淺談設(shè)備保全技能培訓(xùn)管理的作用

文/史夢雷，吳紹玉·鄭州日產(chǎn)汽車有限公司

每一次生產(chǎn)技術(shù)的革新必然伴隨著工藝裝備能力的提升，在考慮滿足需要和適當(dāng)儲備的前提下，確定所需工種、等級和人數(shù)，制定出科學(xué)的設(shè)備保全人才培養(yǎng)計劃，是設(shè)備主管部門的主要任務(wù)。大量新設(shè)備、新技術(shù)的引進，舊有設(shè)備的老化磨損，維修團隊人員缺乏，流動性大，技術(shù)水平參差不齊，新進操作人員對于設(shè)備的不熟悉等因素構(gòu)成了目前設(shè)備管理工作的瓶頸。結(jié)合現(xiàn)狀，為了降低人力成本，提升維修團隊技能水平，打破瓶頸，加強對現(xiàn)有設(shè)備維修人員的技能培訓(xùn)顯得至關(guān)重要。

我公司于2010年2月成立了保全技能培訓(xùn)教室，主要由一批經(jīng)驗豐富的高級技師和工程師擔(dān)任講師，開展對本廠設(shè)備保全人員的培訓(xùn)。運營至2016年底已經(jīng)開發(fā)完善了9門課程，內(nèi)容涵蓋基礎(chǔ)基本技能和保全管理及故障解析能力提升，自制培訓(xùn)器材四大類17套。保全維修技能教育的有效開展，主要達到了三個目的。

跨工種教學(xué)全面培養(yǎng)復(fù)合型人才

傳統(tǒng)的設(shè)備維修人員主要分為兩類：維修電工和維修鉗工。兩大工種作業(yè)范圍單一，對設(shè)備的整體認(rèn)知水平存在較大的局限性。譬如設(shè)備出現(xiàn)故障時，維修電工只能簡單的排除電氣上的問題而很少考慮到機械故障存在的可能性，維修鉗工則對電氣方面的控制原理認(rèn)識模糊。由于單一工種對設(shè)備本身認(rèn)知具有局限性，很難從根本上找出問題根源，這對設(shè)備維護和維修極為不利。通過開展保全技能培訓(xùn)，使學(xué)員進行跨工種的訓(xùn)練（圖1）。培訓(xùn)人員既能加深對別的專業(yè)技術(shù)的了解，又能很好的發(fā)揮自己特長，將自己所具備的知識融入其中，最終實現(xiàn)“電鉗不分家”。隨著裝備的自動化和集成化程度不斷提高，這類復(fù)合型人才必將發(fā)揮重要的作用。

圖1 跨工種培訓(xùn)

自主開發(fā)教具提高動手實踐能力

動手實踐是實現(xiàn)技能提升的最佳途徑，根據(jù)這一宗旨，設(shè)備保全技能培訓(xùn)教室人員設(shè)計開發(fā)了多種教學(xué)實驗器具（圖2）供學(xué)員實操練習(xí)。教具的開發(fā)和模型建立是基于現(xiàn)場設(shè)備情況，并且盡可能利用新技術(shù)，拓展學(xué)員的視野。比如，電氣實驗盤主要針對電氣故障解析而開發(fā)，可以提高學(xué)員現(xiàn)場故障解析的分析能力和操作能力；同軸度調(diào)整試驗臺的開發(fā)，提高了鉗工調(diào)整作業(yè)的動手能力。

圖2 教學(xué)實驗器具

維修人員故障解析能力的提升

通過這幾年的設(shè)備維修管理活動和相關(guān)企業(yè)間的設(shè)備維修管理交流會，我們發(fā)現(xiàn)設(shè)備維修管理的薄弱環(huán)節(jié)是對“故障的解析”能力較差。對故障解析能力差在于過去很多都是通過大型故障分析討論會（圖3）和領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)人員的檢查來進行指導(dǎo)的，沒有系統(tǒng)的進行過故障解析能力方面的培訓(xùn)。

