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      摻納米SiO2的高性能混凝土耐久性能及微觀機理研究

      2018-06-20 02:25:14
      交通科技 2018年3期
      關(guān)鍵詞:抗凍抗?jié)B碳化

      陳 竹 李 洪

      (貴州省交通規(guī)劃勘察設(shè)計研究院股份有限公司 貴陽 550081)

      現(xiàn)代混凝土朝著綠色、高性能方向發(fā)展,礦物摻合料與外加劑已成為高性能混凝土必不可少的組成部分之一。雖然礦物摻合料具有降低水化升溫,提高混凝土抗凍、抗?jié)B等耐久性能的優(yōu)點,但同時存在降低試件早期強度、碳化性能等缺點。

      納米材料是指顆粒尺寸在1~100 nm范圍內(nèi)的超細粉材料,由于納米SiO2材料具有尺寸效應(yīng)、界面效應(yīng)、表面效應(yīng)及來源廣泛等優(yōu)點,其被認為是21世紀最有前途的材料[1-2]。相對于礦粉、粉煤灰等火山灰材料,納米SiO2具有比表面積較大,活性較高等優(yōu)點,因此,其是在混凝土中應(yīng)用研究較多的一種材料。

      有研究表明,在混凝土中摻加合適摻量的納米SiO2可提高混凝土強度,并改善試件的微觀結(jié)構(gòu)[3-5]。目前對納米SiO2添加在高性能混凝土中的系統(tǒng)研究較少,基于此,在原有礦粉摻合料的基礎(chǔ)上,文中研究了納米SiO2摻入對高性能混凝土強度、抗凍、抗?jié)B及碳化性能的影響。研究結(jié)果對于提高納米SiO2材料在高性能混凝土中的應(yīng)用具有較高的實用價值,并為改善傳統(tǒng)高性能混凝土早期強度提供一種新的解決辦法。

      1 原材料及試驗方案

      1.1 原材料

      水泥為42.5級普通硅酸鹽水泥,礦粉為S95礦粉,其技術(shù)性能指標(biāo)見表1、表2。

      表1 P·O 42.5水泥技術(shù)性能表

      表2 礦粉主要技術(shù)指標(biāo)

      試驗用納米SiO2中SiO2含量為99.8%,非晶態(tài)物質(zhì),比表面積為520 m2/g;粗骨料為玄武巖破碎碎石,分為4.75~9.5和9.5~19 mm 2檔,2檔料之間的比例通過最大振實密度確定為40∶60;細骨料細度模數(shù)為2.8普通河砂。

      減水劑為萘系非引氣型高效減水劑,減水率約為18%。

      1.2 試驗方案

      用于混凝土強度、抗凍、抗?jié)B及碳化性能的混凝土配合比見表3。其中A1,A2,A3分別為用3%,5%和8%的納米SiO2等量替代水泥。

      表3 基準配合比

      抗?jié)B性能試驗選用快速氯離子滲透法(RCM),試件采用直徑為(100±1)mm,高度為(50±2)mm的圓柱體試件;抗凍性能試驗選用快凍法,為100 mm×100 mm×400 mm的棱柱體試件,測試指標(biāo)為質(zhì)量損失及相對動彈模量;碳化試驗試件為150 mm×150 mm×150 mm的立方體試件。上述耐久性試驗的養(yǎng)護齡期均為28 d,具體試驗步驟參照GB/T 50082-2009 《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標(biāo)準》。

      對方案JZ,A2進行掃描電鏡分析,對所有方案試件進行壓汞試驗,以進行微觀機理分析,掃描電鏡試驗設(shè)備為Hitachi S-4800場發(fā)射掃描電鏡,壓汞試驗設(shè)備為AutoPore IV 9510壓汞測試儀,測試齡期均為28 d。

