。
3.編碼標準應(yīng)用提高了公司客戶和交割倉庫的滿意度?;诰幋a標準制定的25位產(chǎn)品編碼,較公司早先使用的20位編碼更具信息的科學(xué)性和完備性,為客戶提供了更為完善的產(chǎn)品信息,提高了客戶滿意度。同時,一維條碼和二維碼在產(chǎn)品標識上的使用提高了對口期貨交割倉庫的出、入庫效率,大大降低了期貨交割倉庫的產(chǎn)品數(shù)據(jù)采集成本,受到倉庫用戶歡迎。
研發(fā)人員進行陰極銅二維條形碼識別系統(tǒng)軟件調(diào)試
4.編碼標準應(yīng)用提高了公司陰極銅產(chǎn)品的防偽鑒別能力。2016年我公司借助于自動識別技術(shù),成功查獲一起陰極銅在運輸途中被承運單位“魚目混珠”偷盜的事件。該承運單位利用重量標簽中塊數(shù)清點的操作失誤,從單捆陰極銅中偷盜相應(yīng)塊數(shù),并故意損毀標識中的“凈重”,重新打包以求蒙混過關(guān)。在調(diào)查現(xiàn)場,我公司技術(shù)人員利用條碼標簽的自動掃描識別功能,成功識破這一陰謀,挽回了經(jīng)濟損失。
有色金屬冶煉行業(yè)屬于典型傳統(tǒng)工業(yè),是我國較早參與國際市場競爭的行業(yè)之一。在當前工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時代,我國有色金屬冶煉行業(yè)與發(fā)達國家相比,發(fā)展相對滯后,在國際競爭中面臨較大壓力。能否勇于創(chuàng)新并快速培育核心能力,實現(xiàn)跨越式發(fā)展,不僅關(guān)系到企業(yè)自身的生死存亡,也關(guān)系到我國有色金屬冶煉行業(yè)的未來發(fā)展。作為我國有色金屬冶煉行業(yè)的一員,公司以提升行業(yè)國際競爭力為使命,勇于創(chuàng)新,奮發(fā)圖強,我們在行動!