圖3 大型故障分析討論會

隨著現(xiàn)在的生產(chǎn)節(jié)拍需求，對設(shè)備維修時間、質(zhì)量要求越來越嚴(yán)格，也就是說故障處理不能耗時過長，要求盡快地恢復(fù)生產(chǎn)。伴隨著維修人員的缺乏和技能差別，過去維修人員的技能是在故障的處理過程中學(xué)習(xí)提高的，這種模式已經(jīng)不能適應(yīng)目前的生產(chǎn)需求了。如何讓每個維修人員迅速成長，獨當(dāng)一面，需要從兩個方面來考慮：

⑴從設(shè)備的原理原則出發(fā)，來思考故障發(fā)生機理。培養(yǎng)提高每個人的故障分析能力，做一個具有邏輯性分析能力的維修人員。

⑵時間和體制上的原因不能讓每個人在故障中學(xué)習(xí)和體驗，那么需要在培訓(xùn)教材和訓(xùn)練體制上著手，充分利用設(shè)備故障停機的報告書進行解讀。通過培訓(xùn)如何正確的從設(shè)備原理原則角度出發(fā)進行故障分析學(xué)習(xí)，實現(xiàn)提高個人的解析能力。

所謂的維修解析能力，是由很多的知識和技能構(gòu)成的。維修解析能力體系如圖4所示。

以下是對圖4相關(guān)內(nèi)容的解說。

基礎(chǔ)技能

是進行維修業(yè)務(wù)必須具備的最低限度技能，包括修理和測量工作上對使用工具的操作方法理解以及會正確使用此工具和測量儀器的工作技能。例如：使用銼刀時，維修人員對用什么樣的銼刀及尺寸精度必須是了解的。使用電壓，電流等檢測儀器時，需要明確掌握相應(yīng)的使用規(guī)則。

基本技能

在企業(yè)的設(shè)備中，各車間根據(jù)所承擔(dān)任務(wù)不同，使用設(shè)備也有很大的不同?；炯寄苁峭〞赃@些不同設(shè)備中的電氣、機械、液壓、氣動和連續(xù)控制、機械手、數(shù)控設(shè)備等共通的構(gòu)成要素和構(gòu)成機器共通的知識點。了解構(gòu)成設(shè)備的電氣和機械的各要素知識和處理方法及相關(guān)的基本的工學(xué)、加工和測量作業(yè)等，它比基礎(chǔ)技能中所學(xué)的知識高一個層級。

解析能力

根據(jù)設(shè)備的原理，調(diào)查分析故障發(fā)生原因的能力。同時要具備收集設(shè)備多個數(shù)據(jù)、分層次抓住數(shù)據(jù)特點的能力。主要的方法有“為什么—為什么”分析法、層別分析法、QC手法等。

設(shè)備的結(jié)構(gòu)、使用零部件構(gòu)成的知識

包括工廠使用的設(shè)備、其原有的結(jié)構(gòu)、機能和動作、構(gòu)成工廠使用設(shè)備的電氣和機械的各要素知識和處理方法、設(shè)備的電氣回路和油壓控制回路、氣動控制回路等知識。

制造工藝及相關(guān)模具工具知識

包括制造工藝及相關(guān)模具工具的知識和品質(zhì)問題與設(shè)備的關(guān)系，及設(shè)備故障和品質(zhì)的關(guān)系等方面的知識。

修理技能和點檢技能

包含處理突然發(fā)生的故障和定期修理的工藝順序及判定基準(zhǔn)的知識技能；點檢的方法和基準(zhǔn)、好壞判定（正常狀態(tài)和異常狀態(tài)識別）等知識技能。

圖4 維修解析能力體系

體系構(gòu)建及內(nèi)容設(shè)定

上述維修技能是由多種知識、技能構(gòu)成的。過去相關(guān)人員只是了解和掌握了基礎(chǔ)技能、基本技能其中的一部分。在維修人員技能差別大、對設(shè)備可靠性要求非常高的今天，就要求維修人員技能教育有更高的水平和培養(yǎng)速度上的一個提升。如果還依靠以前從故障中學(xué)習(xí)技能的教育方法的話，就不能對應(yīng)這樣的要求。如此，我們就要思考各種知識技能和有效果的學(xué)習(xí)方法進行規(guī)劃并實施培訓(xùn)。