      2 試驗結(jié)果及分析

      2.1 力學(xué)性能

      不同方案試件在不同齡期下的抗壓及抗折強度試驗結(jié)果見圖1。

      圖1 不同方案試件力學(xué)性能

      由圖1可見,納米SiO2的摻入提高了試件的力學(xué)性能,隨著納米SiO2摻量的增加,試件抗壓強度與抗彎拉強度有相同的變化規(guī)律,即試件力學(xué)性能先提高后降低,在摻量為5%時取得最大值。隨著齡期的增加試件抗壓及抗折強度逐漸增大,納米SiO2的摻入明顯提高了試件的早期力學(xué)性能,對后期強度的影響較小。當(dāng)摻量為5%,試件7 d抗壓強度、抗折強度較基準試件分別提高41.6%,33.3%,28 d抗壓強度、抗折強度較基準試件分別提高11.7%,10.3%。

      納米SiO2通過以下兩方面對試件力學(xué)性能進行影響:①較細的納米SiO2可填充混凝土內(nèi)部孔隙,提高混凝土內(nèi)部密實度,同時改善水泥石-集料之間的界面結(jié)構(gòu),進而提高了試件的早期強度;②納米SiO2的比表面積較大、活性較高,可更快地與水泥水化產(chǎn)物Ca(OH)2發(fā)生反應(yīng),生成性能較優(yōu)的低堿度C-S-H凝膠,并降低取向性較強的Ca(OH)2含量,提高試件強度[6]。

      2.2 抗?jié)B性能

      不同方案試件抗?jié)B試驗結(jié)果見圖2。

      圖2 不同方案氯離子滲透系數(shù)

      由圖2可見,納米SiO2的摻入明顯降低了試件的氯離子滲透系數(shù),隨著摻量的增加,試件抗?jié)B性能先提高后降低。納米SiO2摻量為3%,5%,8%時,與基準混凝土相比,試件氯離子滲透系數(shù)分別降低37.8%,53.3%,46.7%。

      納米SiO2提高了試件的抗?jié)B性能,是由于納米SiO2的填充效應(yīng)及其二次水化反應(yīng)產(chǎn)物,填充了混凝土孔隙,并堵塞了試件內(nèi)部的聯(lián)通通道,細化了混凝土孔結(jié)構(gòu)、增加了試件、孔隙曲折度,降低了Cl-進入試件內(nèi)部的概率;此外,納米SiO2、二次水化產(chǎn)物C-S-H凝膠均對Cl-有一定的物理、化學(xué)吸附及固化作用。上述兩方面的作用降低了試件內(nèi)部Cl-含量,提高了混凝土抗?jié)B性能[7]。

      2.3 抗凍性能

      不同納米SiO2摻量下試件抗凍試驗結(jié)果見圖3。

      圖3 不同方案試件的抗凍試驗結(jié)果

      由圖3可見,隨著凍融循環(huán)次數(shù)增加,試件質(zhì)量損失逐漸增大,相對動彈模量逐漸減小,說明隨著凍融循環(huán)次數(shù)的增加,試件表面剝蝕量逐漸增加,試件內(nèi)部密實度逐漸降低。納米SiO2的摻入提高了試件的抗凍性能,隨著納米SiO2摻量的增加,試件抗凍性能變化不大,沒有明顯的變化規(guī)律。納米SiO2提高了試件的抗凍性能:①納米SiO2的摻入提高了試件的抗壓及抗彎拉強度,因此提高了試件抵抗凍融破壞的能力;②摻納米SiO2試件的抗?jié)B性能明顯提高,因此減少了試件內(nèi)部可凍水含量,進而降低了試件內(nèi)部凍融破壞應(yīng)力;③納米SiO2的填充效應(yīng)及火山灰效應(yīng),可提高試件次顆粒級配,提高試件密實度,降低混凝土孔隙率、細化混凝土孔結(jié)構(gòu),進而降低試件內(nèi)部可凍水的冰點??蓛鏊c越低,試件內(nèi)部凍融破壞應(yīng)力越小,試件抗凍性能越高[8]。

      2.4 碳化性能

      不同方案試件的碳化深度隨納米SiO2摻量及碳化時間的變化見圖4。

      圖4 不同方案試件的碳化試驗結(jié)果

      由圖4可見,隨著碳化時間的增長,各方案試件碳化深度逐漸增加,納米SiO2的摻入提高了試件的抗碳化能力,隨著SiO2摻量的增加,試件碳化深度先降低后增加,在摻量為5%時,試件碳化深度取得最小值;當(dāng)碳化時間為28 d時,與基準試件相比,A2試件的碳化深度降低15.4%。

      納米SiO2通過正、反兩方面對混凝土試件的抗碳化性能進行影響,一方面,納米SiO2替代部分水泥后,水泥含量降低,其水化產(chǎn)物Ca(OH)2含量降低,而且納米SiO2的火山灰反應(yīng)會消耗一部分Ca(OH)2含量,降低試件內(nèi)部堿儲備量,進而降低試件的抗碳化性能,這是對混凝土抗碳化性能的不利影響;另一方面,納米SiO2的填充效應(yīng)、火山灰效應(yīng)及增強效應(yīng),提高了混凝土密實度,細化了試件孔結(jié)構(gòu)。由前述抗?jié)B試驗結(jié)果可知,納米SiO2的摻入大大提高了試件的抗?jié)B性能,因此降低了CO2進入試件內(nèi)部的概率,這是對混凝土抗碳化性能的有利影響。總的來說,由于納米SiO2的含量較少,其對Ca(OH)2含量的影響較小,納米SiO2對試件抗碳化性能的有利因素大于不利因素,因此降低了試件的碳化深度[9]。

      3 基于孔結(jié)構(gòu)的微觀機理分析

      各方案試件的孔結(jié)構(gòu)參數(shù)及孔徑分布見表5。

      表5 各方案試件壓汞試驗結(jié)果

      由表5可見,納米SiO2的摻入明顯降低了試件的孔隙率及平均孔徑,與混凝土宏觀抗?jié)B及抗碳化試驗結(jié)果相似,隨著納米SiO2摻量的增加,試件孔隙率及平均孔徑先減小后增大,但均低于基準試件;當(dāng)納米SiO2摻量為5%時,與基準試件相比,試件孔隙率及平均孔徑分別降低34.4%和18.5%。由試件孔徑分布可知,納米SiO2的摻入顯著提高了試件內(nèi)部<50 nm的無害孔的數(shù)量,與基準試件相比,A1,A2,A3中<50 nm的無害孔的數(shù)量分別降低109.8%,149.6%和131.7%。而混凝土抗凍、抗?jié)B及抗碳化性能與試件內(nèi)部有害孔數(shù)密切相關(guān),有害孔數(shù)量的減少可提高試件相關(guān)宏觀性能[10-12]。

      綜上所述,納米SiO2通過界面改善效應(yīng)、物理填充密實效應(yīng)、二次水化效應(yīng)等綜合作用改善了漿體或混凝土的微觀形貌及結(jié)構(gòu),進而提高了試件宏觀性能。

      4 結(jié)論

      1) 納米SiO2可提高混凝土抗壓強度與抗彎拉強度,且隨著摻量的增加混凝土力學(xué)性能先提高后減低。

      2) 納米SiO2的摻入明顯提高了試件的抗?jié)B及抗凍性能,隨著其摻量的增加,其變化規(guī)律相似,即先提高后降低。

      3) 隨著碳化時間的增長,試件碳化深度逐漸增加;納米SiO2可降低試件碳化深度,并通過正、反兩方面的作用對混凝土抗碳化性能進行影響。

      4) 納米SiO2可明顯改善混凝土內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)、降低混凝土孔隙率并改善混凝土孔結(jié)構(gòu)分布,降低水泥石結(jié)構(gòu)缺陷,提高試件密實度。

      5) 納米SiO2通過填充、微集料增密效應(yīng)和強化火山灰效應(yīng)對混凝土強度及耐久性能進行影響。

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