為了更有效地推進維修技能教育，結(jié)合自己工廠設(shè)備的實際情況來設(shè)立教育培訓(xùn)架構(gòu)，制定相關(guān)的管理表，然后有計劃地推進是很重要的。

構(gòu)建技能教育體系

在培養(yǎng)維修人員時，要根據(jù)每個人的技能等級和工作經(jīng)歷，確定培訓(xùn)后想要達成什么樣的目標(biāo)，明確實施什么樣的教育。制作技能教育體系圖，設(shè)定技能教育體系。明確每個維修人員在什么時間進行什么內(nèi)容的培訓(xùn)以及想要達到什么樣的水平。把握全體人員教育需求，記錄在個人技能履歷管理表里進行管理。

基礎(chǔ)技能培訓(xùn)內(nèi)容的設(shè)定

基礎(chǔ)技能是實施維修工作最基礎(chǔ)的技能。與設(shè)備的大小和復(fù)雜度沒有關(guān)系，維修人員必須全部掌握?；A(chǔ)技能培訓(xùn)對象包括以下情況：

⑴剛進入公司的新員工。

⑵從其他公司或公司其他部門調(diào)入到設(shè)備部門的員工。

圖5為培訓(xùn)內(nèi)容設(shè)定的順序。

基本技能培訓(xùn)內(nèi)容的設(shè)定

基本技能是不同的設(shè)備中共通的機械部分和電氣部分的知識以及維修技能。學(xué)習(xí)這些設(shè)備的原理原則及使用方法，對設(shè)備維修人員來說非常重要（圖6）。

維修班組應(yīng)有技能培訓(xùn)內(nèi)容的設(shè)定

維修班組應(yīng)有技能培訓(xùn)總體來說與基礎(chǔ)技能，基本技能的設(shè)定順序一樣。區(qū)別在于班組應(yīng)有技能培訓(xùn)內(nèi)容（圖7）是基于班組維修作業(yè)一覽表里的內(nèi)容，它記錄了各維修班組工作轄區(qū)所有的維修作業(yè)內(nèi)容及相關(guān)技能等級，從中摘取出必要的作業(yè)內(nèi)容并有計劃的實施培訓(xùn)。

總之，維修技能教育培訓(xùn)的最終目的在于切實提高維修人員應(yīng)對現(xiàn)場的能力。為了實現(xiàn)維修人員技能與維修技能教學(xué)的同步提升，我們提出了“8-120”教育訓(xùn)練計劃：即根據(jù)每個班組的設(shè)備特性，從QCDSM五個方面考慮選出8種（臺）關(guān)鍵設(shè)備，每臺設(shè)備的作業(yè)根據(jù)技能級別系數(shù)分成了R2、R3、R4三個層次，每個層級里面包含了5組不同的作業(yè)項目，這樣每個班組可以訓(xùn)練120次作業(yè)。通過觀察統(tǒng)計所有這120項作業(yè)能力，可以很容易了解到班組整體技能水平以及個人技能水平和對設(shè)備的熟悉程度。掌握了班組及個人技能的情況，把每個人的年度技能培訓(xùn)結(jié)果記錄在個人技能履歷管理表里面，管理者就十分清楚把握了每個人的技能程度，明確了下次培訓(xùn)的需求?？梢杂杏媱?、有針對性地提高維修人員技能的薄弱環(huán)節(jié)，同時不斷地改進培訓(xùn)方法和完善培訓(xùn)內(nèi)容，實現(xiàn)保全教育的PDCA循環(huán)。

圖5 培訓(xùn)內(nèi)容設(shè)定的順序

圖6 基本技能培訓(xùn)內(nèi)容設(shè)定順序

圖7 班組應(yīng)有技能培訓(xùn)內(nèi)容設(shè)定順序

結(jié)束語

設(shè)備保全的使命是要通過對工作不斷地優(yōu)化調(diào)整，建立健全一個可以不斷自主學(xué)習(xí)，循環(huán)推進，不斷提高保全人員技能和修養(yǎng)的培訓(xùn)機制。留住老員工，培育新員工，形成人人能挑大梁，個個不甘落后的積極局面，為公司發(fā)展和設(shè)備管理工作打下堅實的基礎(chǔ)！